一種高強(qiáng)度井蓋的成型方法
【專利說明】一種高強(qiáng)度井蓋的成型方法
[0001 ]本發(fā)明專利申請是中國專利申請?zhí)?01410305625.9的分案申請，原申請的申請?zhí)枮?01410305625.9，申請日為2014年07月01日，發(fā)明名稱為一種高強(qiáng)度井蓋及其成型方法。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及井蓋領(lǐng)域，更具體的說涉及一種高強(qiáng)度井蓋的成型方法。
【背景技術(shù)】
[0003]井蓋，一般是用于遮蓋道路或家中深井，從而起到防止人或者物體墜落的功效。其按材質(zhì)可分為金屬井蓋、高強(qiáng)度纖維水泥混凝土井蓋和樹脂井蓋等，一般采用圓形，主要用于綠化帶、人行道、機(jī)動車道、碼頭和小巷等場所。
[0004]針對井蓋此領(lǐng)域的研究，人們一般是從增加井蓋的功能或者是讓井蓋防盜性能等方面出發(fā)，諸如中國專利公開號CN103306310A，其公開一種井蓋，包括井蓋本體、設(shè)置在所述井蓋本體上表面的廣告層、設(shè)置在所述井蓋本體下方而與所述井蓋本體配合的防墜網(wǎng)，所述防墜網(wǎng)包括圓環(huán)和將所述圓環(huán)的圓周連接在一起的網(wǎng)兜，如此其兼具遮擋井口、廣告宣傳和防墜三重功能，可拓寬井蓋的實用性。
[0005]又諸如中國專利公開號CN103452141A，其公開一種防盜窨井蓋，包括蓋體，所述蓋體的圓周蓋圈上開設(shè)有通孔，所述通孔連接有通向蓋體中心的通道，所述通道內(nèi)安裝有防盜栓，所述防盜栓末端連接推塊，所述推塊連接有一傳感器，所述傳感器安裝在蓋體中心位置內(nèi)，從而可以利用遙控感應(yīng)傳感器開啟或閉合防盜窨井蓋。
[0006]由上可知，目前對于井蓋本體的強(qiáng)度則并未有人深度研究。但是，對于目前市場上常用的水泥混凝土井蓋，其一般包括金屬支護(hù)外環(huán)、若干根金屬筋條以及澆注在金屬支護(hù)外環(huán)所構(gòu)成空間內(nèi)的混凝土層，所述若干根金屬筋條在金屬支護(hù)外環(huán)內(nèi)呈徑向排布，并且在金屬筋條的兩端通過點(diǎn)焊接的方式與金屬支護(hù)外環(huán)焊接相連，如此可知所述若干根金屬筋條、混凝土層以及井蓋上部所承受的壓力最終均是由上述焊點(diǎn)來支撐，故容易造成焊點(diǎn)脫落的問題，其不僅讓整個井蓋的強(qiáng)度不佳，而且還存在一定的危險性，著實存在改良的空間。
[0007]有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有混凝土井蓋的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的第一目的在于提供一種高強(qiáng)度井蓋的成型方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中井蓋強(qiáng)度不高的問題。
[0009]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種高強(qiáng)度井蓋的成型方法，其中，包括如下步驟:
①成型出高強(qiáng)度井蓋框架:將三根第一主筋條以及若干根輔筋條以徑向排布的方式焊接在支護(hù)外環(huán)內(nèi)，該三根第一主筋條的兩端均焊接在支護(hù)外環(huán)內(nèi)壁面上，該若干根輔筋條則一端焊接在支護(hù)外環(huán)內(nèi)壁面上，另一端為自由端;再將三根第二主筋條的兩端均焊接在支護(hù)外環(huán)內(nèi)壁面上;接著將支護(hù)內(nèi)環(huán)焊接在支護(hù)外環(huán)的內(nèi)壁面上，該支護(hù)內(nèi)環(huán)的位置位于三根第一主筋條、若干根輔筋條以及三根第二主筋條的下方；
②成型出混凝土表層:將攪拌好的混凝土材料澆注在上述成型好的高強(qiáng)度井蓋框架內(nèi)；
③成型出混凝土里層:待混凝土表層處于半凝固狀態(tài)時，將混合有鋼絲纖維的混凝土材料澆注至混凝土表層上方，待混凝土表層和混凝土里層均凝固時，成型出高強(qiáng)度井蓋成品Ο
[0010]進(jìn)一步，步驟③中所述的半凝固狀態(tài)是指在澆注混合有鋼絲纖維的混凝土材料時，其中部分鋼絲纖維的局部可以嵌入至混凝土表層的狀態(tài)。
[0011]進(jìn)一步，步驟②中混凝土表層的厚度大于鋼絲纖維的長度。
[0012]進(jìn)一步，在步驟①中，該支護(hù)內(nèi)環(huán)與三根第一主筋條、三個第二主筋條以及若干根輔筋條之間的焊點(diǎn)均位于同一平面上。
[0013]進(jìn)一步，在步驟①中，在焊接完三根第一主筋條以及若干根輔筋條之后，還包括焊接內(nèi)連接環(huán)的步驟。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種高強(qiáng)度井蓋的成型方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少存在如下有?效果:
一、其通過在支護(hù)外環(huán)內(nèi)增加焊接了支護(hù)內(nèi)環(huán)，并且支護(hù)內(nèi)環(huán)以相抵觸的方式位于若干根筋條的下方，如此混凝土層、若干根筋條以及井蓋上部所承受的壓力將由支護(hù)內(nèi)環(huán)和若干根筋條共同承擔(dān)，由于支護(hù)內(nèi)環(huán)與支護(hù)外環(huán)形狀相同，故兩者之間的焊點(diǎn)的增加幾乎無需增加整個井蓋的成本，在達(dá)到高強(qiáng)度的同時兼具低成本的功效；
二、通過在支護(hù)外環(huán)內(nèi)增加焊接了支護(hù)內(nèi)環(huán)，還同時改變了混凝土層的結(jié)構(gòu)，使得混凝土層受支護(hù)內(nèi)環(huán)的影響會形成一個臺階部，利用該臺階部使得混凝土層與支護(hù)外環(huán)、若干根筋條和支護(hù)內(nèi)環(huán)之間的結(jié)合力更強(qiáng)，一方面避免了混凝土層的脫落，還同時進(jìn)一步提高了井蓋的整體強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度井蓋的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中高強(qiáng)度井蓋框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3和圖4為圖2所示結(jié)構(gòu)其它角度的示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度井蓋成型方法的步驟流程圖。
[0019]圖中:
高強(qiáng)度井蓋100 支護(hù)外環(huán)1
第一主筋條21第二主筋條22
輔筋條23內(nèi)連接環(huán)24
支護(hù)內(nèi)環(huán)3混凝土層4。
【具體實施方式】
[0020]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0021]如圖1至圖4所示，本發(fā)明涉及的一種高強(qiáng)度井蓋100，包括支護(hù)外環(huán)1、若干根筋條、支護(hù)內(nèi)環(huán)3以及混凝土層4，該支護(hù)外環(huán)1呈首尾相連狀并作為整個井蓋的外緣，在本實施例中，該支護(hù)外環(huán)1為一圓環(huán);該若干根筋條均沿支護(hù)外環(huán)1的徑向排布，該若干根筋條的至少一端焊接在支護(hù)外環(huán)1的內(nèi)壁面;該支護(hù)內(nèi)環(huán)3呈首尾相連狀并焊接固定在支護(hù)外環(huán)1的內(nèi)壁面上，該支護(hù)內(nèi)環(huán)3與若干根筋條均相抵觸并位于若干根筋條的下方;該混凝土層4，填充成型在支護(hù)外環(huán)1所形成的型腔內(nèi)并將支護(hù)內(nèi)環(huán)3以及若干根筋條包覆于其中。具體地，該支護(hù)外環(huán)1、若干根筋條和支護(hù)內(nèi)環(huán)3均采用金屬材質(zhì)制成。
[0022]這樣，本發(fā)明涉及的一種高強(qiáng)度井蓋100，其通過在支護(hù)外環(huán)1內(nèi)增加焊接了支護(hù)內(nèi)環(huán)3，并且支護(hù)內(nèi)環(huán)3以相抵觸的方式位于若干根筋條的下方，如此混凝土層4、若干根筋條以及井蓋上部所承受的壓力將由支護(hù)內(nèi)環(huán)3和若干