可拆卸吊筋及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆卸吊筋及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑科學技術(shù)的不斷開發(fā)應(yīng)用，為滿足加快施工進度、降低工程成本的目的，在城市用地日益緊張的的背景下深基坑、高層建筑逐步增多。鉆孔灌注柱基礎(chǔ)成為趨勢，通常情況下將制作引導籠將鋼筋籠固定于施工面，在土方開挖過程中引導籠不利于回收，造成工程浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可拆卸吊筋及其施工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中土方開挖過程中引導籠不利于回收，造成工程浪費的問題。
[0004]為解決上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種可拆卸吊筋，包括[型卡件，所述[型卡件的上端拐角處開設(shè)有主鋼絲繩孔，所述主鋼絲繩孔穿連有主鋼絲繩，所述主鋼絲繩的頂端設(shè)置有第一繩套，所述第一繩套用于橫穿扁擔。
[0005]所述[型卡件的兩個突出端分別對應(yīng)設(shè)置有銷鎖滑動孔，所述銷鎖滑動孔穿有可滑動銷鎖;所述可滑動銷鎖的下部連接有限位板，所述限位板位于兩個銷鎖滑動孔的中間，所述可滑動銷鎖的頂端開設(shè)有副鋼絲繩孔，所述副鋼絲繩孔穿連有副鋼絲繩，所述副鋼絲繩的頂端設(shè)置有第二繩套。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述[型卡件底部的突出端的上表面為由內(nèi)向外傾斜向下的斜面。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述主鋼絲繩中部、在所述第一繩套下方還設(shè)置有至少一個輔助繩套，用于約束預埋管件。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輔助繩套的數(shù)量大于一個時在所述主鋼絲繩上為均勻間隔設(shè)置。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述可滑動銷鎖與所述限位板之間為焊接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鎖銷滑動孔的直徑大于所述可滑動銷鎖的外徑。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述主鋼絲繩與[型卡件采用卡扣或鋼絲繩繞編連接。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述扁擔與主鋼絲繩通過卡扣連接，所述扁擔與所述[型卡件之間的主鋼絲繩長度為可調(diào)。
[0013]本發(fā)明技術(shù)方案還提供了一種應(yīng)用上述任一項所述的可拆卸吊筋的施工方法，包括:
步驟一，在平整好的基礎(chǔ)粧孔位上埋設(shè)護筒，鉆機鉆進，基礎(chǔ)粧成孔；
步驟二，下放鋼筋籠當籠頂下放至孔口位置，對鋼筋籠焊接吊環(huán)并測量尺寸，將可滑動銷鎖拔出底部銷鎖滑動孔，將[型卡件穿過所述吊環(huán)，安裝完畢后[型卡件插入可滑動銷鎖，通過吊車吊起主鋼絲繩至鋼筋籠升起后，緩慢下放鋼筋籠，并達到預設(shè)高度要求，在所述主鋼絲繩的第一繩套中穿入扁擔；
步驟三、鋼筋籠下放到位，安裝導管澆筑混凝土 ；
步驟四、混凝土澆筑完成，初凝后，首先拖動副鋼絲繩，使所述可滑動銷鎖拔出[型卡件底部銷鎖孔，然后拖動所述主鋼絲繩使[型卡件脫離吊環(huán)，最后同時拖動主鋼絲繩、副鋼絲繩，拖離所述孔口。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟二中還包括，判斷是否存在預埋管件隨鋼筋籠，如果存在，則將所述預埋管件用輔助繩套與所述主鋼絲繩固定，且輔助繩套與主鋼絲繩間留置有滿足所述預埋管件預設(shè)上下移動的空間。
[0015]本發(fā)明的效果在于:提供了一種可拆卸吊筋及施工方法，可拆卸吊筋包括包括[型卡件，所述[型卡件的上端拐角處開設(shè)有主鋼絲繩孔，所述主鋼絲繩孔穿連有主鋼絲繩，所述主鋼絲繩的上部設(shè)置有第一繩套，所述第一繩套用于橫穿扁擔;所述[型卡件的兩個突出端分別設(shè)置有銷鎖滑動孔，所述銷鎖滑動孔穿有可滑動銷鎖;所述可滑動銷鎖的下部連接有限位板，所述限位板位于兩個銷鎖滑動孔的中間，所述可滑動銷鎖的頂端開設(shè)有副鋼絲繩孔，所述副鋼絲繩孔穿連有副鋼絲繩，所述副鋼絲繩的上部設(shè)置有第二繩套。解決了灌注粧空孔較深，鋼筋籠安裝時需安裝引導籠，造成材料浪費的問題。
【附圖說明】
[0016]通過下面結(jié)合附圖對其示例性實施例進行的描述，本發(fā)明上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的可拆卸吊筋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-[型卡件；1.1-主鋼絲繩孔；1.2銷鎖滑動孔;2-主鋼絲繩；2.1-第一繩套;3-可滑動銷鎖;4-限位板;5-副鋼絲繩;5.1-第二繩套;6-輔助繩套;7-扁擔;9-副鋼絲繩孔；10-鋼筋籠；11-吊環(huán)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例提供的可拆卸吊筋的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供了一種可拆卸吊筋，如圖1所示，包括[型卡件I，[型卡件I的上端拐角處開設(shè)有主鋼絲繩孔1.1，主鋼絲繩孔1.1穿連有主鋼絲繩2，主鋼絲繩2的頂端設(shè)置有第一繩套2.1，第一繩套2.1用于橫穿扁擔7;[型卡件I的兩個突出端分別設(shè)置有銷鎖滑動孔1.2，銷鎖滑動孔1.2穿有可滑動銷鎖3;可滑動銷鎖3的下部連接有限位板4，限位板4位于兩個銷鎖滑動孔1.2的中間，可滑動銷鎖3的頂端開設(shè)有副鋼絲繩孔9，副鋼絲繩孔9穿連有副鋼絲繩5，副鋼絲繩5的頂端設(shè)置有第二繩套5.1。
[0020]本實施例中[型卡件I由整塊鋼板切割而成，并切孔主鋼絲繩孔1.1和兩個銷鎖滑動孔1.2，[型卡件上主要設(shè)置有主鋼絲繩孔1.1和銷鎖滑動孔1.2，銷鎖滑動孔1.2穿過可滑動銷鎖3，組成主要傳力剛性體；剛性主體上部通過鋼絲繩孔1.1與主鋼絲繩2連接，可滑動銷鎖3的頂端開設(shè)有副鋼絲繩孔9，與副鋼絲繩5連接，可滑動銷鎖3的下部與限位板4焊接，可滑動銷鎖3穿過[型卡件I的兩個銷鎖滑動孔1.2后，通過限位板4限位約束位置，不會從上下兩個銷鎖滑動孔1.2中脫離;鋼筋籠10通過焊接吊環(huán)11與[型卡件I連接。
[0021][型卡件I底部的突出端的上表面由內(nèi)向外傾斜向下，可以結(jié)合附圖所示。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計，優(yōu)點在于，鋼筋籠10焊接的吊環(huán)11便于掛入[型卡件I的底部，在取出[型卡件I時候也便于與吊環(huán)11分離。
[0022]主鋼絲繩2上部設(shè)置的第一繩套2.1用扁擔7橫穿固定，下部同[型卡件I連接，副鋼絲繩5下部與可滑動銷鎖3的副鋼絲繩孔9連接，上部同扁擔7連接。
[0023]—種粧基鋼筋籠可拆卸吊筋裝置，包括由整塊鋼板切割而成的[型卡件I，切孔主鋼絲繩孔1.1和兩個銷鎖滑動孔1.2，通過同可滑動銷鎖3，連接到與鋼筋籠10焊接的吊環(huán)11，主鋼絲繩2與[型卡件I連接，可滑動銷鎖3的頂部開孔與副鋼絲繩5連接，可滑動銷鎖3的下部焊接限位板4，可滑動銷鎖3穿過[型卡件I兩個銷鎖滑動孔1.2通過限位板4限位約束位置。主鋼絲繩2上部設(shè)置第一繩套2.1，用于橫穿扁7擔，副鋼絲繩5下部同可滑動銷鎖3連接，上部同主鋼絲繩2的扁擔7連接。本實施例解決灌注粧空孔較深，鋼筋籠10安裝時需安裝引導籠，造成材料浪費的問題。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實施例具有以下特點和有益效果:1、構(gòu)造簡單，可以循環(huán)利用，節(jié)約了鋼材，降低了造價;2、施工工藝先進，操作簡便，保證了工期及施工質(zhì)量。
[0025]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，主