T樁與矩形樁弧形扣合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種弧形扣合設(shè)備，特別是一種基礎(chǔ)工程中使用的T粧與矩形粧弧形扣合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥土成粧機是通過動力驅(qū)動多個鉆頭轉(zhuǎn)動，多個鉆頭在轉(zhuǎn)動過程中將鉆頭下部的泥土切削與水泥漿攪拌成水泥土粧，目前，其它型式的水泥土攪拌鉆機所成的粧體都是多個水泥土圓柱的組合體，不是T形混凝土粧與矩形水泥土粧相互扣合、網(wǎng)格狀分布的粧體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明彌補了以上缺點，提供了一種能制造混凝土T形粧體與水泥土矩形粧體相互弧形扣合的T粧與矩形粧弧形扣合設(shè)備。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種T粧與矩形粧弧形扣合設(shè)備，包括T粧成粧機和矩形粧成粧機。
[0005]T粧成粧機包括如下結(jié)構(gòu):橫桿二的前端固定于橫桿一的中間、由此組成一個T形鋼構(gòu)，支撐桿一的下端固定于T形鋼構(gòu)的重心；橫桿一的中間下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有電機一，電機一的下端固定有動力箱三，橫桿一的左端下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有動力箱一，橫桿一的右端下部固定有立柱二，立柱二的下端固定有動力箱二，橫桿二的后端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有動力箱四；動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四的下端分別設(shè)有一個鉆桿，每個鉆桿的下端分別設(shè)有一個鉆頭;動力箱三與動力箱一之間、動力箱三與動力箱二之間、動力箱三與動力箱四之間分別設(shè)有一只動力軸一，每只動力軸一的中間兩邊分別固定一個連臂，每個連臂的外端分別固定一個攪拌臂;動力箱一的左后端和左前端分別輸出一個動力軸二，此每個動力軸二的左端分別固定一個凹圓刀；動力箱二的右后端和右前端分別輸出一個動力軸二，此每個動力軸二的右端分別固定一個凹圓刀；動力箱四的左后端和右后端分別輸出一個動力軸二，此每個動力軸二的后端分別固定一個凹圓刀。
[0006]矩形粧成粧機包括如下結(jié)構(gòu):支撐桿二下端固定于電機二上端，電機二下端固定于驅(qū)動器三上端;支撐桿二下部左端固定有橫臂一，橫臂一的左端下部固定有立桿一，立桿一的下端固定有驅(qū)動器一，支撐桿二下部右端固定有橫臂二，橫臂二的右端下部固定有立桿二，立桿二的下端固定有驅(qū)動器二;驅(qū)動器一、驅(qū)動器二、驅(qū)動器三的下端分別設(shè)有一個鉆桿，每個鉆桿的下端分別設(shè)有一個鉆頭;驅(qū)動器三與驅(qū)動器一之間、驅(qū)動器三與驅(qū)動器二之間分別設(shè)有一只驅(qū)動軸一，每只驅(qū)動軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂，每個連接臂的外端分別固定一個攪動刀。
[0007]本發(fā)明具有以下的特點:
本發(fā)明能制造混凝土 T形粧與水泥土矩形粧相互弧形扣合、網(wǎng)格狀分布的粧體，用于軟基礎(chǔ)的加固處理。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
圖1為T粧成粧機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A—A向視圖；
圖3為圖1的B—B視圖；
圖4為圖1的C—C向視圖；
圖5為矩形粧成粧機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5的D—D視圖；
圖7為T形粧與矩形粧弧形扣合、網(wǎng)格狀分布的粧體的橫截面圖。
[0009]圖中:1、支撐桿一，2、電機一，3、動力箱三，4、動力箱一，5、動力箱二，6、橫桿一，7、立柱三，8、動力軸一，9、攪拌臂，10、立柱一，11、立柱二，12、鉆桿，13、鉆頭，14、動力軸二，15、凹圓刀，16、連臂，17、橫桿二，18、立柱四，19、動力箱四，31、支撐桿二，32、電機二，33、驅(qū)動器三，34、驅(qū)動器一，35、驅(qū)動器二，36、橫臂一，37、橫臂二，38、驅(qū)動軸一，39、攪動刀，40、立桿一，41、立桿二，46、連接臂。
【具體實施方式】
[0010]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例包括T粧成粧機和矩形粧成粧機。
[0011 ] T粧成粧機包括圖1、圖2、圖3、圖4中的結(jié)構(gòu);具體結(jié)構(gòu)如下:橫桿二 17的前端固定于橫桿一6的中間、由此組成一個T形鋼構(gòu)，支撐桿一 I的下端固定于T形鋼構(gòu)的重心;橫桿一的中間下端固定有立柱三7，立柱三的下端固定有電機一2，電機一的下端固定有動力箱三3，橫桿一的左端下部固定有立柱一 1，立柱一的下端固定有動力箱一4，橫桿一的右端下部固定有立柱二 11，立柱二的下端固定有動力箱二5，橫桿二的后端下部固定有立柱四18，立柱四的下端固定有動力箱四19;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四的下端分別設(shè)有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端分別設(shè)有一個鉆頭13;動力箱三與動力箱一之間、動力箱三與動力箱二之間、動力箱三與動力箱四之間分別設(shè)有一只動力軸一 8，每只動力軸一的中間兩邊分別固定一個連臂16，每個連臂的外端分別固定一個攪拌臂9;動力箱一的左后端和左前端分別輸出一個動力軸二 14，此每個動力軸二的左端分別固定一個凹圓刀15;動力箱二的右后端和右前端分別輸出一個動力軸二 14，此每個動力軸二的右端分別固定一個凹圓刀15;動力箱四的左后端和右后端分別輸出一個動力軸二 14，此每個動力軸二的后端分別固定一個凹圓刀15。
[0012]三個動力軸一上的攪拌臂在轉(zhuǎn)動中相差一定角度，在轉(zhuǎn)動中相互不影響。
[0013]T粧成粧機的具體工作方式如下:工作時注漿栗對每個鉆頭分別灌注高壓水，電機一驅(qū)動動力箱三運轉(zhuǎn)，動力箱三在運轉(zhuǎn)過程中分別通過左、右、后三個動力軸一的轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力箱一、動力箱二、動力箱四運轉(zhuǎn)，動力箱一在運轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動其左端的兩個動力軸二轉(zhuǎn)動，動力箱二在運轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動其右端的兩個動力軸二轉(zhuǎn)動，動力箱四在運轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動其后端的兩個動力軸二轉(zhuǎn)動;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四分別通過其下端的鉆桿驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動，四個鉆頭在轉(zhuǎn)動中將其下端的土體切削；三個動力軸一在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)動每個動力軸一上的兩個連臂帶動攪拌臂繞動力軸一轉(zhuǎn)動，攪拌臂在轉(zhuǎn)動過程中將每兩個鉆頭外圓的兩條公切線之間鉆頭未切削的土體切削；右端的兩個動力軸二在轉(zhuǎn)動中驅(qū)動右端的兩個凹圓刀轉(zhuǎn)動，右端的兩個凹圓刀在轉(zhuǎn)動中將右部的端頭的土體切削成凹弧形端頭，左端的兩個動力軸二在轉(zhuǎn)動中驅(qū)動左端的兩個凹圓刀轉(zhuǎn)動，左端的兩個凹圓刀在轉(zhuǎn)動中將左部的端頭的土體切削成凹弧形端頭，后端的兩個動力軸二在轉(zhuǎn)動中驅(qū)動后端的兩個凹圓刀轉(zhuǎn)動，后端的兩個凹圓刀在轉(zhuǎn)動中將后部的端頭的土體切削成凹弧形端頭；切削掉的土體混在泥漿中，泥漿從T形孔中流出，支撐桿一在向下壓進過程中形成一個左、右、后三個方向分別帶有凹弧形端頭的T形孔，在此T形孔中澆筑混凝土、形成混凝土 T形粧。
[0014]矩形粧成粧機包括圖5、圖6中的結(jié)構(gòu);具體結(jié)構(gòu)如下:支撐桿二31下端固定于電機二32上端，電機二下端固定于驅(qū)動器三33上端;支撐桿二下部左端固定有橫臂一36，橫臂一的左端下部固定有立桿一 40，立桿一的下端固定有驅(qū)動器一 34，支撐桿二下部右端固定有橫臂二 37，橫臂二的右端下部固定有立桿二 41，立桿二的下端固定有驅(qū)動器二 35;驅(qū)動器一、驅(qū)動器二、驅(qū)動器三的下端分別設(shè)有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端分別設(shè)有一個鉆頭13;驅(qū)動器三與驅(qū)動器一之間、驅(qū)動器三與驅(qū)動器二之間分別設(shè)有一只驅(qū)動軸一 38，每只驅(qū)動軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂46，每個連接臂的外端分別固定一個攪動刀39。
[0015]矩形粧成粧機的具體工作方式如下:矩形粧成粧機亦安裝有高壓栗，工作時高壓栗對每個鉆頭分別注入水泥漿，電機二驅(qū)動驅(qū)動器三運轉(zhuǎn)，驅(qū)動器三在運轉(zhuǎn)過程中通過驅(qū)動軸一的轉(zhuǎn)動驅(qū)動驅(qū)動器一、驅(qū)動器二運轉(zhuǎn);驅(qū)動器一、驅(qū)動器二、驅(qū)動器三分別通過其下端的鉆桿驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動，三個鉆頭在轉(zhuǎn)動中將其下端的泥土與水泥漿攪拌;兩個驅(qū)動軸一在轉(zhuǎn)動中分別驅(qū)