一種可使門楣自然通氣并能減小啟閉力的平面閥門的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種船閘平面閥門，尤其是涉及一種可使門楣自然通氣并能減小啟閉力的平面閥門，屬于水運閘口裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，水運行業(yè)日益繁榮，船閘越來越多，平板閥門因結構簡單、制造和檢修方便等被普遍采用，而傳統(tǒng)的平板閥門在中高水頭輸水時，門楣及底緣存在氣蝕空化現(xiàn)象，門楣空化與底緣空化產生的壓力脈沖互相回授，使某些開度時的聲振現(xiàn)象十分明顯，影響船閘的安全運行。此外，中高水頭平板閥門啟閉桿通常較長，閉門時常遇壓桿穩(wěn)定問題，若門體設置配重，則大大增加閥門啟閉力。

【發(fā)明內容】

[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供一種可使門楣自然通氣并能減小啟閉力的平面閥門，通過門楣自然通氣以抑制門楣及底緣的空化，通過止水及梁系的調整以減小閥門的啟閉力。
[0004]技術方案:為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:
一種可使門楣自然通氣并能減小啟閉力的平面閥門，其特征在于:包括門體結構、門楣與埋件系統(tǒng)、止水系統(tǒng)、支承與限位系統(tǒng)和軌道系統(tǒng)，所述的門體結構包括面板、主梁、內邊梁、外邊梁、橫隔板、背板、起吊座和鎖定座，所述的門楣與埋件系統(tǒng)包括通氣裝置、頂止水預埋件、側止水預埋件和底止水預埋件，所述的支承與限位系統(tǒng)包括主滾輪裝置、側向限位裝置和反向限位裝置，所述的止水系統(tǒng)包括頂止水、側止水和底止水，所述的軌道系統(tǒng)包括主軌、側軌及反軌。
[0005]進一步，所述門體結構，橫向等間距布置主梁，豎向中部采用與主梁等高的橫隔板，豎向兩端采用內外雙邊梁，主梁迎水側焊接面板，背水側焊接背板，頂主梁上部中間設置起吊座，邊梁頂部設置鎖定座，頂主梁以外的主梁腹板開設泄水孔。
[0006]所述的背板上開設透水孔、安裝孔及塞焊縫，作為優(yōu)選方案，透水孔在水平向及豎直向均錯位布置，且避開背板頂部中間與底角連線一段距離，便于傳力;所述的安裝孔位于背板兩側邊緣位置，便于安裝側止水;所述的塞焊縫位于門體主梁及橫隔板的后翼緣處，便于背板與門體連接。
[0007]進一步，所述的通氣裝置包括氣嘴、通氣管和引起管;所述的氣嘴與門體背板之間保留一定距離，保證頂部射流，氣嘴中部鉆一排通氣孔;所述的通氣管將一排通氣孔保護起來，通氣管兩端接側止水預埋件氣室;所述的引氣管下部與通氣管相接，上部與閘首外大氣相通。
[0008]進一步，所述的頂止水布置在頂主梁后翼緣上，關門時與頂止水預埋件接觸;所述的側止水布置在內邊梁的后翼緣上，關門時與側止水預埋件接觸;所述的底止水沿面板走線布置在閥門底部，關門時與底止水預埋件接觸;所述的頂止水、側止水與底止水交圈閉口 O
[0009]進一步，所述的主軌設置在門槽迎水側，所述的反軌設置在背水側，所述的側軌設置在門槽中間，主軌側連接側止水預埋件，門楣兩端支承在側止水預埋件上。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述的可使門楣自然通氣并能減小啟閉力的平面閥門，其特征在于:所述的主軌為可拆卸結構。
[0011 ]進一步，所述的主滾輪裝置設置在主梁間的內邊梁和外邊梁中，通過主軌支承;所述的側向限位裝置設置在主梁端的外邊梁腹板上，通過側軌限位;所述的反向限位裝置設置在內外邊梁間的面板上，通過反軌限位。
[0012]有益效果:本發(fā)明提供的可使門楣自然通氣并能減小啟閉力的平面閥門，背板與通氣裝置的配合可保證門楣自然通氣，抑制了門楣及底緣的空化;背板錯位開孔避免了形成浮箱并提高了門體剛度;此外，門體主梁腹板開孔減小了門內水柱重量，底止水沿面板設置在上游側減小了作用在底梁上的上托力，減小了閥門啟閉力，節(jié)省了能耗，提高了閥門的工作效率，延長了船閘的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一實施例的閥門豎向斷面結構示意圖；
圖2為本發(fā)明一實施例的閥門背面結構示意圖；
圖3為本發(fā)明一實施例的閥門仰視結構示意圖；
圖4為本發(fā)明一實施例中門體活動構件裝配圖；
圖5為本發(fā)明一實施例中門槽及門楣非活動件布置圖；
圖6為本發(fā)明一實施例中背板結構示意圖；
圖7為本發(fā)明一實施例中門體與通氣裝置結構示意圖。
[0014]圖中:面板1、主梁2、橫隔板3、內邊梁4、外邊梁5、背板6、透水孔61、安裝孔62、塞焊縫63、起吊座7、鎖定座8、氣嘴9、通氣管10、引氣管11、頂止水預埋件12、側止水預埋件13、底止水預埋件14、主滾輪裝置15、側向限位裝置16、反向限位裝置17、頂止水18、側止水19、底止水20、主軌21、側軌22、反軌23。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0016]圖1為本發(fā)明一實施例的閥門豎向斷面結構示意圖，圖2為本發(fā)明一實施例的閥門背面結構示意圖，圖3為本發(fā)明一實施例的閥門仰視結構示意圖，圖7為本發(fā)明一實施例所述的門體與通氣裝置大樣圖。
[0017]如圖1-圖3所示:可使門楣自然通氣并能減小啟閉力的平面閥門，包括門體結構、門楣與埋件系統(tǒng)、止水系統(tǒng)、支承與限位系統(tǒng)和軌道系統(tǒng)，所述的門體結構包括面板1、主梁
2、橫隔板3、內邊梁4、外邊梁5、背板6、起吊座7和鎖定座8，所述的門楣與埋件系統(tǒng)包括氣嘴
9、通氣管10和引氣管11組成的通氣裝置、頂止水預埋件12、側止水預埋件13和底止水預埋件14，所述的支承與限位系統(tǒng)包括主滾輪裝置15、側向限位裝置16和反向限位裝置17，所述的止水系統(tǒng)包括頂止水18、側止水19和底止水20，此外，所述的軌道系統(tǒng)包括主軌21、側軌22及反軌23。
[0018]此外，所述的門體結構，橫向等間距布置主梁2，豎向中部采用與主梁等高的橫隔板3，豎向兩端采用雙邊梁(內邊梁4、外邊梁5)，主梁3迎水側焊接面板1，背水側焊接背板6，頂主梁上部中間設置起吊座7，邊梁頂部設置鎖定座8，頂主梁以外的主梁2腹板開設泄