用于工程機(jī)械的液壓回路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于工程機(jī)械的液壓回路,并且更具體地講,涉及這樣一種用于工程機(jī)械的液壓回路,其能夠在聯(lián)合作業(yè)期間防止壓力損失。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中用于工程機(jī)械的液壓回路包括:可變排量液壓栗(以下稱為“液壓栗” )I,連接到發(fā)動(dòng)機(jī)(未示出)或類似物;至少兩個(gè)液壓致動(dòng)器2、3和4,通過(guò)從液壓栗I供應(yīng)的液壓流體而被驅(qū)動(dòng);控制閥6、7和8,安裝在液壓栗I的中央旁通路徑5中,并進(jìn)行移位以控制液壓致動(dòng)器2、3和4的啟動(dòng)、停止和方向改變;并流路徑9,具有分支的并連接到位于中央旁通路徑5最上游側(cè)(uppermost stream side)的預(yù)定位置的入口以及連接到控制閥6、7和8的入口端(inlet port)的出口 ;第一節(jié)流孔11,安裝在第一路徑10的預(yù)定位置,第一路徑10具有分支的并連接到并流路徑9的預(yù)定位置的入口以及連接到控制閥7的入口端的出口;以及第二節(jié)流孔13,安裝在第二路徑12的預(yù)定位置,第二路徑12具有分支的并連接到并流路徑9的預(yù)定位置的入口以及連接到最下游側(cè)控制閥8的入口端的出口。
[0003]當(dāng)為了聯(lián)合作業(yè)而操縱操作桿(RCV)(未示出)以操作液壓致動(dòng)器2、3和4時(shí),來(lái)自先導(dǎo)栗(未示出)的先導(dǎo)信號(hào)壓力被施加到控制閥6、7和8以使控制閥6、7和8的閥芯(spool)移位,并因此使對(duì)從液壓栗I供給到液壓致動(dòng)器2、3和4的液壓流體的控制成為可能。
[0004]在這種情況下,當(dāng)控制閥6和7、控制閥6和8或控制閥7和8通過(guò)施加的先導(dǎo)信號(hào)壓力進(jìn)行移位時(shí),例如,當(dāng)控制閥6和7進(jìn)行移位時(shí),液壓栗I的液壓流體經(jīng)由上游側(cè)控制閥6(其閥芯被移位)被供給到液壓致動(dòng)器2,并且液壓栗I的液壓流體經(jīng)由并流路徑9、第一路徑10和下游側(cè)控制閥7(其閥芯被移位)被供給到液壓致動(dòng)器3。
[0005]在這種情況下,上游側(cè)控制閥6和下游側(cè)控制閥7之間的中央旁通路徑通過(guò)上游側(cè)控制閥6的移位而關(guān)閉,并且因此液壓栗I的液壓流體僅通過(guò)并流路徑9被供給到下游側(cè)控制閥7的入口端。進(jìn)一步地,由于液壓栗I的液壓流體經(jīng)由安裝在第一路徑10上的第一節(jié)流孔11被供給到下游側(cè)控制閥7的入口端,因此在聯(lián)合作業(yè)期間產(chǎn)生過(guò)多的壓力損失,并且能量效率因此降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]技術(shù)問(wèn)題
[0007]因此,提出本發(fā)明以解決在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問(wèn)題,并且本發(fā)明所要實(shí)現(xiàn)的一個(gè)目的是提供一種用于工程機(jī)械的液壓回路,當(dāng)操作動(dòng)臂、斗桿或回轉(zhuǎn)裝置以進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)時(shí),其可以通過(guò)防止壓力損失而提高能量效率并改善燃料經(jīng)濟(jì)性。
[0008]技術(shù)方案
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種用于工程機(jī)械的液壓回路,包括:可變排量液壓栗;至少兩個(gè)液壓致動(dòng)器,通過(guò)從液壓栗供應(yīng)的液壓流體而被驅(qū)動(dòng);控制閥,安裝在液壓栗的中央旁通路徑中,并進(jìn)行移位以控制液壓致動(dòng)器的啟動(dòng)、停止和方向改變;并流路徑,具有分支的并連接到位于中央旁通路徑最上游側(cè)的預(yù)定位置的入口以及連接到控制閥的入口端的出口;溢流路徑,形成于控制閥中的除了最下游側(cè)的控制閥以外的控制閥上,以選擇性地與中央旁通路徑連通,當(dāng)控制閥移位以進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)時(shí),溢流路徑與中央旁通路徑連通;和開關(guān)閥,安裝在中央旁通路徑的最下游側(cè)以在施加先導(dǎo)信號(hào)壓力時(shí)截?cái)嘀醒肱酝窂健?br>[0010]根據(jù)本發(fā)明的一方面,作為施加先導(dǎo)信號(hào)壓力以使開關(guān)閥移位的裝置,用于工程機(jī)械的液壓回路可進(jìn)一步包括換向閥,換向閥在施加到其上形成有溢流路徑的上游側(cè)控制閥和下游側(cè)控制閥的先導(dǎo)信號(hào)壓力中選擇相對(duì)較高的先導(dǎo)信號(hào)壓力,并將所選的先導(dǎo)信號(hào)壓力施加到開關(guān)閥。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一方面,作為施加先導(dǎo)信號(hào)壓力以使開關(guān)閥移位的裝置,用于工程機(jī)械的液壓回路可進(jìn)一步包括:壓力傳感器,壓力傳感器測(cè)量施加到其上形成有溢流路徑的上游側(cè)控制閥和下游側(cè)控制閥的先導(dǎo)信號(hào)壓力;控制器,計(jì)算由壓力傳感器測(cè)量的先導(dǎo)信號(hào)壓力并輸出與所計(jì)算的值相對(duì)應(yīng)的電信號(hào);以及電比例控制閥,產(chǎn)生與由控制器施加的電信號(hào)相對(duì)應(yīng)的二次壓力并將二次壓力施加到開關(guān)閥。
[0012]所述控制器可以對(duì)施加到其上形成有溢流路徑的上游側(cè)控制閥和下游側(cè)控制閥的先導(dǎo)信號(hào)壓力的水平進(jìn)行比較,并且如果施加到上游側(cè)控制閥的先導(dǎo)信號(hào)壓力相對(duì)高于施加到下游側(cè)控制閥的先導(dǎo)信號(hào)壓力,則控制器將與上游側(cè)控制閥的控制特性相對(duì)應(yīng)的電信號(hào)輸出到電比例控制閥,并且如果施加到上游側(cè)控制閥的先導(dǎo)信號(hào)壓力相對(duì)低于施加到下游側(cè)控制閥的先導(dǎo)信號(hào)壓力,則控制器將與下游側(cè)控制閥的控制特性相對(duì)應(yīng)的電信號(hào)輸出到電比例控制閥。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一方面,用于工程機(jī)械的液壓回路可進(jìn)一步包括:第一節(jié)流孔,安裝在第一路徑的預(yù)定位置,所述第一路徑具有分支的并連接到并流路徑的預(yù)定位置的入口以及連接到下游側(cè)控制閥的入口端的出口;以及第二節(jié)流孔,安裝在第二路徑的預(yù)定位置,所述第二路徑具有分支的并連接到并流路徑的預(yù)定位置的入口以及連接到最下游側(cè)控制閥的入口端的出口。
[0014]在其上形成有溢流路徑的上游側(cè)控制閥和下游側(cè)控制閥中,連接到上游側(cè)控制閥的液壓致動(dòng)器可以是動(dòng)臂油缸,連接到下游側(cè)控制閥的液壓致動(dòng)器可以是斗桿油缸。
[0015]有益效果
[0016]根據(jù)具有上述配置的本發(fā)明的實(shí)施例,在操作動(dòng)臂、斗桿或回轉(zhuǎn)裝置以進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)的情況下,使控制閥移位以打開上游側(cè)控制閥的中央旁通路徑,并且因此液壓栗的液壓流體可通過(guò)中央旁通路徑和并流路徑被供給到下游側(cè)控制閥。因此,由于可在聯(lián)合作業(yè)期間防止壓力損失,所以可提高能量效率,并可改善燃料經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是示出現(xiàn)有技術(shù)中用于工程機(jī)械的液壓回路的圖;
[0018]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的液壓回路的圖;
[0019]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的用于工程機(jī)械的液壓回路的圖;
[0020]圖4是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的液壓回路中的開關(guān)閥的控制算法的圖。
[0021]〈附圖中主要部件的標(biāo)號(hào)的說(shuō)明〉
[0022]1:液壓栗
[0023]2,3,4:液壓致動(dòng)器
[0024]5:中央旁通路徑
[0025]6,7,8:控制閥
[0026]9:并流路徑
[0027]10:第一路徑
[0028]11:第一節(jié)流孔
[0029]12:第二路徑
[0030]13:第二節(jié)流孔
[0031]14:開關(guān)閥
[0032]15:換向閥
[0033]16,17:壓力傳感器
[0034]18:控制器
[0035]19:電比例控制閥
【具體實(shí)施方式】
[0036]在下文中,將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的用于工程機(jī)械的液壓回路。
[0037]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的液壓回路的圖,圖3是示出根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的用于工程機(jī)械的液壓回路的圖。圖4是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的液壓回路中的開關(guān)閥的控制算法的圖。
[0038]參照?qǐng)D2和圖4,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于工程機(jī)械的液壓回路包括:可變排量液壓栗(以下稱為“液壓栗” )I,連接到發(fā)動(dòng)機(jī)或類似物;至少兩個(gè)液壓致動(dòng)器2、3和4,通過(guò)從液壓栗I供應(yīng)的液壓流體而被驅(qū)動(dòng);控制閥6、7和8,安裝在液壓栗I的中央旁通路徑5中,并進(jìn)行移位以控制液壓致動(dòng)器2、3和4的啟動(dòng)、停止和方向改變;并流路徑9,具有分支的并連接到位于中央旁通路徑5最上游側(cè)的預(yù)定位置的入口以及連接到控制閥6、7和8的入口端的出口 ;溢流路徑(bleed-off path)6a和7a,形成在控制閥6、7和8中的除了最下游側(cè)的控制閥8以外的控制閥6和7的閥芯上,以選擇性地與中央旁通路徑5連通,當(dāng)控制閥6和7移位以進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)時(shí),溢流路徑6a和7a與中央旁通路徑5連通,以通過(guò)中央旁通路徑5和并流路徑9將液壓栗I的液壓流體供給到控制閥6和7中的下游側(cè)控制閥7的入口端;和開關(guān)閥14,安裝在中央旁通路徑5的最下游側(cè)以在施加先導(dǎo)信號(hào)壓力時(shí)截?cái)嘀醒肱酝窂?。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一方面,作為施加先導(dǎo)信號(hào)壓力以使開關(guān)閥14移位的裝置,用于工程機(jī)械的液壓回路可進(jìn)一步包括換向閥15,換向閥15在施加到上游側(cè)控制閥6和下游側(cè)控制閥7(其上形成有溢流路徑6a和7a)的先導(dǎo)信號(hào)壓力中選擇相對(duì)較高的先導(dǎo)信號(hào)壓力,并將所選的先導(dǎo)信號(hào)壓力施加到開關(guān)閥14。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一方面,作為施加先導(dǎo)信號(hào)壓力以使開關(guān)閥14移位的裝置,用于工程機(jī)械的液壓回路可進(jìn)一步包括:壓力傳感器16和17,壓力傳感器16和17測(cè)量施加到上游側(cè)控制閥6和下游側(cè)控制閥7(其上形成有溢流路徑6a和7a)的先導(dǎo)信號(hào)壓力;控制器18,計(jì)算由壓力傳感器16和17測(cè)量的先導(dǎo)信號(hào)壓力并輸出與所計(jì)算的值相對(duì)應(yīng)的電信號(hào);以及電比例控制閥19,產(chǎn)生與由控制器18施加的電信號(hào)相對(duì)應(yīng)的二次壓力并將二次壓力施加到開關(guān)閥14。