帶有鉸接式擺動齒的銑輪及銑槽機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有鉸接式擺動齒的銑輪及銑槽機。
【背景技術(shù)】
[0002]銑槽機作為一種目前地下連續(xù)墻施工最為先進(jìn)的設(shè)備，在基礎(chǔ)施工中得到越來越多的應(yīng)用。它的銑削裝置包括一個具有一定寬度的銑輪支撐板和兩個位于銑輪支撐板兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)銑輪，由于銑輪上的固定刀齒無法銑削銑輪支撐板下方的巖墻，如何實現(xiàn)銑槽機的全斷面銑削，避免出現(xiàn)銑削盲區(qū)，是銑槽機在設(shè)計過程中必須要考慮的問題。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中的銑輪采用了一種鉸接式的切割齒，如圖1所示，銑輪輪轂6a與銑輪減速機9a通過設(shè)置在二者之間的減震器8a固定在一起，可以繞銑輪中心線旋轉(zhuǎn)，切割齒4a的支撐樞軸5a切向安裝在銑輪輪轂6a上，它是利用安裝在銑輪支撐板2a上的導(dǎo)向條Ia與切割齒轉(zhuǎn)動臂3a相接觸的形式，推動切割齒4a的擺動，來實現(xiàn)對巖墻全斷面的銑削。
[0004]雖然上述形式的銑輪能有效解決銑輪支撐板2a正下方的巖墻無法銑削到的問題，但是采用這種形式的擺動方法，當(dāng)切割齒4a從初始位置擺動到工作位置時(圖1所示的狀態(tài)即為工作位置)，其回轉(zhuǎn)半徑減小較為明顯，在去除銑輪支撐板2a下方的巖墻時，會在銑槽側(cè)壁形成一個凸起，這會影響最終連續(xù)墻接縫處的防滲效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提出一種帶有鉸接式擺動齒的銑輪及銑槽機，能夠減小銑槽時側(cè)壁形成凸起的高度。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面提供了一種帶有鉸接式擺動齒的銑輪，包括:銑輪輪轂2、擺動齒主體5和銑輪齒，所述擺動齒主體5鉸接在所述銑輪輪轂2上，所述銑輪齒固定在所述銑輪輪轂2上，所述擺動齒主體5能夠在固定于銑輪支撐板I上的導(dǎo)向條10的推動下，繞所述銑輪的徑向擺動。
[0007]進(jìn)一步地，所述銑輪輪轂2的圓周面上固定有軸座支撐板3，所述軸座支撐板3上遠(yuǎn)離所述銑輪輪轂2的一端固定有軸座4，所述擺動齒主體5通過鉸接軸8鉸接在所述軸座4和所述銑輪輪轂2之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述擺動齒主體5包括軸轂501、齒座502、擺動臂503和銑齒12，所述軸轂501上設(shè)有與所述鉸接軸8配合的孔，所述齒座502的一端固定在所述軸轂501上，另一端通過至少一個凹槽安裝有銑齒12，所述擺動臂503設(shè)置在所述軸轂501上遠(yuǎn)離所述齒座502的一側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述擺動臂503設(shè)置在所述軸轂501上遠(yuǎn)離所述齒座502且靠近所述銑輪輪轂2的位置。
[0010]進(jìn)一步地，所述齒座502與所述軸轂501的軸線成預(yù)設(shè)的傾斜角度，所述預(yù)設(shè)的傾斜角度使得所述齒座502遠(yuǎn)離所述銑輪輪轂2的一側(cè)靠近銑輪支撐板1，所述齒座502靠近所述銑輪輪轂2的一側(cè)遠(yuǎn)離銑輪支撐板I。
[0011]進(jìn)一步地，還包括耐磨塊7，所述耐磨塊7以可拆卸的方式安裝在擺動臂503上，能夠與所述導(dǎo)向條10接觸從而推動所述擺動齒主體5擺動。
[0012]進(jìn)一步地，所述耐磨塊7為凹槽形或直角形，并通過螺栓9以定位的方式固定在所述擺動臂503上。
[0013]進(jìn)一步地，還包括限位塊6，所述限位塊6固定在所述銑輪輪轂2上與所述耐磨塊7相對的一側(cè)，能夠限制所述擺動齒主體5的最大擺動角度，當(dāng)擺動角度最大時，所述擺動臂503上的擺動限位面504與所述限位塊6接觸。
[0014]進(jìn)一步地，所述擺動限位面504上設(shè)置有楔形凸起結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步地，還包括復(fù)位塊11，所述復(fù)位塊11以可拆卸的方式安裝在所述齒座502上靠近所述銑輪支撐板I的一側(cè)，能夠在離開工作位置后與所述銑輪支撐板I接觸從而推動所述擺動齒主體5回到初始位置。
[0016]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型另一方面提供了一種銑槽機，包括:銑輪支撐板1、固定在銑輪支撐板I兩側(cè)的導(dǎo)向條10和上述的銑輪，所述銑輪通過減震環(huán)安裝在所述銑輪減速機上。
[0017]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向條10設(shè)置在所述銑輪輪轂2外側(cè)，擺動齒主體5的擺動臂503也設(shè)置在所述銑輪輪轂2外側(cè)，且與所述導(dǎo)向條10的位置相適配。
[0018]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例的帶有鉸接式擺動齒的銑輪，包括:銑輪輪轂2、擺動齒主體5和銑輪齒，擺動齒主體5鉸接在銑輪輪轂2上，銑輪齒固定在銑輪輪轂2上，擺動齒主體5能夠在固定于銑輪支撐板I上的導(dǎo)向條10的推動下，繞銑輪的徑向擺動。采用上述銑輪的銑槽機，擺動齒主體從初始位置擺動到工作位置時回轉(zhuǎn)半徑減小較少，能夠更為充分地去除銑輪支撐板下方的巖墻，減小銑槽時在側(cè)壁上形成的凸起的高度，從而有效地防止銑削盲區(qū)，改善連續(xù)墻接縫處的防滲效果。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)鉸接式擺動齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型帶有鉸接式擺動齒的銑輪的一個實施例的主視圖；
[0022]圖3為本實用新型帶有鉸接式擺動齒的銑輪的一個實施例的左視圖；
[0023]圖4為本實用新型帶有鉸接式擺動齒的銑輪的局部放大圖；
[0024]圖5為本實用新型擺動齒主體的一個實施例的主視圖；
[0025]圖6為本實用新型擺動齒主體的一個實施例的俯視圖；
[0026]圖7為本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比鉸接式擺動齒回轉(zhuǎn)半徑變化的對比圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明
[0028]Ia —導(dǎo)向條；2a—銑輪支撐板；3a —切割齒轉(zhuǎn)動臂；4a —切割齒；5a—支撐樞軸；6a —銑輪輪轂；7a —擺齒推動塊；8a —減震器；9a —銑輪減速機；120a —初始位置曲線；121a —工作位置曲線。
[0029]I 一銑輪支撐板；2 —銑輪輪轂；3 —軸座支撐板；4 一軸座；5 —擺動齒主體；501 一軸轂；502 —齒座；503 —擺動臂；504 —擺動臂限位面；6 —限位塊；7 —耐磨塊；8 —鉸接軸；9 一螺栓；10 —導(dǎo)向條；11 一復(fù)位塊；12 —銑齒；120 —初始位置曲線；121 —工作位置曲線。
【具體實施方式】
[0030]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0031]發(fā)明人注意到現(xiàn)有技術(shù)中的帶有鉸接式擺動齒的銑輪，雖然能夠解決銑輪支撐板正下方的巖墻無法銑削到的問題，但是會在銑槽側(cè)壁形成一個凸起，影響最終連續(xù)墻接縫處的防滲效果，這主要是因為當(dāng)切割齒從初始位置擺動到工作位置時，其回轉(zhuǎn)半徑減小較為明顯。為了改善現(xiàn)有技術(shù)中存在的這一問題，下面將對本實用新型的帶有鉸接式擺動齒的銑輪和銑槽機進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0032]本實用新型的實施例提供了一種帶有鉸接式擺動齒的銑輪，如圖2所示的帶有鉸接式擺動齒的銑輪的主視圖和圖3所示的左視圖，包括:銑輪輪轂2、擺動齒主體5和銑輪齒，擺動齒主體5鉸接在銑輪輪轂2上，銑輪齒固定在銑輪輪轂2上，擺動齒主體5能夠在固定于銑輪支撐板I上的導(dǎo)向條10的推動下，繞銑輪的徑向擺動。本實用新型的銑輪，擺動齒主體5作為凸輪從動件，在固定于銑輪支撐板I上的導(dǎo)向條10的推動下，繞銑輪的徑向進(jìn)行擺動，位于初始狀態(tài)時，銑齒12位于銑輪支撐板I側(cè)面的位置，銑齒12的齒尖所在圓周對應(yīng)圖2中的初始位置曲線120(直徑較大)；隨著銑輪的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)位于工作狀態(tài)時，擺動齒主體5與導(dǎo)向條10的最高點接觸，銑齒12擺動到銑輪支撐板I下方的位置，銑齒12的齒尖所在圓周對應(yīng)圖2中的工作位置曲線121 (直徑較小)。
[0033]而現(xiàn)有技術(shù)中的切割齒4a繞支撐樞軸5a旋轉(zhuǎn)，即繞銑輪的切向進(jìn)行擺動。圖7為鉸接式擺動齒回轉(zhuǎn)半徑變化的對比圖，左側(cè)為本實用新型的方案，右側(cè)為現(xiàn)有技術(shù)的方案，在初始位置曲線120和120a直徑相同的情況下，使鉸接式擺動齒轉(zhuǎn)動相同的角度，由于兩種方案中鉸接式擺動齒相對于銑輪的擺動方向不同，從圖7中可以得出，本實用新型對應(yīng)的工作位置曲線121，其直徑大于現(xiàn)有技術(shù)的工作位置曲線121a，即擺動齒主體擺動到工作位置時回轉(zhuǎn)半徑減小較少，能夠更充分地去除銑輪支撐板下方的巖墻，減小銑槽時在側(cè)壁上形成的凸起的高度，從而有效地防止銑削盲區(qū)，改善連續(xù)墻接縫處的防滲效果。
[0034]在本實用新型的一個實施例中，擺動齒主體5的具體安裝方式如圖2和圖3所示，銑輪輪轂2的圓周面上固定有軸座支撐板3，軸座支撐板3上遠(yuǎn)離銑輪輪轂2的一端固定有軸座4，擺動齒主體5通過鉸接軸8鉸接在軸座4和銑輪輪轂2之間。這種方法可以較為簡單地將擺動齒主體5的轉(zhuǎn)軸沿著銑輪輪轂2的徑向設(shè)置。具體地，可以在軸座4和銑輪輪轂2上沿著銑輪輪轂2的徑向開設(shè)同軸的軸孔，鉸接軸8固定安裝在軸孔內(nèi)，以實現(xiàn)擺動齒主體5通過鉸接軸8鉸接在軸座4和銑輪輪轂2之間。
[0035]在一個具體的實施例中，如圖5所示的本實用新型鉸接式擺動齒的主視圖和圖6所示的俯視圖，擺動齒主體5包括軸轂501、齒座502、擺動臂503和銑齒12，軸轂501上設(shè)有與鉸接軸8配合的孔，齒座502的一端固定在軸轂501上，另一端通過至少一個凹槽安裝有銑齒12，擺動臂503設(shè)置在軸轂501上遠(yuǎn)離齒座502的一側(cè)。
[0036]優(yōu)選地，擺動臂503設(shè)置在軸轂501上遠(yuǎn)離齒座502且靠近銑輪輪轂2的位置，這樣當(dāng)擺動臂503與導(dǎo)向條1