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      一種輪式裝載機的制作方法

      文檔序號:8766369閱讀:470來源:國知局
      一種輪式裝載機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種輪式裝載機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有裝載機主要包括輪式裝載機和履帶式抓料機。輪式裝載機主要采用鏟裝式工作方式,廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機械,它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè),其缺點主要在于無法實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)抓取動作,且?產(chǎn)裝范圍較小,無法達到4米工作高度。而履帶式抓料機價格較高,在轉(zhuǎn)廠時,脫離平板車、拖車無法實現(xiàn)短距離轉(zhuǎn)廠。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種裝載范圍大、裝載高度高、裝置能力強、外型美觀的輪式裝載機。
      [0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種輪式裝載機,包括輪式車身、轉(zhuǎn)臺機構(gòu)、動臂、斗桿、抓具、第一油缸和第二油缸;所述轉(zhuǎn)臺機構(gòu)安裝在輪式車身的前車架上;所述動臂的一端與轉(zhuǎn)臺機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接,另一端與斗桿的一端轉(zhuǎn)動連接,抓具安裝在斗桿的另一端;所述第一油缸的缸體與轉(zhuǎn)臺機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接,其活塞桿與動臂轉(zhuǎn)動連接;所述第二油缸的缸體與動臂轉(zhuǎn)動連接,其活塞桿與斗桿轉(zhuǎn)動連接。
      [0005]所述轉(zhuǎn)臺機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)裝置、轉(zhuǎn)臺、銷軸支架和銷軸;所述轉(zhuǎn)臺安裝在回轉(zhuǎn)裝置上,回轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動;所述銷軸支架固定在轉(zhuǎn)臺上;所述銷軸支架上設(shè)有兩根銷軸;所述動臂和第一油缸分別與兩根銷軸轉(zhuǎn)動連接。
      [0006]所述轉(zhuǎn)臺機構(gòu)的回轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的幅度為±120°。
      [0007]所述轉(zhuǎn)臺機構(gòu)的回轉(zhuǎn)裝置包括齒輪軸承、驅(qū)動齒輪和回轉(zhuǎn)電機;所述齒輪軸承的外圈固定在輪式車身的前車架上,齒輪軸承的內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)齒;所述驅(qū)動齒輪固定在回轉(zhuǎn)電機的輸出軸上,并與齒輪軸承的內(nèi)圈嚙合;所述轉(zhuǎn)臺固定在齒輪軸承的內(nèi)圈上。
      [0008]所述輪式車身的前車架為包裹式箱型結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)臺機構(gòu)的回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)電機固定在輪式車身的前車架內(nèi)部。
      [0009]所述輪式車身的前車架的內(nèi)部固定有多塊筋板。
      [0010]所述轉(zhuǎn)臺機構(gòu)的銷軸采用分段式銷軸。
      [0011]所述轉(zhuǎn)臺機構(gòu)還包括配重塊;所述配重塊固定在銷軸支架的后部。
      [0012]所述動臂采用箱式結(jié)構(gòu)。
      [0013]所述斗桿采用箱式結(jié)構(gòu)。
      [0014]所述抓具包括抓手支架、抓手和抓手油缸;所述抓手和抓手油缸設(shè)有兩個,兩個抓手相對設(shè)置并且其頂部均與抓手支架轉(zhuǎn)動連接,兩個抓手油缸的缸體均與抓手支架轉(zhuǎn)動連接,兩個抓手油缸的活塞桿分別與兩個抓手轉(zhuǎn)動連接;所述抓具的抓手支架的頂部安裝在斗桿的端部。
      [0015]所述抓具的抓手支架的頂部與斗桿的端部轉(zhuǎn)動連接。
      [0016]所述抓具的抓手支架的頂部與斗桿的端部可拆卸地轉(zhuǎn)動連接。
      [0017]所述第一油缸、第二油缸以及抓具的兩個抓手油缸的油路上設(shè)有轉(zhuǎn)向器和優(yōu)先流量順序閥;所述轉(zhuǎn)向器與優(yōu)先流量順序閥之間設(shè)有轉(zhuǎn)閥。
      [0018]所述抓具的最大裝載高度不低于4米。
      [0019]采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有以下的有益效果:(1)本實用新型通過第一油缸和第二油缸分別驅(qū)動動臂和斗桿動作,同時通過轉(zhuǎn)臺機構(gòu)控制轉(zhuǎn)動,使得本實用新型能夠方便抓取側(cè)方物料,裝載范圍大、裝載高度高,同時保證整車的穩(wěn)定性。
      [0020](2)本實用新型的轉(zhuǎn)臺機構(gòu)的回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)電機固定在輪式車身的前車架內(nèi)部,這種結(jié)構(gòu)使的本實用新型的外型更加美觀。
      [0021](3)本實用新型的輪式車身的前車架的內(nèi)部固定有多塊筋板,能夠有效提升前車架的結(jié)構(gòu)強度,從而提升本實用新型的裝載能力。
      [0022](4)本實用新型的轉(zhuǎn)臺機構(gòu)的銷軸支架的后部固定配重塊,能夠起到平衡的昨天,進一步提升裝載能力。
      [0023](5)本實用新型的動臂和斗桿均為箱式結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)使的本實用新型的外型更加美觀。
      [0024](6)本實用新型的抓具與斗桿的端部可拆卸地轉(zhuǎn)動連接,這種結(jié)構(gòu)方便拆裝抓具,使得抓具可以依據(jù)現(xiàn)場需要更換所需的型號和種類。
      [0025](7)本實用新型的轉(zhuǎn)向器與優(yōu)先流量順序閥之間設(shè)有轉(zhuǎn)閥,可以實現(xiàn)控制轉(zhuǎn)向信號的通斷。
      【附圖說明】
      [0026]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
      [0027]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)臺機構(gòu)的回轉(zhuǎn)裝置安裝在輪式車身的前車架上的示意圖。
      [0029]圖3為圖2的俯視圖。
      [0030]圖4為圖3的A-A剖視圖。
      [0031]圖5為本實用新型的轉(zhuǎn)臺機構(gòu)無回轉(zhuǎn)裝置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖6為圖5的右視圖。
      [0033]圖7為本實用新型的抓具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]附圖中的標(biāo)號為:
      [0035]輪式車身1、前車架11、轉(zhuǎn)臺機構(gòu)2、回轉(zhuǎn)裝置21、齒輪軸承211、驅(qū)動齒輪212、回轉(zhuǎn)電機213、轉(zhuǎn)臺22、銷軸支架23、銷軸24、配重塊25、動臂3、斗桿4、抓具5、抓手支架51、抓手52、抓手油缸53、第一油缸6、第二油缸7。
      【具體實施方式】
      [0036](實施例1)
      [0037]見圖1至圖7,本實施例的輪式裝載機,包括輪式車身1、轉(zhuǎn)臺機構(gòu)2、動臂3、斗桿4、抓具5、第一油缸6和第二油缸7。
      [0038]轉(zhuǎn)臺機構(gòu)2安裝在輪式車身I的前車架11上。動臂3的一端與轉(zhuǎn)臺機構(gòu)2轉(zhuǎn)動連接,另一端與斗桿4的一端轉(zhuǎn)動連接,抓具5安裝在斗桿4的另一端。第一油缸6的缸體與轉(zhuǎn)臺機構(gòu)2轉(zhuǎn)動連接,其活塞桿與動臂3轉(zhuǎn)動連接。第二油缸7的缸體與動臂3轉(zhuǎn)動連接,其活塞桿與斗桿4轉(zhuǎn)動連接。
      [0039]轉(zhuǎn)臺機構(gòu)2包括回轉(zhuǎn)裝置21、轉(zhuǎn)臺22、銷軸支架23、銷軸24和配重塊25。轉(zhuǎn)臺22安裝在回轉(zhuǎn)裝置21上,回轉(zhuǎn)裝置21驅(qū)動轉(zhuǎn)臺22轉(zhuǎn)動。銷軸支架23固定在轉(zhuǎn)臺22上。銷軸支架23上設(shè)有兩根銷軸24。動臂3和第一油缸6分別與兩根銷軸24轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)臺機構(gòu)2的回轉(zhuǎn)裝置21驅(qū)動轉(zhuǎn)臺22轉(zhuǎn)動的幅度為±120°。
      [0040]轉(zhuǎn)臺機構(gòu)2的回轉(zhuǎn)裝置21包括齒輪軸承
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