一種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排系統(tǒng)結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾填埋場裝置領域，特別是一種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排系統(tǒng)結構。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術的垃圾填埋場滲濾液調節(jié)池中，所使用到的滲濾液抽排系統(tǒng)是由一條直接插入滲濾液調節(jié)池的抽排管和一個可活動的抽排泵組成。在實際應用過程中，抽排泵需要下到抽排管管底，進行滲濾液抽排工作。當抽排泵出現(xiàn)問題需要檢修時，則需要將抽排泵從抽排管里拉出。此時，如圖1和圖2所示，由于抽排管焊接節(jié)點處的突出凸起和抽排泵自身結構問題，往往會將抽排泵卡住，無法順利拉出抽排管，這樣就無法進行維修了，滲濾液只能通過應急通道進行抽排。而滲濾液抽排管以及抽排泵只能棄用或者完全重做，會造成較大的經(jīng)濟損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在將抽排泵從抽排管里拉出時，防止卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排系統(tǒng)結構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排系統(tǒng)結構，包括抽排管、放置在抽排管內(nèi)可活動的抽排泵和安裝在抽排泵上的框架；所述抽排泵的主體為圓柱體；在所述抽排泵的主體上安裝有與主體緊密貼合的長方體框架，所述框架橫截面為正方形；在所述框架上環(huán)繞著主體地連接有提高框架結構穩(wěn)定度的固定支架；在所述框架與抽排管內(nèi)壁接觸的八角處設置有滾輪；所述框架包括對稱的第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架分別安裝在主體的兩側，在所述第一框架和第二框架上分別設有連接支架以便于連接第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架的連接支架相接觸并通過螺栓固定以形成框架；在所述固定支架內(nèi)設有提高抽排泵與框架的貼合度的扁鋼箍，所述扁鋼箍內(nèi)側設有橡膠墊條；所述扁鋼箍由兩個對稱的半扁鋼箍組合而成，其中一個所述半扁鋼箍固定設置在所述第一框架上；所述兩個對稱的半扁鋼箍在結合處分別向外延伸出開有通孔的固定片；所述抽排管內(nèi)的轉角有帶有一定弧度的并可供滾輪滑動的凸起。
[0005]進一步地，所述第一框架和第二框架的連接支架為角鋼，其兩側互相垂直截面成角形；所述連接支架的一側與抽排泵的主體相接觸，另一側則與位于另一框架上、與之對應的連接支架相接觸以便于螺栓固定。
[0006]進一步地，所述整體框架材料采用角鋼。
[0007]進一步地，所述固定支架的數(shù)量為兩個。
[0008]進一步地，所述抽排管彎曲角度為α，其中120°彡α彡150°。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排系統(tǒng)結構通過在抽排泵上設置帶滾輪的框架，并將抽排管的焊接節(jié)點處的突出凸起平整成帶有一定弧度可供滾輪滑動的凸起，使得將抽排泵從抽排管內(nèi)拉出時，可以順利將其拉出不被卡住。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011 ]圖1是現(xiàn)有技術的垃圾填埋場滲濾液抽排系統(tǒng)結構。
[0012]圖2是圖1滲濾液抽排系統(tǒng)結構A處的局部放大圖。
[0013]圖3是本實用新型滲濾液抽排系統(tǒng)結構的安裝了框架的抽排泵主視圖。
[0014]圖4是本實用新型滲濾液抽排系統(tǒng)結構的安裝了框架的抽排泵右視圖。
[0015]圖5是本實用新型滲濾液抽排系統(tǒng)結構的框架立體圖。
[0016]圖6是本實用新型滲濾液抽排系統(tǒng)結構的半扁鋼箍立體圖。
[0017]圖7是本實用新型滲濾液抽排系統(tǒng)結構的連接支架為角鋼的框架立體圖。
[0018]圖8是本實用新型滲濾液抽排系統(tǒng)結構。
[0019]圖9是圖8滲濾液抽排系統(tǒng)結構A處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖3?6所示，為了使得在拉出抽排泵2時，抽排泵2不被卡住，能順利拉出，在抽排泵2上安裝了框架3。抽排泵2的主體為圓柱體，所述長方體框架3橫截面為正方形，該框架3可以由市售的鋼條31焊接而成。拉動框架3時就可以直接拉動抽排泵2。為了加強框架3結構的穩(wěn)定度，在框架3上環(huán)繞著主體地連接有固定支架33，該固定支架33的數(shù)量不限，可以根據(jù)實際施工要求設定其數(shù)量以保持框架3穩(wěn)定。固定支架33的數(shù)量優(yōu)選為2個。
[0021]為了使框架3與抽排泵2的主體緊密貼合，在固定支架33內(nèi)設有圓形的扁鋼箍4，這樣就可以把抽排泵2穩(wěn)固在框架3里，扁鋼箍4內(nèi)側與抽排泵2接觸的位置還裝有橡膠墊條，使得扁鋼箍4與抽排泵2的貼合度更高。
[0022]在框架3與抽排管I內(nèi)壁接觸的八角處還設置有滾輪32，抽排管I內(nèi)的轉角有帶有一定弧度的并可供滾輪32滑動的凸起12，該凸起12通過平整打磨原焊接節(jié)點處的突出凸起11而成，平整后的凸起12能讓滾輪32順利滑動。如圖7和圖8所示，這樣在把框架3和抽排泵2從抽排管I中拉出時，底部滾輪32和頂部滾輪32分別與抽排管I上下兩側接觸，抽排泵2在遇到管道凸起12時能夠順利滑過，這樣就不會被卡住。
[0023]如圖3?6所示，框架3和扁鋼箍4可以直接在抽排泵2上焊接形成。但是為了便于生產(chǎn)安裝框架3和扁鋼箍4，框架3包括對稱的第一框架和第二框架，把第一框架和第二框架連接安裝起來就可以形成框架3 了。為了便于連接第一框架和第二框架，在它們上面還設有連接支架34，安裝框架3時，第一框架和第二框架分別安裝在主體的兩側并且他們對應的連接支架34是相互接觸的，螺栓穿過連接支架34來把第一框架和第二框架固定起來。而扁鋼箍4則由兩個對稱的半扁鋼箍組合而成，其中一個的半扁鋼箍需要固定設置在第一框架上，兩個對稱的半扁鋼箍在結合處分別向外延伸出固定片42，兩個對稱的半扁鋼箍上的固定片42分別相互接觸，并且螺栓穿過固定片42上的通孔來把兩個半扁鋼箍固定成扁鋼箍4。
[0024]安裝時，先把半扁鋼箍焊接在第一框架的固定支架33上，接著放入抽排泵2，然后依次把另一個半扁鋼箍和第二框架裝上，最后用螺栓