.2m。其中，混凝土承臺2外邊距結(jié)構(gòu)柱I一I邊的距離為1.5m，承臺四周外挑1.5m形成走道，計入模塊I邊與混凝土承臺2邊的距離1.5m后，走道寬3m，因走道圍繞承臺四周布置，計入走道后的承臺面總平面尺寸為28mX 42m。
[0024]實施例二:
[0025]如圖4、圖5、圖6所示，本實施例二為一個200MW規(guī)模的海上升壓站，上部結(jié)構(gòu)為整體式，其平面尺寸35mX 35m，上部結(jié)構(gòu)總重約2100t。上部結(jié)構(gòu)的制造利用已公開的技術(shù)(ZL 201020656982.7，整體式海上升壓站結(jié)構(gòu))。
[0026]實施例二中，海上升壓站的上部結(jié)構(gòu)采用整體式結(jié)構(gòu)，即采用一個模塊1，在陸上完成整個模塊I的加工制造，整體運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。模塊I設(shè)置有與高粧承臺結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)柱I一 1，且將部分結(jié)構(gòu)柱設(shè)置為斜撐；模塊I底部與混凝土承臺2上方之間的凈高為5.0m，該空間用于設(shè)置電纜層4，結(jié)構(gòu)柱I一I的直徑根據(jù)上部結(jié)構(gòu)受力條件確定，本例為1.6m0
[0027]海上升壓站的下部結(jié)構(gòu)采用高粧承臺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，高粧承臺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由混凝土承臺2和鋼管粧3組成；混凝土承臺2下布置有9根鋼管粧3，中間位置的鋼管粧是豎直的，周邊的粧均向外粧傾斜，斜率為6:1 ;鋼管粧3的直徑根據(jù)地質(zhì)條件、上部結(jié)構(gòu)荷載條件等確定，本例為2.0m ;現(xiàn)澆平面為正方形的混凝土承臺2，該承臺平面尺寸與模塊I的尺寸相對應(yīng)，承臺外邊距結(jié)構(gòu)柱I一I邊的距離為1.4倍結(jié)構(gòu)柱直徑，即2.2m ;在混凝土承臺2上面與結(jié)構(gòu)柱I一I對應(yīng)的地方預(yù)留杯口 2— I，結(jié)構(gòu)柱I一 I插入混凝土承臺2杯口 2—I的深度為1.25倍結(jié)構(gòu)柱直徑，即2.0m ;杯口 2— I的平面尺寸較柱的底法蘭I一2外徑稍大，該杯口采用上寬下窄的梯形，上寬為2.4m、底部為2.0m ;鋼管粧3的插入混凝土承臺2深度為I倍的鋼管粧直徑，即2m ;混凝土承臺2厚度為6m。
[0028]如圖7、圖8所示，在實施例一、實施例二中，混凝土承臺2與結(jié)構(gòu)柱I一I之間采用灌漿的方式連接。結(jié)構(gòu)柱I一I為鋼管柱，在結(jié)構(gòu)柱的底端設(shè)置底法蘭I一2，該底法蘭為一環(huán)形的鋼板，可靠的焊接在結(jié)構(gòu)柱I一 I的底部；在結(jié)構(gòu)柱I一 I的灌漿范圍內(nèi)的外表面上設(shè)置多個剪力鍵I一3，剪力鍵I一3沿結(jié)構(gòu)柱I一 I的外表面的整個圓周布置，單個剪力鍵呈豎向放置，該剪力鍵由短的圓鋼或短的方形鋼條、焊接在結(jié)構(gòu)柱I一I的外側(cè)形成；在結(jié)構(gòu)柱I一I的灌漿范圍以外的外表面上設(shè)置有灌漿孔I一4。安裝模塊I后，在承臺混凝土 2的預(yù)留杯口 2— I和結(jié)構(gòu)柱I一I之間、結(jié)構(gòu)柱I一I內(nèi)灌漿細(xì)石混凝土 2—2，灌注范圍至與承臺面平齊。
[0029]本實施例中，海上升壓站上部結(jié)構(gòu)的模塊I須在陸上完成加工制造，并運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝，然后再連接模塊之間的電纜、管道，最后形成整體后調(diào)試。模塊I與混泥土承臺2之間的空間用于設(shè)置電纜層4，整個海上升壓站的進出電纜可以在此處進出、轉(zhuǎn)彎，因此在模塊I中不需設(shè)置電纜層，減少模塊的重量并節(jié)省投資；混凝土承臺2下布置有多根鋼管粧3，其傾斜布置的鋼管粧3可以使基礎(chǔ)更好的承擔(dān)模塊I傳來的水平力，避免鋼管粧3粧身彎矩過大而造成的應(yīng)力過大、變形過大等；現(xiàn)澆的混凝土承臺2的平面尺寸與模塊I的尺寸對應(yīng)，該承臺的平面尺寸可保證杯口 2— I外側(cè)混凝土的結(jié)構(gòu)安全，在承臺四周外挑形成走道后，上部結(jié)構(gòu)內(nèi)的模塊與模塊之間的交通可以通過承臺面的走道完成，鋼管粧3的插入混凝土承臺2的深度不小于該粧的直徑，結(jié)構(gòu)柱I一 I的插入混凝土承臺2的深度不小于該柱的直徑，鋼管粧3、結(jié)構(gòu)柱I一I的插入深度可保證其連接的可靠性，且承臺厚度不小于鋼管粧3、結(jié)構(gòu)柱I一I插入深度的總和，承臺厚度保證了承臺總體的結(jié)構(gòu)強度；在混凝土承臺2上面與結(jié)構(gòu)柱I一I對應(yīng)的地方預(yù)留的杯口 2— 1，杯口的深度與結(jié)構(gòu)柱的插入深度對應(yīng)，杯口的平面尺寸較柱的底法蘭外徑稍大，可靠的焊接在結(jié)構(gòu)柱I一 I的底端的底法蘭I一2用于承擔(dān)柱傳來的豎向力，設(shè)置底法蘭后混凝土受壓面積擴大，保證混凝土不被局部壓屈，設(shè)置底法蘭也保證結(jié)構(gòu)柱在受拉時不易被拔出；設(shè)置在結(jié)構(gòu)柱I一I的外表面的多個剪力鍵I一3用于承擔(dān)結(jié)構(gòu)柱傳來的水平力，并將水平力傳遞至四周的灌漿混凝土 ；在結(jié)構(gòu)柱I一 I柱身上設(shè)置有的灌漿孔I一4用于方便結(jié)構(gòu)柱柱身內(nèi)的灌漿。
【主權(quán)項】
1.一種采用高粧承臺基礎(chǔ)的海上升壓站，其特征在于:所述海上升壓站由上部一個或數(shù)個模塊(I)、中部混凝土承臺(2)和下部一組打入海床持力層的鋼管粧(3)組成，其中，模塊⑴在陸上加工制造，水運到現(xiàn)場進行安裝，模塊⑴與混凝土承臺⑵之間由結(jié)構(gòu)柱(1-1)支撐并留出電纜層(4);混凝土承臺(2)為現(xiàn)澆且其平面尺寸與上部模塊(I)的尺寸對應(yīng)；所述鋼管粧(3)布置在中間位置的為豎直，布置在周邊的粧均向外傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粧承臺基礎(chǔ)的海上升壓站，其特征在于:所述混凝土承臺(2)的上表面、對應(yīng)于連接結(jié)構(gòu)柱(I一I)的位置預(yù)留杯口(2 — I)，杯口為上寬下窄的梯形，杯口的深度與結(jié)構(gòu)柱的插入深度相適應(yīng)，杯口與結(jié)構(gòu)柱之間由細(xì)石混凝土(2 — 2)灌漿固結(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高粧承臺基礎(chǔ)的海上升壓站，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)柱(1-1)為鋼管柱，結(jié)構(gòu)柱的外側(cè)表面布滿焊接的剪力鍵(I一3)，結(jié)構(gòu)柱的底部焊接底法蘭(I一2)，結(jié)構(gòu)柱上開有灌漿孔(I一4)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種采用高樁承臺基礎(chǔ)的海上升壓站。本實用新型的目的是提供一種采用高樁承臺基礎(chǔ)的海上升壓站，可實現(xiàn)海上升壓站的功能要求、保證結(jié)構(gòu)的安全性、減小對高精度打樁設(shè)備的依賴性、并節(jié)省投資。本實用新型的技術(shù)方案是：一種采用高樁承臺基礎(chǔ)的海上升壓站，其特征在于：所述海上升壓站由上部一個或數(shù)個模塊、中部混凝土承臺和下部一組打入海床持力層的鋼管樁組成，其中，模塊在陸上加工制造，水運到現(xiàn)場進行安裝，模塊與混凝土承臺之間由結(jié)構(gòu)柱支撐并留出電纜層；混凝土承臺為現(xiàn)澆且其平面尺寸與上部模塊的尺寸對應(yīng)；所述鋼管樁布置在中間位置的為豎直，布置在周邊的樁均向外傾斜。本實用新型適用于海上風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域。
【IPC分類】E02B17/00
【公開號】CN204676515
【申請?zhí)枴緾N201520165636
【發(fā)明人】方滔, 趙生校, 陳德春, 孫杏建, 黃春林, 俞華鋒, 楊文斌, 楊建軍, 賈獻林, 呂國兒
【申請人】中國電建集團華東勘測設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月23日