沉管對接導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沉管隧道施工技術(shù)領(lǐng)域，特別提供一種沉管對接導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國沉管隧道除正在施工的港珠澳大橋島隧工程外，均采用后鋪法基礎(chǔ)，其對接導(dǎo)向裝置多設(shè)置在管節(jié)鼻托(剪切鍵)上，有一般導(dǎo)向裝置和可調(diào)可拆可重復(fù)利用的鼻托導(dǎo)向裝置兩種。I) 一般導(dǎo)向裝置分為上部凹槽和下部凸榫兩大部分，均為鋼板組合結(jié)構(gòu)，下部凸榫布置在既沉放管節(jié)的尾端(非GINA止水帶端)的中剪切鍵上，上部凹槽布置在待沉放管節(jié)的首端(GINA止水帶端)的上剪切鍵下。管節(jié)沉放時，待沉放管節(jié)通過導(dǎo)向裝置凹凸榫槽的配合實現(xiàn)橫向精確定位。2)可調(diào)可拆可重復(fù)利用的鼻托導(dǎo)向裝置與一般導(dǎo)向裝置相似，包括相鄰的前一節(jié)管節(jié)的中剪切鍵、后一節(jié)管節(jié)的上剪切鍵、支撐鋼構(gòu)件、調(diào)節(jié)螺栓、導(dǎo)向槽鋼構(gòu)件和連接鼻托，支撐鋼構(gòu)件安裝在中剪切鍵的頂端，其頂板開設(shè)有螺栓孔，導(dǎo)向槽鋼構(gòu)件的底板上同樣開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過頂板的螺栓孔和底板的調(diào)節(jié)孔后擰緊，底板的中部具有導(dǎo)向槽，連接鼻托安裝在上剪切鍵的底端，沉放時插裝于導(dǎo)向槽內(nèi)，實現(xiàn)相鄰管節(jié)的導(dǎo)向?qū)印?br>[0003]國內(nèi)以往的導(dǎo)向裝置均布置在管節(jié)的由剪切鍵組成的鼻托上，在完成導(dǎo)向后待沉放管節(jié)的首端支承于既沉放管節(jié)的尾端，兩者之間豎向無相對位移，只適用于后鋪法基礎(chǔ)的沉管管節(jié)。采用先鋪法基礎(chǔ)的沉管管節(jié)不設(shè)置鼻托，沉放時待沉放管節(jié)直接座落于事先鋪設(shè)好的具有一定剛度的基礎(chǔ)上。隨著豎向荷載的變化，待沉放管節(jié)和既沉放管節(jié)之間在豎向允許存在一定的相對位移。以往的導(dǎo)向裝置無法滿足先鋪法基礎(chǔ)的沉管管節(jié)對接導(dǎo)向要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的是提供一種適用于先鋪法基礎(chǔ)，可實現(xiàn)水平導(dǎo)向功能，導(dǎo)向裝置不設(shè)置在鼻托上，并可在對接后適應(yīng)待沉管節(jié)豎向位移的要求的對接導(dǎo)向裝置。
[0006]( 二)技術(shù)方案
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種沉管對接導(dǎo)向裝置，包括:
[0008]導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架設(shè)置在既沉放管節(jié)的頂部的尾端，沿所述既沉放管節(jié)的長度方向上看，所述導(dǎo)向架由上至下呈漸收式的擴口狀；和
[0009]導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置在待沉放管節(jié)的頂部的首端，所述導(dǎo)向桿的一端探出于所述待沉放管節(jié)的首端，所述導(dǎo)向桿的直徑與所述導(dǎo)向架的底部的寬度相適應(yīng)，且所述導(dǎo)向桿的軸心位于所述導(dǎo)向架的中心分界面上。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向架的相對的兩側(cè)側(cè)壁均由內(nèi)至外依次包括墊板、緩沖墊層和與所述既沉放管節(jié)的頂部連接的支撐部。
[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向架通過導(dǎo)向架支架架設(shè)在所述既沉放管節(jié)的頂部，所述導(dǎo)向桿通過導(dǎo)向桿支架架設(shè)在所述待沉放管節(jié)的頂部。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向架支架的頂部設(shè)有一個與所述導(dǎo)向架的底部銜接的矩形槽。
[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿支架包括前支架和后支架，所述前支架和后支架在所述待沉放管節(jié)的長度方向上前后排列設(shè)置，所述前支架和后支架均與所述導(dǎo)向桿活動連接。
[0014]優(yōu)選的，所述前支架和后支架均包括:
[0015]托架，所述托架與所述待沉放管節(jié)的頂部連接，所述托架的頂部設(shè)有半圓形槽，用于托放所述導(dǎo)向桿；和
[0016]頂蓋，所述頂蓋的底部設(shè)有半圓形槽，并通過其底部的半圓形槽罩設(shè)并焊接在所述導(dǎo)向桿的頂側(cè)，所述頂蓋與所述托架活動連接。
[0017]優(yōu)選的，所述既沉放管節(jié)的頂部設(shè)有多個第一預(yù)埋件，所述導(dǎo)向架支架與多個所述第一預(yù)埋件活動連接；所述待沉放管節(jié)的頂部設(shè)有多個第二預(yù)埋件，所述導(dǎo)向桿支架與多個所述第二預(yù)埋件活動連接；
[0018]優(yōu)選的，所述第一預(yù)埋件的頂部設(shè)有第一螺孔，所述導(dǎo)向架支架的底部設(shè)有第一連接面板，所述第一連接面板上設(shè)有多個與所述第一預(yù)埋件的位置相對的開孔，所述第一連接面板通過多個第一螺栓與多個所述第一預(yù)埋件的頂部連接；
[0019]所述第二預(yù)埋件的頂部設(shè)有第二螺孔，所述導(dǎo)向桿支架的底部設(shè)有第二連接面板，所述第二連接面板上設(shè)有多個與所述第二預(yù)埋件的位置相對的開孔，所述第二連接面板通過多個第二螺栓與多個所述第二預(yù)埋件的頂部連接。
[0020]優(yōu)選的，所述第一連接面板開孔的孔徑大于所述第一螺栓的直徑，所述第二連接面板開孔的孔徑大于所述第二螺栓的直徑，且所述第一螺栓與所述第一連接面板之間以及第二螺栓與所述第二連接面板之間均墊設(shè)有墊圈。
[0021]—種基于上述任一項所述的沉管對接導(dǎo)向裝置的沉管對接方法，包括以下步驟:
[0022]S1、在待沉放管節(jié)的頂部的首端設(shè)置所述導(dǎo)向桿，尾端設(shè)置導(dǎo)向架；
[0023]S2、在所述待沉放管節(jié)與既沉放管節(jié)對接完成后，拆除所述既沉放管節(jié)尾端上的導(dǎo)向架和所述待沉放管節(jié)首端上的導(dǎo)向桿，并將拆除下來的所述導(dǎo)向桿和導(dǎo)向架分別安裝到下一節(jié)待沉放管節(jié)的頂部的首端和尾端。
[0024](三)有益效果
[0025]本實用新型提供的一種沉管對接導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向架，導(dǎo)向架設(shè)置在既沉放管節(jié)的頂部的尾端，沿既沉放管節(jié)的長度方向上看，導(dǎo)向架由上至下呈漸收式的導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向桿設(shè)置在待沉放管節(jié)的頂部的首端，導(dǎo)向桿的一端探出于待沉放管節(jié)的首端，導(dǎo)向桿的直徑與導(dǎo)向架的底部的寬度相適應(yīng)，且導(dǎo)向桿的軸心位于導(dǎo)向架的中心分界面上。本實用新型適用于先鋪法基礎(chǔ)的沉管隧道，采用本實用新型的沉管可不必設(shè)置鼻托，通過在待沉放管節(jié)的首端的頂部設(shè)置導(dǎo)向桿和在既沉放管節(jié)的尾端的頂部設(shè)置導(dǎo)向架，使待沉放管節(jié)在下沉至基礎(chǔ)的同時水平橫向自行與既沉放管節(jié)對齊，極大地提高了施工效率、降低了勞動強度。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型實施例的導(dǎo)向架的長度方向的示意圖；
[0027]圖2是本實用新型實施例的導(dǎo)向桿的長度方向的示意圖；
[0028]圖3是本實用新型實施例的導(dǎo)向桿的寬度方向的示意圖。
[0029]附圖標記:
[0030]11、導(dǎo)向架；12、墊板；13、緩沖墊層；14、支撐部；15、導(dǎo)向架支架；16、第一預(yù)埋件；17、第一螺栓；21、導(dǎo)向桿；22、前支架；23、后支架；24、第二預(yù)埋件；25、第二螺栓；26、托架；27、頂蓋；31、既沉放管節(jié)；32、待沉放管節(jié)。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0032]在本實用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“縱向”
等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的機構(gòu)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0034]結(jié)合圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供的一種沉管對接導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向架11和導(dǎo)向桿21 ;導(dǎo)向架11設(shè)置在既沉放管節(jié)31的頂部的尾端，沿既沉放管節(jié)31的長度方向上看，導(dǎo)向架11由上至下呈漸收式的結(jié)構(gòu)，即該導(dǎo)向架11為一外擴式的導(dǎo)向架11結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向桿21設(shè)置在待沉放管節(jié)32的頂部的首端，導(dǎo)向桿21的一端探出于待沉放管節(jié)的首端，即導(dǎo)向桿21的前端探出于GINA止水帶所處的一端一定的距離，用于與既沉放管節(jié)31尾端上的導(dǎo)向架11配合實現(xiàn)導(dǎo)向；導(dǎo)向桿21的直徑與導(dǎo)向架11的底部的寬度相適應(yīng)，且導(dǎo)向桿21的軸心位于導(dǎo)向架11的中心分界面上，當(dāng)導(dǎo)向桿21卡入到導(dǎo)向架11的底端時，待沉放管節(jié)32恰好與既沉放管節(jié)31橫向?qū)R。
[0035]在使用本導(dǎo)向裝置對接沉管時，首先在既沉放管節(jié)31的尾端安裝導(dǎo)向架11，在待沉放管節(jié)32的首端安裝導(dǎo)向桿21，在兩管節(jié)對接時，使待沉放管節(jié)32首端上的導(dǎo)向桿21落入到既沉放管節(jié)31尾端上的導(dǎo)向架11中，由于該導(dǎo)向架11是一個外擴式的結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向架11底端的開口寬度與導(dǎo)向桿21的直徑相適應(yīng)，因此在待沉放管節(jié)32逐漸下落至基床上的過程中，待沉放管節(jié)32的首端在導(dǎo)向桿21與導(dǎo)向架11的相互作用下而逐漸與既沉放管節(jié)31的尾端在軸向方向上對齊，由此在管節(jié)下放的同時完成橫向定位，極大的增加了施工效率，降低了勞動強度。
[0036]優(yōu)選的，導(dǎo)向架11的相對兩側(cè)側(cè)壁均由內(nèi)至外依次包括墊板12、緩沖墊層13和與既沉放管節(jié)31的頂部連接的支撐部14，支撐部14作為一個支撐的基礎(chǔ)，設(shè)置在既沉放管節(jié)31的頂部；墊板12需要具有一定的抗沖擊強度，可選用鋼板；緩沖墊層13設(shè)置在支撐部14與墊板12之間，用于起到緩和沖擊力的作