受拉螺母下沉式預制樁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑行業(yè)預制件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種預制粧，尤其涉及一種受拉螺母下沉式預制粧。
【背景技術(shù)】
[0002]因沉管灌注粧的質(zhì)量穩(wěn)定性相對較差，近年來，預制預應力混凝土粧得到迅猛的發(fā)展。在打粧過程中，要根據(jù)不同的需要選擇不同長度的粧，這就需要粧與粧之間通過相互連接來形成較長長度的粧體。
[0003]現(xiàn)有的粧體之間的連接通過在粧體的兩端設(shè)置金屬端板，當兩個粧體需要連接時，通過焊接兩個粧體的端板進行連接，焊接工作費時費力，連接不方便，另外，焊接處容易被土壤中的氯鹽腐蝕，導致粧體的連接處牢度受損。
[0004]人們盡管不斷的探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻公開了一種機械式連接預應力實心方粧[申請?zhí)?201420316038.5]，包括基粧、連接粧以及豎向設(shè)置在基粧和連接粧內(nèi)部的鋼筋，連接粧對應設(shè)置在基粧上方，基粧和連接粧的橫截面為矩形，基粧上端和連接粧下端設(shè)有環(huán)形固定箍、上緊固件、下緊固件和定位件，所述下緊固件均勻設(shè)置在基粧頂端，所述基粧內(nèi)的鋼筋端部設(shè)置有第一卡條，第一卡條套接在下緊固件內(nèi)等。該方案的技術(shù)效果是連接方便牢固。但是仔細研究后，我們發(fā)現(xiàn)，上緊固件和下緊固件的位置設(shè)計非常不合理，上緊固件和下緊固件是與粧體端面平齊的，在粧體運輸、搬運及連接過程中，如果粧體端面遭遇摩擦、撞擊時碰撞到上緊固件和下緊固件，則上緊固件和下緊固件的端口會產(chǎn)生變形或損失，從而導致連接失敗。由于粧體的連接過程需要動用大量的設(shè)備，因此，一旦上緊固件和下緊固件受損，需要動用大量的人力物力予以更換，非常不便。
[0005]本申請人在此前申請的名稱為“無剪切快速強拉對接扣件及對接件”[授權(quán)公告號:CN101519876B]的專利中提到一種連接件，其中的頂拉螺帽和張拉螺帽用于拉緊縱向鋼筋，該方案同樣用于預制件如粧體之間的連接。但是實施例及附圖中均沒有將頂拉螺帽和張拉螺帽的位置予以限定，導致在使用時也會存在頂拉螺帽和張拉螺帽受損的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種連接可靠，不易受損的受拉螺母下沉式預制粧。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種受拉螺母下沉式預制粧，包括粧體，粧體內(nèi)設(shè)有鋼筋籠，所述的鋼筋籠包括若干縱向鋼筋和與縱向鋼筋固定連接的呈螺旋形的螺旋鋼筋，所述的粧體兩端分別固定有若干一一對應的受拉螺母從而使每根縱向鋼筋的兩端分別拉緊一個受拉螺母，所述的受拉螺母沉入到粧體內(nèi)部從而使受拉螺母的端部與粧體的端部之間形成喇叭狀的連接口。
[0008]在上述的一種受拉螺母下沉式預制粧中，所述的連接口的橫截面從受拉螺母的端部往粧體端部的方向逐漸變大。
[0009]在上述的一種受拉螺母下沉式預制粧中，所述的連接口呈圓臺錐形。
[0010]在上述的一種受拉螺母下沉式預制粧中，所述的縱向鋼筋的兩端設(shè)有外徑大于縱向鋼筋的墩頭，所述的受拉螺母的底部縮小形成能卡住墩頭的卡臺。
[0011]在上述的一種受拉螺母下沉式預制粧中，所述的受拉螺母的端部具有第一倒角，且所述的第一倒角位于受拉螺母內(nèi)壁上。
[0012]在上述的一種受拉螺母下沉式預制粧中，所述的受拉螺母的底部且在卡臺的兩側(cè)分別具有第二倒角和第三倒角，所述的第二倒角和第三倒角位于受拉螺母的內(nèi)壁上。
[0013]在上述的一種受拉螺母下沉式預制粧中，所述的粧體兩端還設(shè)有凹凸卡臺機構(gòu)，當兩根相鄰的粧體相互靠近時，所述的凹凸卡臺機構(gòu)能讓兩根粧體卡接配合從而使兩根粧體相互連接。
[0014]在上述的一種受拉螺母下沉式預制粧中，所述的凹凸卡臺機構(gòu)包括設(shè)置在粧體一端且向粧體內(nèi)部凹陷的凹臺，還包括設(shè)置在粧體另一端且向粧體外部凸出的凸臺，所述的凹臺和凸臺的形狀、大小相配適，當兩根粧體相互靠近時，一根粧體上的凸臺能插入到另一根粧體上的凹臺中從而形成卡接配合。
[0015]在上述的一種受拉螺母下沉式預制粧中，所述的受拉螺母環(huán)繞凹臺或凸臺間隔均勻的分布，且受拉螺母整體位于粧體內(nèi)部。
[0016]在上述的一種受拉螺母下沉式預制粧中，所述的粧體兩端包裹有護角套，且粧體具有凹臺一端上的護角套寬度大于凹臺的深度。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0018]1、受拉螺母沉入到粧體內(nèi)部從而形成使受拉螺母的端部和粧體的端部之間形成中空的連接口，起到緩沖和保護作用，保證了受拉螺母在運輸、移動及連接等過程中不會受到撞擊及破損，保證了整個粧體能夠?qū)崿F(xiàn)快速連接。
[0019]2、凹凸卡臺機構(gòu)便于在下粧時使兩根粧體快速牢固的連接，護角套加強了連接處的強度，進一步提高了連接強度及粧體的使用壽命；
[0020]3、大截面粧和小截面粧使粧體表面呈現(xiàn)凹凸結(jié)構(gòu)，從而提高了粧體的抗拔承載力和抗壓承載力，經(jīng)試驗證明，凹凸結(jié)構(gòu)的粧體比表面光滑的粧體的抗拔承載力提高70%以上，而抗壓承載力比光滑的粧體提尚20%以上；
[0021]4、中空結(jié)構(gòu)的設(shè)置，降低了粧體的制作成本，適用于對抗壓承載力要求不高的領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實用新型提供的另一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖3是圖1的B處放大圖；
[0025]圖4是受拉螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是圖1的A向視圖；
[0027]圖6是圖1的另一種A向視圖。
[0028]圖中:粧體10、護角套11、大截面粧12、小截面粧13、斜坡14、變截面粧15、鋼筋籠20、縱向鋼筋21、橫向鋼筋22、墩頭23、受拉螺母30、連接口 31、卡臺32、第一倒角33、第二倒角34、第三倒角35、凹凸卡臺機構(gòu)40、凹臺41、凸臺42、中空結(jié)構(gòu)50。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0030]如圖1和圖3所示，一種受拉螺母下沉式預制粧，包括粧體10，粧體10的橫截面不做限定，可以是圓形、方向、正多邊形等等，粧體10內(nèi)設(shè)有鋼筋籠20，所述的鋼筋籠20包括若干縱向鋼筋21和與縱向鋼筋21固定連接的橫向鋼筋22，優(yōu)選地，橫向鋼筋22為螺旋狀纏繞在縱向鋼筋21表面，從而形成鋼筋籠20，所述的粧體10兩端分別固定有若干對應的受拉螺母30從而使每根縱向鋼筋21的兩端分別拉緊一個受拉螺母30，所述的受拉螺母30沉入到粧體10內(nèi)部從而使受拉螺母30的端部與粧體10的端部之間形成連接口 31，連接口 31的保證受拉螺母30位于粧體10內(nèi)部，在運輸、移動及連接粧體10的過程中，受拉螺母30始終處于與外部物體非接觸狀態(tài)，因此不會發(fā)生損失，保證了將來粧體之間實現(xiàn)連接，連接口 31同時也能起到緩沖保護，也即當兩個粧體10連接時，位于連接處兩側(cè)的兩個不同粧體10上的的受拉螺母30不會發(fā)生撞擊。
[0031]優(yōu)選方案，連接口 31呈喇叭狀，連接口 31的橫截面從受拉螺母30的端部往粧體10端部的方向逐漸變大，便于插接件插入。更優(yōu)選地，連接口 31呈圓臺錐形。<