一種雙液注漿機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注漿施工領(lǐng)域，具體是指一種雙液注漿機。
【背景技術(shù)】
[0002]雙液注漿機將水泥漿液和水玻璃漿液兩種原料引至出漿口混合，再將混合后的漿液進行注漿，廣泛應(yīng)用于隧道開鑿與維護、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程及各類注漿施工工程。但是，現(xiàn)有雙液注漿機缺乏自清洗裝置，水泥漿液或水玻璃漿液等原料容易凝膠而堵塞導(dǎo)管，影響設(shè)備的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種雙液注漿機，具有自清洗功能，有效防止殘留漿液原料凝結(jié)而堵塞導(dǎo)管，保證設(shè)備的正常運行，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種雙液注漿機，包括Y字型混合導(dǎo)管和分別與Y字型混合導(dǎo)管連接的水泥漿液注漿單元、水玻璃漿液注漿單元，Y字型混合導(dǎo)管中設(shè)置有混合器；所述水泥漿液注漿單元包括第一三通閥和通過導(dǎo)管分別與第一三通閥連接的水泥注漿栗、第一水槽、水泥漿液槽；所述水玻璃漿液注漿單元包括第二三通閥和通過導(dǎo)管分別與第二三通閥連接的水玻璃注漿栗、第二水槽、水玻璃漿液槽。
[0005]本實用新型既可用于雙液注漿，也可用于單液注漿。
[0006]以水泥-水玻璃雙液注漿為例，水泥漿液槽中存儲水泥漿液，水玻璃漿液槽中存儲水玻璃漿液，第一水槽、第二水槽中均存儲水，包括以下步驟:
[0007]步驟S1:首先，對導(dǎo)管進行清洗:第一三通閥與第一水槽的支路連通且第一三通閥與水泥漿液槽的支路關(guān)閉，開啟水泥注漿栗，第一水槽中的水通過第一三通閥進入Y字型混合導(dǎo)管并排出；第二三通閥與第二水槽的支路連通且第二三通閥與水玻璃漿液槽的支路關(guān)閉，開啟水玻璃注漿栗，第二水槽中的水通過第二三通閥進入Y字型混合導(dǎo)管并排出。
[0008]步驟S2:清洗結(jié)束，關(guān)閉水泥注漿栗和水玻璃注漿栗，待水基本排盡。
[0009]步驟S3:然后，第一三通閥與第一水槽的支路關(guān)閉且第一三通閥與水泥漿液槽的支路連通，同時，第二三通閥與第二水槽的支路關(guān)閉且第二三通閥與水玻璃漿液槽的支路連通，根據(jù)施工要求同時開啟水泥注漿栗和水玻璃注漿栗:水泥漿液通過第一三通閥進入Y字型混合導(dǎo)管，同時，水玻璃漿液通過第二三通閥進入Y字型混合導(dǎo)管，水泥漿液與水玻璃漿液在Y字型混合導(dǎo)管中匯合并在混合器的作用下充分混合后排出而進行注漿。
[0010]步驟S4:待注漿結(jié)束后，同時關(guān)閉水泥注漿栗和水玻璃注漿栗。
[0011]步驟S5:最后，注漿結(jié)束后對導(dǎo)管進行再次清洗:第一三通閥與第一水槽的支路連通且第一三通閥與水泥漿液槽的支路關(guān)閉，開啟水泥注漿栗，第一水槽中的水通過第一三通閥進入Y字型混合導(dǎo)管并排出；第二三通閥與第二水槽的支路連通且第二三通閥與水玻璃漿液槽的支路關(guān)閉，開啟水玻璃注漿栗，第二水槽中的水通過第二三通閥進入Y字型混合導(dǎo)管并排出。
[0012]進一步地，所述混合器包括轉(zhuǎn)輪、攪拌葉片、轉(zhuǎn)軸和支架，轉(zhuǎn)輪通過攪拌葉片與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸與支架套接。
[0013]所述混合器中轉(zhuǎn)軸可在支架中旋轉(zhuǎn):既可以是外部動力源先帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，再由轉(zhuǎn)軸依次帶動攪拌葉片、轉(zhuǎn)輪進行旋轉(zhuǎn)，也可以是漿液進入Y字型混合導(dǎo)管后先對轉(zhuǎn)輪產(chǎn)生斜切力使轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，再由轉(zhuǎn)輪依次帶動攪拌葉片、轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)。由于混合器內(nèi)部轉(zhuǎn)輪、攪拌葉片、轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，使進入Y字型混合導(dǎo)管中的漿液得到充分的混合和攪拌，保證注漿質(zhì)量。
[0014]進一步地，所述攪拌葉片為螺旋型。
[0015]所述攪拌葉片為螺旋型，其螺旋結(jié)構(gòu)可在雙漿液混合過程中產(chǎn)生局部負壓而使雙漿液的混合更加充分。
[0016]進一步地，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有刀片，多個刀片沿轉(zhuǎn)輪均勻分布。
[0017]所述刀片斜向設(shè)置在轉(zhuǎn)輪上，對接觸的漿液產(chǎn)生斜切力而將粘稠的漿液分割，有利于雙漿液的混合，也有利于單漿液的攪拌。
[0018]進一步地，所述水泥漿液槽中設(shè)置有攪拌裝置或水玻璃漿液槽中設(shè)置有攪拌裝置。
[0019]所述水泥漿液或水玻璃漿液靜置一段時間后都容易凝結(jié)而影響注漿，所以需要不斷攪拌而防止其凝結(jié)。
[0020]進一步地，所述Y字型混合導(dǎo)管設(shè)置有與水泥漿液注漿單元連接的水泥漿液吸漿口、與水玻璃漿液注漿單元連接的水玻璃漿液吸漿口和排漿口 ；所述排漿口上設(shè)置有抗震壓力表。
[0021]所述抗震壓力表用于測量和觀察注漿壓力，當注漿壓力達到設(shè)定值后即可停止注漿。
[0022]進一步地，所述水泥注漿栗與水泥漿液吸漿口連接，并設(shè)置有水泥漿液流量計；或者，所述水玻璃注漿栗與水玻璃漿液吸漿口連接，并設(shè)置有水玻璃漿液流量計。
[0023]所述水泥漿液流量計用于測量和觀察水泥漿液的注漿量，所述水玻璃漿液流量計用于測量和觀察水玻璃漿液的注漿量，當注漿量達到設(shè)定值后即可停止注漿。
[0024]進一步地，所述第一水槽、水泥漿液槽、第二水槽、水玻璃漿液槽的出液端均設(shè)置有球閥。
[0025]所述球閥用于控制出液。
[0026]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0027](I)本實用新型在雙液注漿的前后均可以對其導(dǎo)管進行清洗，有效防止殘留原料凝膠而堵塞導(dǎo)管，保證設(shè)備的正常運行，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。
[0028](2)本實用新型增設(shè)混合器，使雙液注漿時原料在出料口充分混合。
[0029](3)本實用新型增設(shè)攪拌裝置，有效防止儲存的漿液原料凝結(jié)。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為Y字型混合導(dǎo)管的剖視圖。
[0032]圖3為混合器的正視圖。
[0033]圖4為刀片在轉(zhuǎn)輪上分布的示意圖。
[0034]其中:1 一 Y字型混合導(dǎo)管，21—水泥注漿栗，22—第一三通閥，23—第一水槽，24—水泥漿液槽，25—水泥漿液流量計，31—水玻璃注漿栗，32—第二三通閥，33—第二水槽，34—水玻璃漿液槽，35—水玻璃漿液流量計，4一混合器，41 一轉(zhuǎn)輪，42—攪拌葉片，43—轉(zhuǎn)軸，44一支架，45—刀片，5—抗震壓力表，101 —球閥。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0036]實施例1:
[0037]本實施例的一種雙液注漿機，如圖1所示，主要是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種雙液注漿機，包括Y字型混合導(dǎo)管I和分別與Y字型混合導(dǎo)管I連接的水泥漿液注漿單元、水玻璃漿液注漿單元，Y字型混合導(dǎo)管I中設(shè)置有混合器4 ;所述水泥漿液注漿單元包括第一三通閥22和通過導(dǎo)管分別與第一三通閥22連接的水泥注漿栗21、第一水槽23、水泥漿液槽24 ;所述水玻璃漿液注漿單元包括第二三通閥32和通過導(dǎo)管分別與第二三通閥32連接的水玻璃注漿栗31、第二水槽33、水玻璃漿液槽34。
[0038]如圖2所示，Y字型混合導(dǎo)管I中設(shè)置有混合器4。
[0039]以水泥-水玻璃雙液注漿為例，水泥漿液槽24中存儲水泥漿液，水玻璃漿液槽34中存儲水玻璃漿液，第一水槽23、第二水槽33中均存儲水，包括以下步驟:
[0040]步驟S1:首先，對導(dǎo)管進行清洗:第一三通閥22與第一水槽23的支路連通且第一三通閥22與水泥漿液槽24的支路關(guān)閉，開啟水泥注漿栗21，第一水槽23中的水通過第一三通閥22進入Y字型混合導(dǎo)管I并排出；第二三通閥32與第二水槽33的支路連通且第二三通閥32與水玻璃漿液槽34的支路關(guān)閉，開啟水玻璃注漿栗31，第