一種真空抑制器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自來水無負(fù)壓供水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種真空抑制器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空抑制器安裝在穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器上，用于抑制穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。真空抑制器一般是通過浮球上下移動來控制閥門的開啟和關(guān)閉，但現(xiàn)有真空抑制器中的浮球容易受到穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器中的高速氣流的沖擊，導(dǎo)致真空抑制器運(yùn)行不平穩(wěn)，可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種真空抑制器，提高了運(yùn)行平穩(wěn)性和可靠性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種真空抑制器，安裝在穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器上，包括閥套，在閥套的腔體內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞的外側(cè)壁與閥套的內(nèi)側(cè)壁貼合，在所述閥套上開設(shè)有至少一個透氣孔，所述閥套的腔體通過所述透氣孔與外界連通；在活塞的腔體內(nèi)設(shè)置有浮球，在活塞的頂部形成有向上凸起的凸臺，在所述凸臺上開設(shè)有上下貫通的第一吸排氣通道，所述第一吸排氣通道連通所述活塞的腔體與所述閥套的腔體，在所述凸臺上套設(shè)有彈簧；在活塞的底部擋板上開設(shè)有至少一個透水孔，所述透水孔連通所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器與所述活塞的腔體；在活塞的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個第二吸排氣通道，第二吸排氣通道的第一端與所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器連通，第二端與所述活塞的腔體連通，且第二端的開口位置高于浮球頂部。
[0006]進(jìn)一步的，在活塞的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一密封墊，所述第一密封墊的位置高于所述第二吸排氣通道的第二端的開口位置；所述浮球在水的浮力作用下與所述第一密封墊緊密連接。
[0007]又進(jìn)一步的，所述第一密封墊與所述活塞的內(nèi)側(cè)壁卡接。
[0008]更進(jìn)一步的，所述第一密封墊的縱截面為L型。
[0009]再進(jìn)一步的，在活塞的凸臺的上端面上設(shè)置有第二密封墊。
[0010]優(yōu)選的，所述第二密封墊為屋脊型墊片。
[0011]進(jìn)一步的，活塞的凸臺為圓柱形，在所述閥套的頂部形成有向下凸起的圓柱形凸臺，閥套的凸臺與所述活塞的凸臺中心線重合，且直徑相等。
[0012]又進(jìn)一步的，在所述活塞的外側(cè)壁上套設(shè)有至少一個O型圈。
[0013]再進(jìn)一步的，所述O型圈設(shè)置有兩個，所述第二吸排氣通道設(shè)置有六個，所述透水孔設(shè)置有七個，所述透氣孔設(shè)置有四個。
[0014]優(yōu)選的，所述活塞和浮球均由不銹鋼制成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實用新型的真空抑制器避免了通過第二排氣通道進(jìn)入活塞腔體的氣流對浮球造成沖擊，提高了浮球運(yùn)行的平穩(wěn)性，提高了整個真空抑制器的運(yùn)行平穩(wěn)性和可靠性，延長了使用壽命；且采用雙密封設(shè)計，提高了密封性。
[0016]結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細(xì)描述后，本實用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所提出的真空抑制器的一個實施例的剖面圖；
[0018]圖2是本實用新型所提出的真空抑制器的一個實施例的爆炸圖；
[0019]圖3是圖2中第一密封墊的剖面圖；
[0020]圖4是圖2中第二密封墊的剖面圖；
[0021]圖5是圖2中活塞凸臺的部分剖面圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]1、防護(hù)罩；2、閥套；2-1、透氣孔；2-2、凸臺；2_3、腔體；3、彈簧；4、第二密封墊；5、活塞；5-1、第一吸排氣通道；5-2、凸臺；5-2-1、凹槽；5-3、腔體；5_4、第二吸排氣通道；6、第一密封墊；6-1、垂直部；6-2、水平部；7、O型圈；8、浮球；9、擋板；9_1、透水孔；10、限位環(huán)；11、法蘭。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0025]實施例一、本實施例的真空抑制器主要包括閥套2、活塞5等，閥套2通過法蘭11安裝在穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器上，活塞5設(shè)置在閥套2的腔體2-3內(nèi)，活塞5的外側(cè)壁與閥套2的內(nèi)側(cè)壁貼合，活塞5可在閥套2的腔體2-3內(nèi)上下移動，在閥套2的底部設(shè)置有限位環(huán)10，用于支撐活塞5，避免活塞5掉落，在閥套2上開設(shè)有至少一個透氣孔2-1，閥套2的腔體2-3通過透氣孔2-1與外界連通；在活塞5的腔體5-3內(nèi)設(shè)置有浮球8，浮球8可在腔體5-3內(nèi)上下移動，在活塞5的頂部形成有向上凸起的凸臺5-2，在凸臺5-2上開設(shè)有上下貫通的第一吸排氣通道5-1，第一吸排氣通道5-1用于連通活塞5的腔體5-3與閥套2的腔體2_3，在凸臺5-2上套設(shè)有彈簧3 ;在活塞5的底部擋板9上開設(shè)有至少一個透水孔9-1，透水孔9-1連通穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器與活塞5的腔體5-3，在沒有水的浮力作用時，浮球8由擋板9支撐；在活塞5的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個第二吸排氣通道5-4，第二吸排氣通道5-4用于連通穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器和活塞5的腔體5-3，第二吸排氣通道5-4的第一端與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器連通，第二端與活塞5的腔體5-3的連通，且第二端的開口位置高于浮球8頂部，參見圖1、圖2所示。
[0026]浮球8由不銹鋼制成，具有良好的防銹能力，避免浮球8因水的腐蝕損毀，提高了浮球8的使用壽命。在本實施例中，浮球8內(nèi)部中空，以增強(qiáng)浮力。
[0027]活塞5由不銹鋼制成，具有良好的防銹能力，避免活塞5因水的腐蝕損毀，提高了活塞5的使用壽命。
[0028]透水孔9-1的直徑遠(yuǎn)小于第二吸排氣通道5-4的直徑，因此通過透水孔9-1進(jìn)入活塞5的腔體5-3的氣流遠(yuǎn)小于通過第二吸排氣通道5-4進(jìn)入活塞5的腔體5-3的氣流，避免通過透水孔9-1進(jìn)入活塞5的腔體5-3的氣流影響浮球8。
[0029]當(dāng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器內(nèi)的水位上升時，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器內(nèi)的空氣沿第二排氣通道5-4進(jìn)入活塞5的腔體5-3，并通過第一排氣通道5-1進(jìn)入閥套2的腔體2-3，然后通過透氣孔2_1排出到外界，由于第二排氣通道5-4的第二端開口位置高于浮球8的頂部，避免了通過第二排氣通道5-4進(jìn)入活塞5的腔體5-3的氣流對浮球8造成沖擊，提高了浮球運(yùn)行的平穩(wěn)性，從而提高了整個真空抑制器的運(yùn)行平穩(wěn)性和可靠性，延長了真空抑制器的使用壽命；隨著水位的逐漸上升，水通過透水孔9-1進(jìn)入活塞5的腔體5-3，浮球8在浮力的作用下向上浮起，并與第一吸排氣通道5-1形成密封；形成密封后，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器內(nèi)壓力逐漸升高，壓力推動活塞5向上運(yùn)動，彈簧3受到壓縮，活塞5的凸臺5-2抵在閥套2頂部，第一吸排氣通道5-1與閥套2頂部形成密封；也就是說，浮球8與第一吸排氣通道5-1形成第一道密封，第一吸排氣通道5-1與閥套2頂部形成第二道密封，雙密封設(shè)計提高了整個真空抑制器的密封性。當(dāng)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器內(nèi)壓力降低時，在彈簧3的彈力作用下，活塞5向下運(yùn)動，凸臺5-2與閥套2分離，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器內(nèi)的水位下降，活塞5的腔體5-3內(nèi)的水位隨之下降，浮球8回落，外界空氣沿透氣孔2-1、第一吸排氣通道5-1進(jìn)入活塞5的腔體5-3，并通過第二吸排氣通道5-4進(jìn)入穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器，破壞穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器內(nèi)負(fù)壓的形成，達(dá)到抑制真空形成的目的。
[0030]在每個透氣孔2-1中均設(shè)置有過濾棉，用于過濾外界空氣中的灰塵等，避免污染穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器。
[0031]為了提高浮球8與第一吸排氣通道5-1的密封性，在活塞5的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一密封墊6，第一密封墊6的位置高于第二吸排氣通道5-4的第二端的開口位置，低于第一吸排氣通道5-1的位置。當(dāng)然，第一密封墊5-1的內(nèi)徑小于浮球8的直徑。當(dāng)浮球8在水的浮力作用下向上運(yùn)動到一定高度時，