一種地下連續(xù)墻局部滲漏處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種地下連續(xù)墻局部滲漏處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地下連續(xù)墻是地鐵車站深基坑的主要圍護結(jié)構(gòu)形式。在軟弱地層中，地下連續(xù)墻質(zhì)量控制存在較大難度，成墻通常會存在某些局部缺陷，導致基坑開挖過程中發(fā)生地下連續(xù)墻局部滲漏水的問題。目前，對地下連續(xù)墻局部滲漏處理方法主要為:采用鋼板焊接于地下連續(xù)墻墻面上，并用快凝早強水泥漿液或聚氨酯等材料封堵鋼板四周。這種方法的弊端在于，鋼板自重大，吊裝固定的難度大，導致施工時間長;且鋼板由于自重大與地下連續(xù)墻墻面連接時易松動，四周難以完全封堵地下連續(xù)墻墻面的滲漏點，易導致地下連續(xù)墻局部滲漏難以得到有效解決，增大了基坑開挖的風險。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種施工便捷快速、封堵防漏效果好的地下連續(xù)墻局部滲漏處理裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種地下連續(xù)墻局部滲漏處理裝置，包括固定在地下連續(xù)墻滲漏點墻面上的封堵面板，在封堵面板與地下連續(xù)墻墻面之間的縫隙內(nèi)沿封堵面板的內(nèi)表面邊沿貼有一圈膨脹橡膠止水帶，膨脹橡膠止水帶、地下連續(xù)墻墻面和封堵面板的內(nèi)表面形成腔室，腔室內(nèi)填充有聚氨酯或快凝早強水泥漿;所述封堵面板由ABS塑料制成。
[0005]按上述方案，所述封堵面板由第一標準面板和第二標準面板拼接而成，所述第一標準面板和第二標準面板的長度和寬度均為1. 2m。
[0006]按上述方案，所述第一標準面板側(cè)邊邊沿開設(shè)有凹槽，所述第二標準面板的側(cè)邊邊沿設(shè)有凸起，凸起與所述凹槽相配合。
[0007]按上述方案，所述凹槽的深度為所述第一標準面板厚度的0.6?I.O倍。
[0008]按上述方案，所述封堵面板的厚度為16?32mm。
[0009]按上述方案，所述封堵面板的中心開設(shè)有兩個螺紋孔，兩個螺紋孔分別與兩個錨固螺栓相配合;所述聚氨酯或快凝早強水泥漿從其中一個螺紋孔內(nèi)注入。
[0010]按上述方案，所述錨固螺栓為膨脹螺栓。
[0011]按上述方案，所述封堵面板的中心與地下連續(xù)墻墻面局部滲漏點的位置相對。
[0012]按上述方案，所述封堵面板的四周通過緊固螺栓與地下連續(xù)墻連接;所述緊固螺栓位于膨脹橡膠止水帶的內(nèi)側(cè)。
[0013]本實用新型具有的有益效果是：1、封堵面板采用ABS塑料制成，具有密度小、沖擊強度高的特點，不僅能保證封堵面板強度，還有利于安裝，無需塔吊和汽車吊的配合即可完成封堵面板的吊裝，克服了采用傳統(tǒng)鋼板作為封堵面板時造成的吊裝和安裝困難的問題，提高了安裝效率，大大縮短了裝置的安裝時間，節(jié)約了施工工期;2、采用該材料制作的封堵面板，與地下連續(xù)墻連接長時間后不會由于自身重力而發(fā)生松動，影響封堵面板的堵漏;3、封堵面板采用兩種標準面板進行拼接，避免了施工時由于封堵面板尺寸過大造成施工不便的問題，同時這種拼接方式也方便了封堵面板的拆裝和維修;4、錨固螺栓為膨脹螺栓，與滲漏的地下水接觸后膨脹，保證了密封。
【附圖說明】
[0014]圖I為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖I的A-A剖視圖。
[0016]圖3為圖I的B-B剖視圖。
[0017]圖4為第一標準面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為第二標準面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為第一標準面板和第二標準面板拼接后的示意圖。
[0020]其中：1、地下連續(xù)墻;2、封堵面板;3、膨脹橡膠止水帶;4、錨固螺栓;4.1、導流孔；4.2、注漿孔;5、緊固螺栓;6、聚氨酯;7、第一標準面板;8、第二標準面板;9、凹槽;9.1、內(nèi)側(cè)面;10、凸起;10.I、上表面。
【具體實施方式】
[0021]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地描述。
[0022]如圖I?3所示的一種地下連續(xù)墻局部滲漏處理裝置，包括固定在地下連續(xù)墻I滲漏點墻面上的封堵面板2，封堵面板2由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)塑料材料制成，封堵面板
2的厚度為16?32mm;在封堵面板2與地下連續(xù)墻I墻面之間的縫隙內(nèi)沿封堵面板2的內(nèi)表面邊沿貼有一圈膨脹橡膠止水帶3，膨脹橡膠止水帶3遇水膨脹貼緊地下連續(xù)墻I墻面，防止?jié)B漏地下水從封堵面板2四周流出；膨脹橡膠止水帶3、地下連續(xù)墻I墻面和封堵面板2的內(nèi)表面形成腔室，腔室內(nèi)填充聚氨酯8或快凝早強水泥漿。
[0023]本實施例中，封堵面板2的四周邊沿通過緊固螺栓5與地下連續(xù)墻I墻體連接，緊固螺栓5位于膨脹橡膠止水帶3的內(nèi)側(cè);封堵面板2的中心開設(shè)有兩個錨固螺紋孔，可分別作為導流孔4.1和注漿孔4. 2;兩個錨固螺紋孔分別與兩個錨固螺栓4相配合;錨固螺栓4為膨脹螺栓，錨固螺栓4的錨固深度為90?150mm;聚氨酯6或快凝早強水泥漿注漿孔4.2內(nèi)注入。
[0024]本實施例中，封堵面板2的大小根據(jù)地下連續(xù)墻I滲漏點的大小來確定;為了使所述處理裝置的防滲漏效果更好，使封堵面板的中心與地下連續(xù)墻I滲漏點的位置相對。
[0025]本實施例中，膨脹橡膠止水帶3具可壓縮性和遇水膨脹性;膨脹橡膠止水帶3的厚度為6?IOmm;膨脹橡膠止水帶3相互之間的連接處采用環(huán)氧樹酯進行加強粘結(jié)，確保密封性。
[0026]本實用新型中，對于尺寸較大的封堵面板2，可由第一標準面板7和第二標準面板8進行拼接，如圖6所示，第一標準面板7和第二標準面板8的長度和寬度均為1. 2m;如圖4所示，第一標準面板7側(cè)邊邊沿開設(shè)有凹槽9，凹槽9的深度為所述第一標準面板7厚度的0.6?I.O倍;如圖5所示，第二標準面板8的側(cè)邊邊沿設(shè)有凸起10，凸起10與所述凹槽9相配合。為了保證拼接后第一標準面板7和第二標準面板8不會松脫，凹槽9的內(nèi)側(cè)面9.1與第一