一種預(yù)應(yīng)力打樁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打粧機(jī)，具體是一種預(yù)應(yīng)力打粧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]打粧機(jī)由粧錘、粧架及附屬設(shè)各等組成;粧錘依附在粧架前部?jī)筛叫械呢Q直導(dǎo)桿(俗稱(chēng)龍門(mén))之間，用提升吊鉤吊升;粧架為一鋼結(jié)構(gòu)塔架，在其后部設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)，用以起吊粧和粧錘;粧架前面有兩根導(dǎo)桿組成的導(dǎo)向架，用以控制打粧方向，使粧按照設(shè)計(jì)方位準(zhǔn)確地貫入地層;打粧機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)是沖擊部分重量、沖擊動(dòng)能和沖擊頻率;但是在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致鉆頭端部發(fā)熱，影響打粧效率，針對(duì)上述問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員需提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于旋轉(zhuǎn)維修，保證整體的穩(wěn)定性，保證鉆入巖石層的深度，節(jié)省時(shí)間，提高效率，不容易損壞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低的預(yù)應(yīng)力打粧機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種預(yù)應(yīng)力打粧機(jī)，包括固定架、電機(jī)、減速機(jī)、伸縮桿、調(diào)節(jié)立柱、固定立柱和預(yù)應(yīng)力粧;所述電機(jī)設(shè)于固定架上方，減速機(jī)設(shè)于固定架下方，在固定架左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)立柱，固定架右側(cè)設(shè)有固定立柱，其中，固定立柱底部設(shè)有支腳;所述調(diào)節(jié)立柱包括壓油缸和支腿;其中，液壓油缸的活塞桿與支腿上端活動(dòng)鉸接;其中，支腿為可調(diào)節(jié)伸縮桿結(jié)構(gòu)，且支腿的外表面設(shè)置有尺寸刻度;在所述的支腿下端焊接設(shè)置倒圓錐體;所述倒圓錐體上表面、支腿焊接處四周均布設(shè)有至少四個(gè)螺栓孔，且倒圓錐體上端還設(shè)置有安裝鋼板;所述安裝鋼板中間設(shè)有圓形通孔，安裝鋼板套設(shè)于支腿上，圓形通孔四周對(duì)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的螺栓孔；所述安裝鋼板通過(guò)螺栓固定于倒圓錐體上表面，同時(shí)，安裝鋼板下表面的四角位置活動(dòng)安裝有四根支撐架;所述支撐架尺寸相同，且支撐架的長(zhǎng)度與倒圓錐體的豎直面長(zhǎng)度一致;所述減速機(jī)通過(guò)伸縮桿連接預(yù)應(yīng)力粧的端部，預(yù)應(yīng)力粧包括粧桿、推動(dòng)管、推動(dòng)套管、螺旋桿和螺旋鉆頭;所述粧桿為中空結(jié)構(gòu)，推動(dòng)管下端插入粧桿上部，推動(dòng)管端帽與粧桿端部之間設(shè)有彈性元件，其中，彈性元件為高壓彈簧;所述螺旋桿設(shè)在粧桿內(nèi)，而推動(dòng)套管套設(shè)于螺旋桿外側(cè)，其中，推動(dòng)套管內(nèi)辟設(shè)有與螺旋桿相匹配的螺紋，且推動(dòng)管套的上端與推動(dòng)管的下端固定連接;所述推動(dòng)套管上設(shè)有推力軸承，推力軸承共設(shè)有兩個(gè)，推力軸承分別設(shè)于推動(dòng)套管的上端、下端;所述螺旋鉆頭設(shè)在粧桿最下方，螺旋鉆頭連接螺旋桿的下端，螺旋鉆頭上設(shè)有單向軸承，而螺旋桿通過(guò)單向軸承連接螺旋鉆頭。
[0006]進(jìn)一步的:所述安裝鋼板為不銹鋼鋼板，厚度為10-12毫米。
[0007]進(jìn)一步的:所述圓形通孔的直徑比支腿的直徑大5-8毫米。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型中支撐架提高支撐時(shí)的靈活性和支撐的強(qiáng)度，便于調(diào)整，倒圓錐體減少了在支撐時(shí)與地面的接觸面積，便于旋轉(zhuǎn)維修;在打粧機(jī)行走時(shí)，支撐架收縮于安裝鋼板的下表面，安裝鋼板通過(guò)螺栓固定在倒圓錐體上表面;當(dāng)打粧機(jī)工作時(shí)，液壓油缸將支腿放下，操作人員可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)倒圓錐體進(jìn)行支腿的檢測(cè)，而此后，將安裝鋼板底下端的四根支撐架打開(kāi)，起支撐作用，在維修的同時(shí)，確保了支撐力，保證了整體打粧機(jī)的穩(wěn)定性，確保其正常的使用。
[0010]2、本實(shí)用新型通過(guò)推動(dòng)管作用于推動(dòng)管套，推動(dòng)管套沿著粧桿內(nèi)部在豎直方向移動(dòng)，推動(dòng)管套移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺旋鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，單向軸承的保證螺旋鉆頭只沿著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)打粧機(jī)落錘上升的時(shí)候，彈性元件將推動(dòng)管彈回原位，一個(gè)工作流程完成；當(dāng)打粧機(jī)落錘再次落下時(shí)，進(jìn)行第二次工作流程;其中，預(yù)應(yīng)力粧一直向下，鉆入巖石層，預(yù)應(yīng)力粧能夠輕易的鉆入巖石層，保證了預(yù)應(yīng)力粧鉆入巖石層的深度，節(jié)省打粧時(shí)間，提高打粧效率，不容易損壞粧桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為預(yù)應(yīng)力打粧機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖2為預(yù)應(yīng)力打粧機(jī)中預(yù)應(yīng)力粧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為預(yù)應(yīng)力打粧機(jī)中推動(dòng)套管橫截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種預(yù)應(yīng)力打粧機(jī)，包括固定架1、電機(jī)2、減速機(jī)5、伸縮桿6、調(diào)節(jié)立柱3、固定立柱4和預(yù)應(yīng)力粧10;所述電機(jī)2設(shè)于固定架I上方，減速機(jī)5設(shè)于固定架I下方，在固定架I左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)立柱3，固定架右側(cè)設(shè)有固定立柱4，其中，固定立柱4底部設(shè)有支腳7;所述調(diào)節(jié)立柱包括壓油缸31和支腿32;其中，液壓油缸31的活塞桿與支腿32上端活動(dòng)鉸接;其中，支腿32為可調(diào)節(jié)伸縮桿結(jié)構(gòu)，且支腿32的外表面設(shè)置有尺寸刻度;在所述的支腿32下端焊接設(shè)置倒圓錐體34;所述倒圓錐體34上表面、支腿32焊接處四周均布設(shè)有至少四個(gè)螺栓孔，且倒圓錐體34上端還設(shè)置有安裝鋼板35，安裝鋼板35為不銹鋼鋼板，厚度為10-12毫米;所述安裝鋼板35中間設(shè)有圓形通孔，安裝鋼板35套設(shè)于支腿32上，其中，圓形通孔的直徑比支腿32的直徑大5-8毫米，圓形通孔四周對(duì)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的螺栓孔;所述安裝鋼板35通過(guò)螺栓33固定于倒圓錐體34上表面，同時(shí)，安裝鋼板35下表面的四角位置活動(dòng)安裝有四根支撐架36;所述支撐架36尺寸相同，且支撐架36的長(zhǎng)度與倒圓錐體34的豎直面長(zhǎng)度一致;工作中，支撐架36提高支撐時(shí)的靈活性和支撐的強(qiáng)度，便于調(diào)整，倒圓錐體34減少了在支撐時(shí)與地面的接觸面積，便于旋轉(zhuǎn)維修;在打粧機(jī)行走時(shí)，支撐架36收縮于安裝鋼板35的下表面，安裝鋼板35通過(guò)螺栓33固定在倒圓錐體上表面;當(dāng)打粧機(jī)工作時(shí)，液壓油缸31將支腿