一種多功能夯實(shí)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能夯實(shí)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國小型壓實(shí)設(shè)備領(lǐng)域里比較空缺，不能與大型設(shè)備構(gòu)成有效合理的互補(bǔ)，造成土方施工過程中壓實(shí)土方時(shí)優(yōu)點(diǎn)粗燥，且無法滿足斜面的壓實(shí)，使得施工的效率大大降低，增加了施工的成本。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的多功能夯實(shí)機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種多功能夯實(shí)機(jī)，所述多功能夯實(shí)機(jī)包括底板、位于所述底板上方的第一支架裝置、位于所述第一支架裝置右側(cè)的氣缸裝置、位于所述氣缸裝置右側(cè)的第二支架裝置、位于所述第二支架裝置上方的移動裝置及設(shè)置于所述移動裝置上的壓實(shí)裝置，所述底板上設(shè)有位于下方的滾輪，所述第一支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第一斜桿、位于所述第一斜桿上方的握持架、位于所述握持架下方的第一支架、位于所述第一支撐桿上方的第一定位桿及位于所述第一定位桿下方的第一橫桿，所述氣缸裝置包括氣缸、位于所述氣缸上方的推動桿、位于所述推動桿上方的推動塊、位于所述氣缸左側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿上方的第二斜桿、位于所述氣缸右側(cè)的第三橫桿及位于所述第三橫桿上方的第三斜桿，所述第二支架裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左側(cè)的第二支架、位于所述第二支架上方的第三支架、設(shè)置于所述第三支架上的第四斜桿、位于所述第三支架上方的第一滑塊，所述移動裝置包括移動桿、位于所述移動桿下方的固定塊、位于所述固定塊左側(cè)的第一彈簧、位于所述移動桿下方的緩沖環(huán)及位于所述移動桿上方的第一豎桿，所述壓實(shí)裝置包括水平板、位于所述水平板下方的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的第四橫桿、設(shè)置于所述第四橫桿上的第二豎桿、位于所述第二豎桿下方的旋轉(zhuǎn)塊、位于所述旋轉(zhuǎn)塊下方的壓實(shí)板及位于所述壓實(shí)板上方的第三彈簧。
[0007 ]所述底板呈長方體，所述底板水平放置，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪水平放置。
[0008]所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述握持架呈L型，所述握持架的一端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述握持架的另一端呈豎直狀，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端與所述握持架的下表面固定連接，所述第一定位桿呈長方體，所述第一定位桿水平放置，所述第一支撐桿的上端與所述第一定位桿的下表面固定連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接。
[0009]所述氣缸的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述推動桿呈長方體，所述推動桿豎直放置，所述推動桿的下端與所述氣缸連接，所述推動塊的橫截面呈直角梯形，所述推動桿的上端與所述推動塊的下表面固定連接，所述推動塊的上表面呈傾斜狀，所述第一橫桿的右端頂靠在所述推動塊的左表面上，所述第一橫桿的右端與所述推動塊的左表面滑動連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第二橫桿的右端與所述氣缸的左表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的左端與所述氣缸的右表面固定連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的下端與所述第三橫桿的上表面固定連接。
[0010]所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第三斜桿的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第二支架的另一端呈豎直狀，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端呈水平狀且頂靠在所述推動塊的右表面上且與其滑動連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀，所述第二支撐桿的上端與所述第三支架的下表面固定連接，所述第二支架的上端與所述第三支架的下表面固定連接，所述第四斜桿呈傾斜狀，所述第四斜桿的兩端與所述第三支架固定連接，所述第一滑塊呈長方體，所述第一滑塊水平放置，所述第三支架的上端與所述第一滑塊的下表面固定連接。
[0011]所述移動桿呈長方體，所述移動桿水平放置，所述第一定位桿的下表面與所述移動桿的上表面滑動連接，所述第一滑塊的上表面與所述移動桿的下表面滑動連接，所述固定塊的橫截面呈直角梯形，所述固定塊的上表面與所述移動桿的下表面固定連接，所述固定塊的右表面與所述推動塊的上表面接觸且滑動連接，所述固定塊的右表面設(shè)有凹槽。
[0012]所述第一彈簧設(shè)有兩個且分別位于上下兩側(cè)，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一彈簧的右端與所述固定塊的左表面固定連接，所述緩沖環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述緩沖環(huán)呈豎直狀，所述緩沖環(huán)的上表面與所述移動桿的下表面固定連接，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述移動桿的上表面固定連接。
[0013]所述水平板呈長方體，所述水平板水平放置，所述第一豎桿的上端與所述水平板的下表面固定連接，所述第二豎桿呈圓柱體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿貫穿所述移動桿的上下表面且與其滑動連接，所述緩沖環(huán)的內(nèi)表面與所述第二豎桿的側(cè)面滑動連接，所述第四橫桿設(shè)有兩個且分別位于所述第二豎桿的左右兩側(cè)，所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的一端與所述第二豎桿的側(cè)面固定連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第二彈簧的上端與所述水平板的下表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第四橫桿的上表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)塊呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)塊與所述第二豎桿的下端軸轉(zhuǎn)連接，所述壓實(shí)板呈長方體，所述壓實(shí)板傾斜狀，所述旋轉(zhuǎn)塊的下表面與所述壓實(shí)板的上表面固定連接，所述第三彈簧呈傾斜狀，所述第三彈簧的下端與所述壓實(shí)板的上表面固定連接，所述第三彈簧的上端與所述移動桿的下表面固定連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本發(fā)明多功能夯實(shí)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)π泵孢M(jìn)行快速有效的壓實(shí)，壓實(shí)效果顯著，并且效果好，完全可以滿足現(xiàn)有的小型壓實(shí)的需要，使得施工的效率大大提高，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，適合于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明多功能夯實(shí)機(jī)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本發(fā)明多功能夯實(shí)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明多功能夯實(shí)機(jī)包括底板1、位于所述底板I上方的第一支架裝置
2、位于所述第一支架裝置2右側(cè)的氣缸裝置3、位于所述氣缸裝置3右側(cè)的第二支架裝置4、位于所述第二支架裝置4上方的移動裝置5及設(shè)置于所述移動裝置5上的壓實(shí)裝置6。
[0019]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于下方的滾輪11，所述滾輪11呈圓柱體，所述滾輪11水平放置，所述滾輪11