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      采用預(yù)制構(gòu)件進行基坑支護的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10457129閱讀:941來源:國知局
      采用預(yù)制構(gòu)件進行基坑支護的結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于地下建筑工程領(lǐng)域,尤其涉及一種采用預(yù)制構(gòu)件進行基坑支護的結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的基坑開挖過程中常采用放坡、高壓旋噴粧、地下連續(xù)墻、水泥土擋墻等方法進行支護,但這些方法在應(yīng)用上均存在一定的缺陷。如放坡需要開闊的周邊場地;高壓旋噴粧施工占地少,噪音小,但施工中有大量泥漿排出,容易引起污染,且對于地下水流速過大的地層,無填充物的巖溶地段永凍土和對水泥有嚴重腐蝕的土質(zhì),由于噴射的漿液無法在注漿管周圍凝固,不宜采用該法;地下連續(xù)墻剛度大,止水效果好,但是造價高,施工要求設(shè)備專業(yè);水泥擋土墻在基坑長度大時,位移相對較大,且厚度大,只有在紅線位置和周圍環(huán)境允許時才能采用。
      [0003]中國專利CN105064379A公開了H型鋼基坑支護裝置及方法,結(jié)合了型鋼粧和鋼板粧的特點。它由打粧機或壓粧機將多個H型鋼粧按設(shè)計要求從地面逐一打入或壓入地下設(shè)計標高,然后分別在每兩個H型鋼粧的粧身之間用壓粧設(shè)備壓入分節(jié)鋼板粧,形成第一段基坑支護,在第一段基坑支護內(nèi)開挖第一段深度的土方,繼續(xù)在每兩個粧的粧身之間壓入第二節(jié)分節(jié)鋼板粧,繼續(xù)開挖第二段土方,如此循環(huán)施工直至完成基坑支護,該方法會增加施工工序,降低施工效率,止水效果較低。
      [0004]中國專利CN104975605A公布了一種可重復(fù)循環(huán)使用鋼筋混凝土支撐技術(shù),按照設(shè)計原則把用于基坑圍護結(jié)構(gòu)的支撐分為可重復(fù)循環(huán)使用段和后澆段,可重復(fù)循環(huán)使用段在預(yù)制場按照基坑支護普遍性設(shè)計提前預(yù)制,端頭部位采用預(yù)埋鋼板和預(yù)留鋼筋接駁器的方式為后澆段提供連接條件,支撐施工時可重復(fù)循環(huán)使用段按照設(shè)計吊裝到位,兩預(yù)制段之間預(yù)留后澆段,澆筑后澆段混凝土并養(yǎng)護到設(shè)計強度后進行基坑開挖,支撐需拆除時僅拆除后澆段鋼筋混凝土,預(yù)制段支撐回收進行重復(fù)循環(huán)利用,該方法施工工序較為復(fù)雜,操作性較困難。
      [0005]中國專利CNl04863160A公布了一種基坑支護結(jié)構(gòu),包括擋土構(gòu)件,擋土構(gòu)件下表面設(shè)有冠梁,冠梁與擋土構(gòu)件之間安裝有固定銷,冠梁下表面設(shè)有鋼筋混凝土支撐構(gòu)件,鋼筋混凝土支撐構(gòu)件與冠梁之間通過固定螺釘連接,鋼筋混凝土支撐構(gòu)件下表面設(shè)有水泥砂漿支護面板,水泥砂漿支護面板通過鋼箍與鋼筋混凝土支撐構(gòu)件連接,水泥砂漿支護面板上設(shè)有圍檁梁,圍檁梁為兩個,圍檁梁頂部固定在鋼筋混凝土支撐構(gòu)件上,水泥砂漿支護面板側(cè)面且位于一圍檁梁外側(cè)面上設(shè)有邊梁,邊梁與圍檁梁之間內(nèi)置鋼釘,該專利中的構(gòu)件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,施工工序繁瑣,無法保證施工速度。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采用預(yù)制構(gòu)件進行基坑支護的結(jié)構(gòu),該方法可減少施工工序、提高施工效率,在不同環(huán)境條件下具有更好的適用性,且在支護過程中減少對環(huán)境的污染。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案:
      [0008]采用預(yù)制構(gòu)件進行基坑支護的結(jié)構(gòu),包括多排相互連接的口字形結(jié)構(gòu)組件,所述口字形結(jié)構(gòu)組件包括若干個Z型預(yù)制構(gòu)件和至少四個直角型預(yù)制構(gòu)件,Z型預(yù)制構(gòu)件相互拼接形成口字形結(jié)構(gòu)組件的平面部分,口字形結(jié)構(gòu)組件的邊角部分設(shè)置直角型預(yù)制構(gòu)件;所述口字形結(jié)構(gòu)組件的中間部分設(shè)置有橫梁,將口字形結(jié)構(gòu)組件的平面部分連接起來。
      [0009]所述Z型預(yù)制構(gòu)件的橫截面為Z字形,Z型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部在橫向和縱向上均設(shè)有若干個貫穿Z型預(yù)制構(gòu)件的錨索孔,Z型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部在橫向方向上設(shè)有貫穿Z型預(yù)制構(gòu)件的注漿孔;通過錨索孔使用錨索將Z型預(yù)制構(gòu)件之間連接起來,注漿孔對兩預(yù)制構(gòu)件拼接處實施的防水措施。
      [0010]橫向設(shè)置的錨索孔、縱向設(shè)置的錨索孔和注漿孔均互不相通;橫向的錨索孔、豎向的錨索孔和注漿孔分別單獨使用,互不影響。
      [0011]所述注漿孔連通口字形結(jié)構(gòu)組件的外部和內(nèi)部;相鄰拼接的兩個Z型預(yù)制構(gòu)件的橫向設(shè)置的錨索孔相連通。
      [0012]優(yōu)選的,所述注漿孔的軸向方向與Z型預(yù)制構(gòu)件的橫向外邊線成一銳角;使注漿孔有一傾斜角度,對兩預(yù)制構(gòu)件拼接處的防水措施。
      [0013]優(yōu)選的,橫向設(shè)置的錨索孔與Z型預(yù)制構(gòu)件的橫向外邊線相平行;在橫向錨索孔內(nèi)穿過的錨索可以一條線將Z型預(yù)制構(gòu)件連接起來,錨固效果更為牢固,預(yù)制構(gòu)件之間的拼接更為貼合。
      [0014]所述直角型預(yù)制構(gòu)件的橫截面成90度直角形狀,直角型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部在橫向和縱向上均設(shè)有若干個貫穿直角型預(yù)制構(gòu)件的錨索孔,直角型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部在橫向方向上設(shè)有貫穿直角型預(yù)制構(gòu)件的注漿孔;通過錨索孔使用錨索將直角型預(yù)制構(gòu)件與Z型預(yù)制構(gòu)件、直角型預(yù)制構(gòu)件之間連接起來,對兩預(yù)制構(gòu)件拼接處的防水措施。
      [0015]橫向設(shè)置的錨索孔、縱向設(shè)置的錨索孔和注漿孔均互不相通;橫向的錨索孔、豎向的錨索孔和注漿孔分別單獨使用,互不影響。
      [0016]所述注漿孔連通口字形結(jié)構(gòu)組件的外部和內(nèi)部;直角型預(yù)制構(gòu)件的端部為階梯狀,與口字形結(jié)構(gòu)組件的平面部分端部的Z型預(yù)制構(gòu)件相拼接,相拼接的Z型預(yù)制構(gòu)件和直角型預(yù)制構(gòu)件的橫向設(shè)置的錨索孔相連通。
      [0017]優(yōu)選的,所述注漿孔的軸向方向與直角型預(yù)制構(gòu)件的橫向外邊線成一銳角;使注漿孔有一傾斜角度,對兩預(yù)制構(gòu)件拼接處的防水措施。
      [0018]優(yōu)選的,橫向設(shè)置的錨索孔設(shè)置為弧形孔道,弧形孔道的開口設(shè)置于直角型預(yù)制構(gòu)件的端面處,直角型預(yù)制構(gòu)件的端面在弧形孔道的開口處設(shè)有一坡口,坡口與弧形孔道的開口連通,直角型預(yù)制構(gòu)件兩直角處的弧形孔道的開口相對;在橫向錨索孔內(nèi)穿過的錨索可以將直角型預(yù)制構(gòu)件連接為一個整體,錨固效果更為牢固,預(yù)制構(gòu)件之間的拼接更為貼合。
      [0019]相鄰兩排所述口字形結(jié)構(gòu)組件之間通過榫槽和榫頭連接;實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的疊加連接,同時增強整體支護結(jié)構(gòu)的抗剪強度。
      [0020]所述Z型預(yù)制構(gòu)件和直角型預(yù)制構(gòu)件的兩側(cè)部、頂部和底部均貼有止水膠墊;作為預(yù)制構(gòu)件間的止水措施。
      [0021]所述口字形結(jié)構(gòu)組件的內(nèi)側(cè)壁上固設(shè)若干個與橫梁連接的連接片;方便安置橫梁,橫梁對口字形結(jié)構(gòu)組件起到支撐作用。
      [0022]采用預(yù)制構(gòu)件進行基坑支護的方法,包括以下步驟:
      [0023]步驟1:根據(jù)基坑圍護內(nèi)控制線,開挖溝槽,并在溝槽上放置直角型預(yù)制構(gòu)件和Z型預(yù)制構(gòu)件的定位架,定位架按預(yù)制構(gòu)件尺寸制作后放置于溝槽內(nèi)并固定好;
      [0024]步驟2:在直角型預(yù)制構(gòu)件和Z型預(yù)制構(gòu)件的錨索孔內(nèi)涂覆潤滑油層,然后將直角型預(yù)制構(gòu)件和Z型預(yù)制構(gòu)件豎立并沿定位架壓入土中;
      [0025]步驟3:按照步驟2將直角型預(yù)制構(gòu)件和Z型預(yù)制構(gòu)件從基坑一端沿順時針或者逆時針順序依次壓入土中,組裝成口字形結(jié)構(gòu)組件;若口字形結(jié)構(gòu)組件的高度低于設(shè)定高度,可疊加設(shè)置多排口字形結(jié)構(gòu)組件;
      [0026]步驟4:對基坑進行分層、分塊式開挖,在開挖過程中,用錨索將口字形結(jié)構(gòu)組件的各預(yù)制構(gòu)件進行串聯(lián),并在口字形結(jié)構(gòu)組件中間部分固定橫梁以進行支撐。
      [0027]所述步驟2中將直角型預(yù)制構(gòu)件和Z型預(yù)制構(gòu)件沿定位架壓入土中前,調(diào)整直角型預(yù)制構(gòu)件和Z型預(yù)制構(gòu)件的垂直度;在壓入土中時,實時檢測直角型預(yù)制構(gòu)件和Z型預(yù)制構(gòu)件的垂直度,若發(fā)生傾斜,及時進行矯正。
      [0028]本實用新型的有益效果為:
      [0029]本實用新型的基坑支護結(jié)構(gòu)由Z型預(yù)制構(gòu)件和直角型預(yù)制構(gòu)件相拼接組成,并用錨索緊固,施工簡單,支護效果更優(yōu),所能承受的強度更大。
      [0030]本實用新型的基坑支護方法可減少施工工序、提高施工效率,在不同環(huán)境條件下具有更好的適用性,且在支護過程中減少對環(huán)境的污染。
      【附圖說明】
      [0031 ]圖1為本實用新型Z型預(yù)制構(gòu)件的正視圖;
      [0032]圖2為本實用新型Z型預(yù)制構(gòu)件的側(cè)視圖;
      [0033]圖3為本實用新型Z型預(yù)制構(gòu)件的俯視圖;
      [0034]圖4為本實用新型直角型預(yù)制構(gòu)件的正視圖;
      [0035]圖5為本實用新型直角型預(yù)制構(gòu)件的側(cè)視圖;
      [0036]圖6為本實用新型直角型預(yù)制構(gòu)件的俯視圖;
      [0037]圖7為本實用新型預(yù)制構(gòu)件在基坑中布置俯視示意圖;
      [0038]圖8為本實用新型預(yù)制構(gòu)件在基坑中拼接布置的正視圖;
      [0039]圖中,1.止水膠墊,2.錨索孔,3.鋼片,4.Z型預(yù)制構(gòu)件,5.注漿孔,6.為直角型預(yù)制構(gòu)件,7.橫梁,8.榫頭,9.榫槽。
      【具體實施方式】
      [0040]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0041]用于基坑支護的預(yù)制構(gòu)件,該預(yù)制構(gòu)件有兩類,主要由Z型預(yù)制構(gòu)件和直角型預(yù)制構(gòu)件本體構(gòu)成。Z型預(yù)制構(gòu)件和直角型預(yù)制構(gòu)件主要由鋼筋混凝土制成。
      [0042]如圖1-圖3所示,為Z型預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖,Z型預(yù)制構(gòu)件4的橫截面為Z字形,Z型預(yù)制構(gòu)件4內(nèi)部設(shè)置橫向三道、縱向兩
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