本發(fā)明涉及土建設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造及其對(duì)接式施工方法。

背景技術(shù)：
目前，我國通常使用的城市橋梁下部結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆施工方法，除延長橋梁施工周期外，還對(duì)城市環(huán)境帶來較多不利的影響。而隨著現(xiàn)階段我國大規(guī)模城市建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn),節(jié)能、環(huán)保、低碳逐漸成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主題。當(dāng)前城市橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)面臨的主要挑戰(zhàn)之一就是業(yè)主和居民除了要求橋梁結(jié)構(gòu)安全和耐久以外，還要求通過快速施工來減少對(duì)周圍交通的干擾、縮短交通阻塞時(shí)間、降低運(yùn)輸車輛和施工中產(chǎn)生的各種噪聲等。由于以上類型的橋梁長度一般在幾公里以上，甚至幾十公里，這就決定了橋梁必定由大量跨數(shù)組成。為盡量減少施工時(shí)間，降低對(duì)周圍環(huán)境的影響，減小對(duì)交通的影響，橋墩施工宜采用在預(yù)制廠預(yù)制、現(xiàn)場吊裝就位并與承臺(tái)連接的施工方式。其中，預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接是設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)問題。該連接構(gòu)造處理得當(dāng)與否，直接影響結(jié)構(gòu)的受力及耐久性能，同時(shí)對(duì)施工周期及施工期間風(fēng)險(xiǎn)也有直接聯(lián)系。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種安全可靠、且施工方便的預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造，可適用于各種橋墩斷面形式。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造，其特征在于所述橋墩包括預(yù)制鋼筋混凝土墩身和墩身底部連接段，其中墩身底部連接段與承臺(tái)澆筑成一整體；所述墩身底部連接段和預(yù)制鋼筋混凝土墩身連接，兩者之間設(shè)有相互配合的剪力鍵。墩身底部連接段與承臺(tái)一起澆筑，或者墩身底部連接段采用預(yù)制節(jié)段構(gòu)件插入承臺(tái)，所述墩身底部連接段下部預(yù)留鋼筋與承臺(tái)鋼筋連接，然后澆筑承臺(tái)混凝土，使二者連為整體；所述墩身底部連接段頂面設(shè)置與墩身預(yù)制段底部相配合的剪力鍵。本發(fā)明的另一目的是提供一種安全可靠、且施工方便的預(yù)制橋墩與承臺(tái)的對(duì)接式施工方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的對(duì)接式施工方法，其特征在于該方法包括以下步驟：A、制作預(yù)制鋼筋混凝土墩身，現(xiàn)場綁扎墩身底部連接段和承臺(tái)鋼筋并澆筑混凝土，使二者連為整體；或者現(xiàn)場綁扎承臺(tái)鋼筋，預(yù)制預(yù)制鋼筋混凝土墩身和墩身底部連接段，墩身底部連接段下部預(yù)留鋼筋，制作好以后吊運(yùn)至現(xiàn)場與承臺(tái)鋼筋連接，然后澆筑承臺(tái)混凝土，使二者連為整體，在墩身底部現(xiàn)澆段的頂面設(shè)置與預(yù)制鋼筋混凝土墩身底部相配合的剪力鍵；B、吊運(yùn)安裝預(yù)制墩身，所述墩身底部連接段和預(yù)制墩身之間通過相互配合的剪力鍵連接，完成預(yù)制墩身與承臺(tái)的連接。本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)和效果為：其一，對(duì)接式構(gòu)造將接縫斷面由墩底處上移，有效減小了接縫處的彎矩，改善了接縫的受力狀態(tài)，提高了接縫的耐久性能。其二，接縫采用凹凸面契合的剪力鍵，增強(qiáng)了接縫的抗剪性能，施工方便。采用本發(fā)明，橋墩與承臺(tái)連接受力可靠、施工方便、操作簡單、易于控制，可有效減小現(xiàn)場焊接及混凝土澆筑的工作量，加快施工進(jìn)度。本發(fā)明適用于高架橋梁的建設(shè)，無現(xiàn)場澆注工作量，施工操作方便。附圖說明圖1是本發(fā)明的預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造圖。圖2是本發(fā)明的墩身接縫斷面示意圖。圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)施工步驟圖。具體實(shí)施方式一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造，其特征在于所述橋墩包括預(yù)制墩身1和墩身底部連接段3，在預(yù)制墩身1底部設(shè)置剪力鍵5，其中墩身底部連接段3可以與承臺(tái)2一起澆筑，也可以預(yù)制制作，在連接段下部設(shè)置預(yù)留鋼筋與承臺(tái)鋼筋連接，再澆筑承臺(tái)，在墩身底部連接段3的頂面設(shè)置與預(yù)制墩身1底部相配合的剪力鍵5，所述墩身底部連接段3和預(yù)制墩身1之間通過相互配合的剪力鍵5契合連接。所述墩身底部連接段3和預(yù)制墩身1之間采用預(yù)應(yīng)力鋼筋或普通鋼筋豎向連接。以單柱墩為例，本發(fā)明的構(gòu)造組成見圖1所示（其中圖1a為預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造立面圖，圖1b為圖1a的側(cè)視圖），由以下五部分組成：預(yù)制墩身1；承臺(tái)2；墩身底部連接段3；節(jié)段間接縫4；剪力鍵5。墩底一定高度范圍為墩身底部連接段，其頂面與預(yù)制墩身底面之間設(shè)置形狀契合的剪力鍵5。墩身底部連接段可以采用鋼筋與承臺(tái)鋼筋一起綁扎并澆筑混凝土，也可以采用預(yù)制制作，在下部預(yù)留鋼筋與承臺(tái)鋼筋連接，然后澆筑承臺(tái)。待達(dá)到混凝土加載齡期以后，吊運(yùn)安裝預(yù)制墩身節(jié)段，完成預(yù)制墩身與承臺(tái)的連接。墩身底部連接段的高度ｈ一般為1m～3m。墩身底部連接段與預(yù)制墩身接縫處斷面設(shè)置凹凸面契合的剪力鍵，即所述剪力鍵包括相對(duì)應(yīng)設(shè)置的凹部和凸部。如圖所示，所述剪力鍵包括設(shè)置在墩身底部現(xiàn)澆段頂部的凹部或凸部，所述凹部或凸部的周圍設(shè)有斜面，該斜面與水平面之間的夾角α為30°~60°，高度大于50mm。預(yù)制鋼筋混凝土墩身底部設(shè)有與墩身底部連接段頂部的凹部或凸部相配合的凸部或凹部。當(dāng)兩者連接時(shí)，上述預(yù)制墩身底部或者墩身底部連接段的凸部嵌入墩身底部現(xiàn)澆段頂部或預(yù)制墩身底部的凹部內(nèi)，所述凹部和凸部的形狀可以為矩形或圓形或其他立體形狀，可為單個(gè)，亦可為多個(gè)。下面結(jié)合圖3對(duì)本發(fā)明施工步驟做進(jìn)一步描述。第一步，預(yù)制場地進(jìn)行墩身構(gòu)件制作，現(xiàn)場綁扎墩身底部連接段和承臺(tái)鋼筋并澆筑混凝土，使二者連為整體（圖3a所示）；或者現(xiàn)場綁扎承臺(tái)鋼筋，預(yù)制場地進(jìn)行墩身構(gòu)件和墩身底部連接段制作，墩身底部連接段下部預(yù)留鋼筋，制作好以后吊運(yùn)至現(xiàn)場與承臺(tái)鋼筋連接，然后澆筑承臺(tái)混凝土，使二者連為整體（圖3b所示）。第二步，達(dá)到混凝土加載齡期以后吊運(yùn)安裝預(yù)制橋段節(jié)段，如采用膠接縫則在接觸面上涂膠，讓接縫密貼，完成預(yù)制墩身與承臺(tái)的連接（圖3c所示）。