本發(fā)明涉及一種花園工具，尤其是一種兼具吹功能和吸功能的吹吸裝置。

背景技術(shù)：

吹吸裝置是一種常見的電動(dòng)戶外清潔工具，主要用于樹葉等垃圾的清理和收集。吹吸裝置通常具有吹模式和吸模式，在吹模式下，吹吸裝置向外吹出風(fēng)，可以將地面上散落的樹葉集中。而在吸模式下，吹吸裝置產(chǎn)生吸力，配合收集裝置可以將樹葉吸至收集裝置里，從而避免手動(dòng)清掃，達(dá)到節(jié)省人力和時(shí)間的目的。收集裝置可以是體現(xiàn)便攜性的隨身攜帶的垃圾袋，也可以是體型較大的一次性可存儲(chǔ)較多樹葉的垃圾桶。因此，用戶可根據(jù)實(shí)際工作情況，自由地選擇吹吸裝置處于吸模式還是吹模式。這樣優(yōu)勢(shì)之處在于：用戶僅需要一臺(tái)吹吸裝置，即可完成樹葉的集中及收集處理，不需要其他額外的工具。

而傳統(tǒng)的僅能進(jìn)行吹風(fēng)功能的吹風(fēng)裝置，由于不具備吸風(fēng)模式，用戶在利用吹風(fēng)把樹葉集中后，仍然需要借助其他工具把集中的樹葉收集入收集裝置。此處的其他工具例如吸塵器、手動(dòng)工具等。因此完成工作需要用到的工具較多，操作比較繁瑣。這是吹吸裝置相較于傳統(tǒng)的吹風(fēng)裝置有利的地方。

但是吹吸裝置也有不利的缺點(diǎn)。吹吸裝置由于實(shí)現(xiàn)吹和吸兩種不同的功能，需要兼顧兩者的特點(diǎn)，同時(shí)還要盡可能提升吹風(fēng)及吸風(fēng)的性能表現(xiàn)，無(wú)法直接沿用吹風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)。另外吹吸裝置需要在吹和吸兩種模式之間頻繁切換，因此模式切換的過(guò)程必須盡可能的簡(jiǎn)化，利于用戶的使用，提升用戶體驗(yàn)。而吹吸裝置的結(jié)構(gòu)必須得到優(yōu)化，以使結(jié)構(gòu)更緊湊，滿足用戶的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種兼顧用戶使用方便與吹風(fēng)效率的吹吸裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種吹吸裝置，可選擇地在吹模式或者吸模式下工作，包括：殼體，具有連接口；風(fēng)管，連接所述殼體并具有連通外界的管口；電機(jī)，位于所述殼體內(nèi)并提供旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；風(fēng)扇，由所述電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)圍繞一軸線旋轉(zhuǎn)；其中，當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式時(shí)，所述風(fēng)管組件連接所述連接口，所述電機(jī)帶動(dòng)所述風(fēng)扇沿第一方向旋轉(zhuǎn)，空氣從所述 管口吹出；當(dāng)所述吹吸裝置處于吸模式時(shí)，所述風(fēng)管組件連接所述連接口，所述電機(jī)帶動(dòng)所述風(fēng)扇沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)，空氣從所述管口吸入。

優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括控制所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的控制開關(guān)，所述控制開關(guān)可操作地控制所述電機(jī)沿所述第一方向或者與所述第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述控制開關(guān)具有至少三個(gè)操作位置，在第一操作位置，所述電機(jī)沿所述第一方向旋轉(zhuǎn)；在第二操作位置，所述電機(jī)停止工作；在第三操作位置，所述電機(jī)沿所述第二方向旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述連接口位于所述軸線上，當(dāng)所述風(fēng)管連接所述連接口后，所述管口位于所述軸線上。

優(yōu)選地，所述殼體還具有通道口，當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式時(shí)，空氣從所述通道口進(jìn)入殼體，并從所述管口吹出；當(dāng)所述吹吸裝置處于吸模式時(shí)，空氣從所述管口進(jìn)入殼體，并從所述通道口排出。

優(yōu)選地，所述風(fēng)管組件包括分開設(shè)置的吹風(fēng)管和吸風(fēng)管，當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式時(shí)，所述吹風(fēng)管連接所述連接口，當(dāng)所述吹吸裝置處于吸模式時(shí)，所述吸風(fēng)管連接所述連接口。

優(yōu)選地，所述風(fēng)管組件包括一個(gè)風(fēng)管，當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式或吸模式時(shí)，所述風(fēng)管連接所述連接口。

優(yōu)選地，所述風(fēng)扇包括軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇產(chǎn)生沿所述軸線方向移動(dòng)的氣流。

優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括設(shè)置于所述風(fēng)扇與所述管口之間的粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)用于將從所述管口進(jìn)入的異物粉碎。

優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括引導(dǎo)所述氣流向所述管口移動(dòng)的涵道，所述涵道包括沿所述軸線方向延伸的導(dǎo)流錐和分布在所述導(dǎo)流錐四周的靜葉片。

優(yōu)選地，所述涵道位于所述粉碎機(jī)構(gòu)與所述軸流風(fēng)扇之間，使得所述粉碎機(jī)構(gòu)比所述涵道更靠近所述管口。

優(yōu)選地，所述電機(jī)設(shè)置在所述涵道內(nèi)，使得所述風(fēng)扇位于所述電機(jī)的一側(cè)，所述粉碎機(jī)構(gòu)位于所述電機(jī)的另一側(cè)。

優(yōu)選地，所述電機(jī)設(shè)置在所述風(fēng)扇遠(yuǎn)離所述涵道的一側(cè)，使得所述風(fēng)扇與所述粉碎機(jī)構(gòu)位于所述電機(jī)的同一側(cè)。

優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括連接所述粉碎機(jī)構(gòu)和所述電機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇與所述粉碎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括切割刀片，切割刀片的中部具有連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝孔，切割刀片的側(cè)邊上設(shè)有切割部。

優(yōu)選地，所述切割刀片的側(cè)邊相對(duì)另一側(cè)邊彎曲設(shè)置，使得所述切割刀片圍繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生沿所述軸線方向移動(dòng)的氣流。

優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括由柔性材料制成的打草繩。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)還具有包圍所述電機(jī)的電機(jī)罩，所述電機(jī)罩與所述殼體之間形成供所述風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流通過(guò)的氣流通道。

優(yōu)選地，所述吹吸裝置內(nèi)部還設(shè)有與所述氣流通道互不干涉的冷卻通道，使得冷卻所述電機(jī)的冷卻空氣通過(guò)所述冷卻通道。

優(yōu)選地，所述電機(jī)罩上設(shè)有連通所述冷卻通道的第一開口和第二開口，冷卻空氣從所述第一開口進(jìn)入所述電機(jī)罩并對(duì)所述電機(jī)冷卻，然后從所述第二開口排出。

優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括引導(dǎo)供所述風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流在其內(nèi)部移動(dòng)的涵道，所述冷卻通道包括所述涵道與所述殼體之間的空隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：吹吸裝置通過(guò)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)吹吸模式轉(zhuǎn)換，并且在模式轉(zhuǎn)換過(guò)程中無(wú)需切換風(fēng)管，或者改變風(fēng)管的連接位置，從而提高的提升操作便利性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種吹吸裝置，可選擇地在吹模式或者吸模式下工作，包括：殼體，具有連接口；風(fēng)管，連接所述殼體并具有連通外界的管口；電機(jī)，位于所述殼體內(nèi)并提供旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；風(fēng)扇，由所述電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)圍繞一軸線旋轉(zhuǎn)；其中，當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式時(shí)，所述風(fēng)管連接所述連接口，空氣從所述管口吹出；當(dāng)所述吹吸裝置處于吸模式時(shí)，所述風(fēng)管連接所述連接口，空氣從所述管口吸入。

附圖說(shuō)明

以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過(guò)下面的能夠?qū)? 現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，同時(shí)結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。

附圖以及說(shuō)明書中的相同的標(biāo)號(hào)和符號(hào)用于代表相同的或者等同的元件。

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的吹吸裝置的整體示意圖。

圖2是圖1中的吹吸裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是圖1中的吹吸裝置去除涵道和部分電機(jī)罩、外殼的示意圖。

圖4是圖1中的吹吸裝置的風(fēng)扇的示意圖。

圖5是圖1中的吹吸裝置去除部分外殼的示意圖。

圖6是圖1中的吹吸裝置的后視圖。

圖7是圖1中的吹吸裝置的電機(jī)罩的整體示意圖。

圖8是圖7中的電機(jī)罩的分解示意圖。

圖9是本發(fā)明另一實(shí)施例的吹吸裝置的整體示意圖。

1、吹吸裝置 2、風(fēng)管組件 3、風(fēng)扇

4、電機(jī) 5、涵道 6、粉碎機(jī)構(gòu)

7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 9、手柄部 10、主體

11、連接口 12、通道口 14、外殼

15、電性接口 16、定位結(jié)構(gòu) 17、冷卻通道

21、管口 22、吹風(fēng)管 23、吸風(fēng)管

31、輪轂 32、葉片 33、連接孔

34、周向表面 35、連接端 36、自由端

40、定子 41、軸線 42、電機(jī)軸

43、冷卻風(fēng)扇 44、電機(jī)罩 45、傳動(dòng)口

46、支撐結(jié)構(gòu) 48、通道 49、轉(zhuǎn)子

51、導(dǎo)流錐 52、靜葉片 53、導(dǎo)流罩

54、固定筋條 55、氣流通道 61、安裝件

62、粉碎件 63、切割部 64、安裝孔

65、定位件 71、傳動(dòng)軸 91、控制開關(guān)

141、冷卻進(jìn)口 142、冷卻出口 441，441’、第一開口

442、第二開口

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和 特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1至圖8所示是本發(fā)明一實(shí)施例的吹吸裝置1。吹吸裝置1主要包括主體10以及可連接主體10的風(fēng)管組件2。主體10具有外殼14，外殼14大致沿圖1中箭頭所示的縱向延伸。定義風(fēng)管組件2位于主體10的縱向前端，與該前端相反的另一端為主體10的縱向后端。如圖2所示，主體10容納有風(fēng)扇3以及用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)4。電機(jī)4可以是常見的碳刷電機(jī)或者是無(wú)刷電機(jī)，電機(jī)4具有定子40以及可相對(duì)定子40轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子49。如圖1所示，外殼14上還設(shè)有用于冷卻電機(jī)4的冷卻進(jìn)口141和冷卻出口142?？諝鈴睦鋮s進(jìn)口141進(jìn)入主體10內(nèi)部，對(duì)電機(jī)4進(jìn)行冷卻，然后從冷卻出口142回到外界。在本實(shí)施例中，冷卻進(jìn)口141和冷卻出口142圍繞周向均勻分布在外殼14上。冷卻進(jìn)口141和冷卻出口142大致呈柵格狀開口設(shè)置。冷卻進(jìn)口141和冷卻出口142沿縱向前后分布。冷卻進(jìn)口141位于外殼14的縱向前端，冷卻出口142位于外殼14的縱向后端。電機(jī)4具有沿軸線41延伸的電機(jī)軸42。在本實(shí)施例中，軸線41沿縱向延伸。電機(jī)軸42圍繞軸線41做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，電機(jī)軸42可選擇地圍繞軸線41沿第一方向旋轉(zhuǎn)，也可以沿與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)，如圖2中的雙箭頭所示。在優(yōu)選的實(shí)施例中，電機(jī)4還包括連接電機(jī)軸42的冷卻風(fēng)扇43。冷卻風(fēng)扇43的作用是產(chǎn)生冷卻氣流，在工作的時(shí)候?qū)﹄姍C(jī)4進(jìn)行冷卻。冷卻風(fēng)扇43優(yōu)選地位于電機(jī)4的縱向后端。

風(fēng)扇3可安裝在電機(jī)軸42上，從而受電機(jī)軸42的驅(qū)動(dòng)相應(yīng)旋轉(zhuǎn)。風(fēng)扇3至少包括軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)扇圍繞風(fēng)扇軸線旋轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生沿其風(fēng)扇軸線方向流動(dòng)的氣流。在本實(shí)施例中，軸流風(fēng)扇的風(fēng)扇軸線是與軸線41重合。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，軸流風(fēng)扇的風(fēng)扇軸線與軸線41可以不重合。在優(yōu)選的實(shí)施例中，風(fēng)扇3可以由多級(jí)的軸流風(fēng)扇組合而成，也可以僅有一級(jí)的軸流風(fēng)扇構(gòu)成。在另外的實(shí)施例中，風(fēng)扇3也可以有其他類型的風(fēng)扇多級(jí)組合，例如是混流風(fēng)扇、離心風(fēng)扇等，但是其中至少有一級(jí)是軸流風(fēng)扇。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇3由一級(jí)的軸流風(fēng)扇構(gòu)成。如圖4所示，風(fēng)扇3包括與電機(jī)軸42配接的輪轂31和若干個(gè)設(shè)置在輪轂31上的葉片32。輪轂31上設(shè)有連接孔33與電機(jī)軸42配接。連接孔33優(yōu)選的具有扁方形狀，正好與電機(jī)軸42上的扁方結(jié)構(gòu)配合，從而使風(fēng) 扇3與電機(jī)軸42構(gòu)成無(wú)相對(duì)旋轉(zhuǎn)。葉片32沿輪轂31的徑向延伸。葉片32的一端連接在輪轂31的周向表面34，該端為連接端35，與該連接端35相對(duì)的另一端為自由端36。葉片32可以與輪轂31一體成型，也可以與輪轂31固定連接。葉片32沿連接端35與自由端36的連線方向(也就是風(fēng)扇3的徑向)螺旋設(shè)置，使得葉片32整體呈類似螺旋階梯結(jié)構(gòu)，因此該連接端35和自由端36并非位于同一平面。葉片32沿風(fēng)扇3的周向均勻的分布。在優(yōu)選的實(shí)施例中，葉片32的數(shù)量為12個(gè)，當(dāng)然也可以是4、8、16、24等。該若干個(gè)葉片32的螺旋方向均保持一致。葉片32隨輪轂31一同旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)形成一個(gè)垂直于軸線41的平面?？諝鈴娘L(fēng)扇3的起始一側(cè)流動(dòng)穿過(guò)該平面，并移動(dòng)至風(fēng)扇3的另一側(cè)。定義風(fēng)扇3的起始一側(cè)為上游區(qū)域，而另一側(cè)為下游區(qū)域。換句話說(shuō)，空氣從上游區(qū)域穿過(guò)風(fēng)扇3并移動(dòng)至下游區(qū)域。上游區(qū)域和下游區(qū)域沿縱向前后分布。

主體10還設(shè)有用于握持的手柄部9，手柄部9彎曲設(shè)置。其兩端分別連接于主體10上，從而形成握持空間。優(yōu)選地，在手柄部9上設(shè)有用于控制電機(jī)4旋轉(zhuǎn)方向的控制開關(guān)91，控制開關(guān)91可操作的控制電機(jī)4沿第一方向旋轉(zhuǎn)或者與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)。控制開關(guān)91還可以集成其他控制功能，例如調(diào)速功能，可以無(wú)級(jí)或者有級(jí)的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)電機(jī)4的轉(zhuǎn)速。調(diào)速功能也可以不設(shè)置在控制開關(guān)91上，而是利用另外的開關(guān)進(jìn)行控制。在優(yōu)選的實(shí)施例中，控制開關(guān)91具有至少三個(gè)檔位，也就是說(shuō)具有至少三個(gè)操作位置。其中，第一操作位置對(duì)應(yīng)于電機(jī)4沿第一方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)；第二操作位置對(duì)應(yīng)于電機(jī)4處于停止工作狀態(tài)；第三操作位置對(duì)應(yīng)于電機(jī)4處于沿第二方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。第二操作位置可以位于第一操作位置與第三操作位置之間，當(dāng)然也可以位于其他位置。而控制開關(guān)91本身并非限制在手柄部9上，也可以位于主體10上的其他位置。在本實(shí)施例中，吹吸裝置1的手柄末端處還設(shè)置有電性接口15，電性接口15固定連接有電源線(圖中未示出)。電源線用于配接外部電源提供給吹吸裝置1交流動(dòng)力。此處的外部電源可以是220V的交流電源。在其他實(shí)施例中，主體10的電性接口15還可以配接可拆卸的電池包，電池包插接至配接部后提供直流動(dòng)力給吹吸裝置1。電池包是可插拔式或固定式的。并且，電池包的材料優(yōu)選的是鋰電池、鎳鎘電池等，電池包的電壓可以是但不限制于40V、56V。

主體10還包括了連接口11和通道口12。連接口11位于縱向前端，通道口12位于縱向后端。連接口11和通道口12沿軸線41分別位于風(fēng)扇3的兩側(cè)。也即是說(shuō)，連接口11和通道口12都位于軸線41上。連接口11的輪廓與風(fēng)管2的輪廓大致相同，用于與風(fēng)管2的一端連接，從而把風(fēng)管2與主體10連接起來(lái)。連接口11附近的主體10上還設(shè)有定位結(jié)構(gòu)16。在本實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)16為突出于主體10表面的定位凸塊，用于與風(fēng)管組件2上的對(duì)應(yīng)卡槽定位配合。風(fēng)管組件2的一端連接連接口11，與該端相對(duì)的另一端則具有連通外界的管口21。在如圖9的實(shí)施例中，風(fēng)管組件2包括分開設(shè)置的吹風(fēng)管22和吸風(fēng)管23，吹風(fēng)管22和吸風(fēng)管23可選擇地連接主體10的連接口11。具體地，在吹吸裝置1處于吹模式下，吹風(fēng)管22可連接主體10。而當(dāng)吹吸裝置1處于吸模式下，吸風(fēng)管23可連接主體10。一般來(lái)說(shuō)，吹風(fēng)管22的截面積小于吸風(fēng)管23的截面積。但是在其他實(shí)施例中也可以設(shè)計(jì)成吹風(fēng)管22和吸風(fēng)管23的截面積相同。在本實(shí)施例中，風(fēng)管組件2僅包括一根風(fēng)管，該風(fēng)管為筆直延伸的直管，其端部并沒(méi)有管徑變化的部分。當(dāng)然也可以在風(fēng)管的端部設(shè)置管徑變化的部分，便于調(diào)節(jié)出風(fēng)速度。當(dāng)風(fēng)管2連接到主體10后，風(fēng)管2的管口21同樣位于軸線41上。風(fēng)管2與連接口11可拆卸的連接，也可以始終固定連接。本發(fā)明的實(shí)施例中，由于風(fēng)管2與主體10之間僅一個(gè)連接口11，不需要在不同模式下進(jìn)行切換，因此風(fēng)管2可以與主體10固定連接。

主體10的縱向后端還設(shè)有通道口12，通道口12的作用使空氣流通。在優(yōu)選的實(shí)施例中，通道口12還具有可拆卸的安全護(hù)罩。在優(yōu)選的實(shí)施例中，安全護(hù)罩可圍繞一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而打開或關(guān)閉通道口12。在其他的實(shí)施例中，安全護(hù)罩也可以卡扣方式或者插拔方式固定通道口12上。另外，安全護(hù)罩上設(shè)有若干網(wǎng)眼狀的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)?？諝饪梢詮倪M(jìn)氣結(jié)構(gòu)通過(guò)通道口12，但是樹枝樹葉等體積較大的顆粒物無(wú)法通過(guò)。并且由于有安全護(hù)罩的阻擋作用，用戶的手不會(huì)伸入通道口12內(nèi)部而造成傷害。在優(yōu)選的實(shí)施例中，當(dāng)安全護(hù)罩打開通道口12后，通道口12可以連接收集裝置。當(dāng)然，在本實(shí)施例中，通道口12并未設(shè)置安全護(hù)罩。通道口12形成的平面相對(duì)軸線41方向傾斜。傾斜角度大致為30～60度之間。通道口12的形狀大致為橢圓形。

如圖5所示，主體10還包括涵道5。涵道5的作用引導(dǎo)風(fēng)扇3產(chǎn)生的氣流 向風(fēng)管2移動(dòng)，從而使氣流移動(dòng)的方向更加一致，提升了整個(gè)氣流的效果。涵道5相較于風(fēng)扇3更靠近縱向前端。涵道5包括了位于主體10的外殼14內(nèi)部的導(dǎo)流錐51和固定連接導(dǎo)流錐51的靜葉片52。導(dǎo)流錐51整體大致沿軸線41方向延伸，其一端朝向連接口11，并且該端具有錐形結(jié)構(gòu)；而另一端背向連接口11，該端具有開口。導(dǎo)流錐51具有中空的內(nèi)部，其他元件可以通過(guò)該開口進(jìn)入到內(nèi)部。在導(dǎo)流錐51的外部設(shè)有靜葉片52。靜葉片52優(yōu)選地周向均勻地分布在導(dǎo)流錐51上。靜葉片52與導(dǎo)流錐51固定連接。優(yōu)選地，靜葉片52形成的平面與軸線41的方向大致傾斜一定角度設(shè)置。傾斜角度可以設(shè)置為8度至15度之間。靜葉片52的數(shù)量大致為7個(gè)。涵道5還可以具有用于包圍導(dǎo)流錐51和靜葉片52的導(dǎo)流罩53。導(dǎo)流罩53同樣位于外殼14的內(nèi)部，并且導(dǎo)流罩53與外殼14之間形成空間。在本實(shí)施例中，導(dǎo)流罩53為內(nèi)部中空的圓筒形殼體，圓筒形殼體內(nèi)部容納導(dǎo)流錐51和靜葉片52。導(dǎo)流罩53優(yōu)選的還設(shè)有突起的固定元件54。固定元件54設(shè)置位于導(dǎo)流罩53的外側(cè)，并能夠與外殼14的內(nèi)側(cè)固定配接，從而起到固定導(dǎo)流罩53位置的作用。在本實(shí)施例中，固定元件54可以是突出表面的筋條，并且呈環(huán)狀的設(shè)置。導(dǎo)流錐53的圓筒形殼體沿縱向延伸，其縱向兩端均不封閉。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，外殼14也可以作為導(dǎo)流罩53。導(dǎo)流罩53與導(dǎo)流錐51之間形成氣流通道55，無(wú)論吹模式還是吸模式下，風(fēng)扇3驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的氣流都會(huì)從該氣流通道55通過(guò)。而靜葉片52設(shè)置在導(dǎo)流錐51和導(dǎo)流罩53之間，恰好位于氣流通道55之中，能夠?qū)νㄟ^(guò)的氣流進(jìn)行引導(dǎo)。值得注意的是，導(dǎo)流罩53與主體10的外殼14之間還形成供冷卻空氣流動(dòng)的冷卻通道17。冷卻電機(jī)4作用的冷卻氣流經(jīng)過(guò)該冷卻通道17排出至外界。冷卻通道17分別連通外殼14上的冷卻進(jìn)口141和冷卻出口142。冷卻風(fēng)扇43而并非是風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生冷卻氣流。因此冷卻通道17和氣流通道55被導(dǎo)流罩53分隔開，形成各自不同的兩條通道，避免相互影響。涵道5可以位于主體10內(nèi)并與主體10一體成型固定，當(dāng)然涵道5也可以作為一個(gè)獨(dú)立的元件與主體10固定配接。

如圖5和圖7、8所示，在優(yōu)選的實(shí)施例中，吹吸裝置1還包括了包圍電機(jī)4的電機(jī)罩44。電機(jī)罩44位于外殼14的內(nèi)部。電機(jī)罩44形成一個(gè)基本密封的結(jié)構(gòu)，電機(jī)罩44的內(nèi)部具有容納電機(jī)4的容納空間。電機(jī)罩44上設(shè)有容納電 機(jī)軸42穿出的傳動(dòng)口45，從而方便位于電機(jī)罩44內(nèi)部的電機(jī)4與位于電機(jī)罩44外部的風(fēng)扇3聯(lián)動(dòng)。傳動(dòng)口45沿軸線41方向設(shè)置。電機(jī)罩44優(yōu)選地是由左右兩個(gè)半殼固定連接形成。該兩個(gè)半殼通過(guò)固定螺栓或其他常見的固定方式固定連接。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，電機(jī)罩44也可以一體的形成。電機(jī)罩44還包括用于支撐電機(jī)4的支撐結(jié)構(gòu)46。在本實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)46為支撐在電機(jī)4的定子40上的支撐架。為了使冷卻通道17的空氣能夠?qū)﹄姍C(jī)罩44內(nèi)部的電機(jī)4進(jìn)行冷卻，電機(jī)罩44上設(shè)有第一開口441和第二開口442，第一開口441用于引導(dǎo)冷卻氣流進(jìn)入電機(jī)罩44內(nèi)部，從而對(duì)電機(jī)4進(jìn)行冷卻，而第二開口442用于將電機(jī)罩44內(nèi)部的冷卻空氣排出，避免積聚在電機(jī)罩44內(nèi)部。為了進(jìn)一步提升空氣流通的效率，優(yōu)選地可以使第一開口441對(duì)準(zhǔn)外殼14上的冷卻進(jìn)口141，并且第二開口442對(duì)準(zhǔn)外殼14上的冷卻出口142。位于吹吸裝置1外部的空氣從冷卻進(jìn)口141直接穿過(guò)第一開口441，從而進(jìn)入電機(jī)罩44內(nèi)部。然后再?gòu)牡诙_口442直接通過(guò)冷卻出口142排出吹吸裝置1外面。當(dāng)然，在本實(shí)施例中，第一開口441并非對(duì)準(zhǔn)冷卻進(jìn)口141，而是沿縱向錯(cuò)開一定距離或者沿垂直縱向的周向錯(cuò)開一定距離。冷卻空氣從冷卻進(jìn)口141進(jìn)入到外殼14內(nèi)部后，在負(fù)壓的作用下沿冷卻通道17移動(dòng)至第一開口441，并從第一開口441進(jìn)入到電機(jī)罩44內(nèi)部對(duì)電機(jī)4冷卻。在其他實(shí)施例中，類似地，第二開口442也可以不直接對(duì)準(zhǔn)冷卻出口142，而是通過(guò)一段類似冷卻通道17的通道后再?gòu)睦鋮s出口142排出。在本實(shí)施例中，電機(jī)罩44具有沿軸線41徑向延伸的若干個(gè)通道48，第二開口442位于通道48的端部。通道48沿軸線41的周向均勻分布。本實(shí)施例中的通道48數(shù)量為4個(gè)，相鄰兩個(gè)通道48之間的夾角為90度。當(dāng)然通道48的數(shù)量也可以5、6等其他數(shù)字。當(dāng)然，如圖所示，為了減小氣流通道的阻力，導(dǎo)流罩53部分包裹在電機(jī)罩44上。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，導(dǎo)流罩53也可以與電機(jī)罩44完全分開設(shè)置。如圖所示，導(dǎo)流罩53上還設(shè)置有第一開口441’，第一開口441’與電機(jī)罩44上的第一開口441貼合。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，導(dǎo)流罩53還可以設(shè)有第二開口與電機(jī)罩44上的第二開口442貼合。

吹吸裝置1具有至少兩種工作模式:吹模式和吸模式。在吹模式下，風(fēng)管2通過(guò)連接口11與主體10固定連接。控制開關(guān)91控制風(fēng)扇3沿第一方向旋轉(zhuǎn)， 空氣從通道口12進(jìn)入到主體10內(nèi)部，然后從電機(jī)罩44與外殼14之間的空間通過(guò)風(fēng)扇3，該電機(jī)罩44與外殼14之間的空間形成吹模式下的上游區(qū)域。因此空氣并不會(huì)進(jìn)入到電機(jī)罩44的內(nèi)部。當(dāng)從上游區(qū)域通過(guò)風(fēng)扇3后，空氣從導(dǎo)流錐51和導(dǎo)流罩52之間的氣流通道55通過(guò)，該氣流通道55形成吹模式下的下游區(qū)域。然后經(jīng)主體10內(nèi)的風(fēng)扇3驅(qū)動(dòng)形成氣流，氣流從風(fēng)管2的管口21吹出。最終從風(fēng)管2的管口21吹出。而冷卻空氣從外殼14上的冷卻進(jìn)口141進(jìn)入到冷卻通道17，然后從第一開口441進(jìn)入到電機(jī)罩44內(nèi)部冷卻電機(jī)4，最后從第二開口442和冷卻出口142排出，完成冷卻循環(huán)。

在吸模式下，風(fēng)管2仍然通過(guò)連接口11與主體10固定連接?？刂崎_關(guān)91控制風(fēng)扇3沿與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)?？諝膺B通樹葉等垃圾從風(fēng)管2的管口21進(jìn)入，然后通過(guò)導(dǎo)流錐51和導(dǎo)流罩52之間的氣流通道55及風(fēng)扇3。該氣流通道55形成該吸模式下的上游區(qū)域。在通過(guò)風(fēng)扇3后，進(jìn)入電機(jī)罩44與外殼14之間的區(qū)域。該部分區(qū)域形成吸模式下的下游區(qū)域。最終從下游區(qū)域移動(dòng)到主體10的通道口12排出。在此模式下，通道口12優(yōu)選地連接有如垃圾袋等收集裝置，垃圾樹葉連同空氣從通道口12排出后可進(jìn)入垃圾袋進(jìn)行回收處理。而冷卻空氣的移動(dòng)方式同吹模式下的移動(dòng)方式一致，即仍然從冷卻進(jìn)口141進(jìn)入，與吸風(fēng)氣流毫無(wú)干擾地從冷卻出口142排出。

值得注意的是，無(wú)論處于吹模式還是吸模式，風(fēng)管2都與主體10的連接口11連接。這樣在吹吸裝置1從吹模式切換到吸模式時(shí)，或者從吸模式切換到吹模式時(shí)，用戶都無(wú)需對(duì)風(fēng)管2的位置及固定進(jìn)行額外的操作或移動(dòng)。進(jìn)一步地，無(wú)論是吹模式還是吸模式，空氣通過(guò)的路徑都是從風(fēng)管2的管口21通過(guò)涵道5和風(fēng)扇3,然后再通過(guò)電機(jī)罩44與外殼14之間的區(qū)域后，在最后至主體10上的通道口12。只是吹模式下和吸模式下空氣移動(dòng)的方向不同。因此在吹模式或吸模式下吹吸裝置1都共用該氣流移動(dòng)通道。由此進(jìn)一步簡(jiǎn)化吹吸裝置1的氣流移動(dòng)通道的結(jié)構(gòu)，不必需要額外設(shè)置第二氣流通道。而且冷卻氣流移動(dòng)的路徑與吹吸風(fēng)空氣移動(dòng)的路徑互不干擾。

另外，這個(gè)的吹吸裝置1優(yōu)選的具有吹吸模式轉(zhuǎn)換開關(guān)，用戶操作吹吸模式轉(zhuǎn)換開關(guān)即可進(jìn)行模式切換。在本實(shí)施例中，由于風(fēng)管2在切換模式時(shí)不需要變換位置，因此吹吸模式轉(zhuǎn)換開關(guān)可以是控制開關(guān)91。當(dāng)操作控制開關(guān)91 切換至使風(fēng)扇3沿第一方向旋轉(zhuǎn)的位置，吹吸裝置1即處于吹模式。當(dāng)操作控制開關(guān)91切換至使風(fēng)扇3沿第二方向旋轉(zhuǎn)的位置，吹吸裝置1即處于吸模式。由此帶來(lái)的好處是用戶操作極為方便。當(dāng)吹吸裝置1不需要使用時(shí)，風(fēng)管2可以與主體10拆卸下來(lái)，便于存儲(chǔ)。當(dāng)吹吸裝置1需要使用時(shí)，無(wú)論是吹模式還是吸模式，只需要把風(fēng)管2安裝到主體10上，然后操作控制開關(guān)91即可。即使需要進(jìn)行模式切換，風(fēng)管2也無(wú)需頻繁的拆裝。而且，由于吹吸裝置1的風(fēng)扇3至少包含了軸流風(fēng)扇，由于軸流風(fēng)扇能夠產(chǎn)生較高的風(fēng)速，相較于傳統(tǒng)的采用離心風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，在沒(méi)有增加尺寸的前提下，吹風(fēng)效率得到極大提高。

另外，如圖所示，吹吸裝置1還包括粉碎機(jī)構(gòu)6。由于在吸模式下，樹枝葉等體積較大的物體會(huì)隨同空氣從管口21進(jìn)入到主體10，因此會(huì)對(duì)風(fēng)扇3造成損害，影響吹吸裝置1的使用壽命。因此設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)6的目的是對(duì)體積較大的吸入物進(jìn)行粉碎，轉(zhuǎn)化成體積較小、重量較輕的物體通過(guò)風(fēng)扇3，達(dá)到延長(zhǎng)風(fēng)扇3使用壽命的目的。因此粉碎機(jī)構(gòu)6設(shè)置在風(fēng)扇3和管口21之間的位置，使得待粉碎物從管口21進(jìn)入主體10后，先通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)6再通過(guò)風(fēng)扇3。在本實(shí)施例中，涵道5位于粉碎機(jī)構(gòu)6與風(fēng)扇3之間，也就是說(shuō)粉碎機(jī)構(gòu)6比涵道5更靠近管口21。因此，吹吸裝置1還包括連接電機(jī)4和粉碎機(jī)構(gòu)6的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7使得粉碎機(jī)構(gòu)6圍繞軸線41作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于風(fēng)扇3也受電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)，因此電機(jī)4可驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇3和粉碎機(jī)構(gòu)6旋轉(zhuǎn)。在優(yōu)選的實(shí)施例中，風(fēng)扇3和粉碎機(jī)構(gòu)6可同步轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)扇3沿第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉碎機(jī)構(gòu)6同樣沿第一方向旋轉(zhuǎn)；風(fēng)扇3沿第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉碎機(jī)構(gòu)6相應(yīng)沿第二方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)粉碎機(jī)構(gòu)6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，粉碎機(jī)構(gòu)6高速旋轉(zhuǎn)形成大致垂直軸線41的切割平面，在吹模式下并不會(huì)影響空氣流通；而在吸模式下，空氣和待粉碎物都會(huì)通過(guò)該切割平面，其中，空氣可以無(wú)損耗的通過(guò)該切割平面，而待粉碎物通過(guò)該切割平面時(shí)會(huì)被切割成細(xì)小物體，然后再通過(guò)風(fēng)扇3，從而達(dá)到保護(hù)風(fēng)扇3的目的，而且利于收集。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7為沿縱向延伸的傳動(dòng)軸71。包含沿軸線41方向延伸的傳動(dòng)軸71。傳動(dòng)軸71可圍繞軸線41旋轉(zhuǎn)，當(dāng)然轉(zhuǎn)動(dòng)軸71也可以通過(guò)一些偏心結(jié)構(gòu)使得傳動(dòng)軸71不圍繞軸線41旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸71的一端連接電機(jī)軸42，另一端則連接粉碎機(jī)構(gòu)6。而在其他實(shí)施例中，由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7可以選擇地切斷傳動(dòng)的原因，當(dāng)風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，粉碎機(jī)構(gòu)6也可以不轉(zhuǎn)動(dòng)。在該實(shí) 施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括與電機(jī)軸42離合的離合器。當(dāng)離合器可選擇地與電機(jī)軸42動(dòng)力連接時(shí)，風(fēng)扇3與粉碎機(jī)構(gòu)6一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)離合器可選擇地與電機(jī)軸42脫開動(dòng)力連接時(shí)，風(fēng)扇3仍然可以轉(zhuǎn)動(dòng)，而粉碎機(jī)構(gòu)6則不轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖的實(shí)施例中，電機(jī)4設(shè)置在風(fēng)扇3遠(yuǎn)離涵道5的一側(cè)，使得風(fēng)扇3與涵道5位于電機(jī)4的同一側(cè)。在該實(shí)施例中，傳動(dòng)軸71的一端并非直接連接電機(jī)軸42，而是連接風(fēng)扇3。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇3的連接孔33為扁方形的通孔。該通孔分別以扁方形式連接傳動(dòng)軸71和電機(jī)軸42。盡管傳動(dòng)軸71和電機(jī)軸42并非直接連接，但是該兩者通過(guò)分別與風(fēng)扇3的配接，還是能夠?qū)崿F(xiàn)同步的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，還可以在連接孔33內(nèi)設(shè)置花鍵結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸71和電機(jī)軸42分別通過(guò)各自花鍵配合連接風(fēng)扇3。在其他實(shí)施例中，傳動(dòng)軸71和電機(jī)軸42也可以套接、行星齒輪、外嚙合齒輪等常見傳動(dòng)形式直接配接。如果所示，由于風(fēng)扇3位于涵道5的縱向后側(cè)，粉碎機(jī)構(gòu)6位于涵道5的縱向前側(cè)，傳動(dòng)軸71穿過(guò)涵道5的導(dǎo)流錐51。

如圖所示的實(shí)施例中，粉碎機(jī)構(gòu)6包括動(dòng)力連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的安裝件61以及連接安裝件61的粉碎件62。在本實(shí)施例中，粉碎件62為金屬材料制成的切割刀片，具有一定的硬度。在本實(shí)施例中，切割刀片的縱長(zhǎng)兩側(cè)邊上至少其中之一設(shè)有切割部63。切割部63可以是刀刃也可以是鋸齒，用于粉碎待粉碎物。安裝件61位于切割刀片的中部，其包括安裝孔64。安裝孔64的形狀可以是扁方形的，也可以具有花鍵結(jié)構(gòu)或其他傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，以便與傳動(dòng)軸71動(dòng)力連接。安裝件61還包括把安裝孔64固定在傳動(dòng)軸71上的定位件65。定位件65可以是常見的卡簧、銷、螺母等。值得注意的是，刀片的每個(gè)端部上的其中一條側(cè)邊相對(duì)切割部61的另一側(cè)邊呈角度彎曲設(shè)置。也就是說(shuō)，與切割部63相對(duì)的側(cè)邊與刀片的中部之間具有弧度，從而形成卷曲。當(dāng)粉碎機(jī)構(gòu)6隨電機(jī)軸42高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切割刀片本身也能產(chǎn)生沿軸向的導(dǎo)流作用，起到類似第二個(gè)軸流風(fēng)扇的作用。有助于空氣在管道內(nèi)的流通。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，切割刀片也可以整體基本呈平面設(shè)置，并沒(méi)有形成卷曲。此時(shí)粉碎機(jī)構(gòu)6僅僅起到粉碎作用。

在另外的實(shí)施例中，粉碎機(jī)構(gòu)6的粉碎件62由柔性材料制成的打草繩。當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)粉碎機(jī)構(gòu)6高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，打草繩同樣高速旋轉(zhuǎn)起到粉碎效果。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。