本發(fā)明提供一種運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的預(yù)鑄式聚氨酯表層的制備方法及其運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的制備方法，尤指一種將粘稠狀PU材連續(xù)地且均勻地涂布于一循環(huán)式輸送帶的循環(huán)式承置面上以形成一具有均等高度的連續(xù)的PU層，并使該連續(xù)的PU層在循環(huán)式輸送帶的輸送過程中加熱固化成一具均等厚度的連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶，而完成一預(yù)鑄式聚氨酯表層；再利用足夠數(shù)目的多條連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶緊密鋪設(shè)于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的范圍區(qū)域的表面上，供可快速完成一平坦度佳的高品質(zhì)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的聚氨酯表層如PU田徑跑道的施工。

背景技術(shù)：

在目前使用的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的范圍區(qū)域，于其表面上常會(huì)鋪上一層聚氨酯(PU)表層，以常見的標(biāo)準(zhǔn)化PU田徑跑道為例說明但非用以限制本發(fā)明，其一般是由一底層及一表層所構(gòu)成，其施工制程包含：在田徑跑道的現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域，先作底層的施工，包括施工前先施作地面平整度及泄水坡度或排水系統(tǒng)等，然后再鋪設(shè)該底層，該底層材一般可全部采用PU(聚氨酯)顆粒，或是PU顆粒與橡膠顆?；旌鲜褂茫翼毧刂坪闷秸燃靶顾露?，而該P(yáng)U材所包含多元醇或聚多元醇與異氰酸酯或聚異氰酸鹽的組合比例，或其他添充劑或可塑劑的比例等，均可作多種變化，且可為單液型或雙液型；在設(shè)底層施作完成后，在底層表面再作表層施工，而其制程包含：鋪設(shè)一層適當(dāng)厚度的PU層，并在該P(yáng)U層未硬化前，在其上表面即再均勻布設(shè)一層橡膠顆?；騊U顆粒，使可藉PU層的黏著作用(等于將PU層當(dāng)黏著劑使用)，使該等密布顆粒的凹凸不平得形成一粗糙度表面；或是將合成橡膠顆粒混合以PU黏著劑，而再以適當(dāng)厚度鋪設(shè)在底層上，以形成表面有凸起止滑粒的表層結(jié)構(gòu)，使全部施工完成的PU田徑跑道能達(dá)成國(guó)際田徑聯(lián)盟對(duì)田徑跑道所規(guī)定的彈性、表面止滑粗糙度(即密布有凸起止滑粒)或花紋的標(biāo)準(zhǔn)。

然而，上述傳統(tǒng)制造PU田徑跑道的制備方法有下列缺點(diǎn)：表層施工時(shí)，PU層未硬化前所布設(shè)的一層橡膠顆?；騊U顆粒層，無法達(dá)成完全均勻的品質(zhì)要求，使表面粗糙度不夠齊一；表面橡膠顆?；騊U顆粒層與PU層的黏著結(jié)合，無法保證每個(gè)顆粒 均穩(wěn)固黏著(顆粒系陷在PU層內(nèi)而凸露出小部分)，部分黏著面積較少的顆粒容易脫離；現(xiàn)場(chǎng)作表層施工時(shí)，所鋪設(shè)的PU層厚度不易控制齊一，致跑道彈性不均，直接影響跑道的成型品質(zhì)；現(xiàn)場(chǎng)作表層施工時(shí)，所須經(jīng)驗(yàn)及人工成本均較高，無法有效增進(jìn)施工速度或品質(zhì)。

在傳統(tǒng)施作PU跑道的技術(shù)領(lǐng)域中，已存在一些先前技術(shù)，雖然部分先前技術(shù)已揭示不在跑道現(xiàn)場(chǎng)完全施作PU跑道的技術(shù)，但其制程中仍存有缺點(diǎn)，如：加工成本相對(duì)提高且較難有效控制成型品質(zhì)，又寬度尺寸亦難控制，容易造成成型品浪費(fèi)，不適用于泛見的標(biāo)準(zhǔn)化田徑跑道規(guī)格，更者，橡膠耐侯性不佳，表面物性容易劣化，不耐釘鞋損毀。又其中一先前技術(shù)是在跑道現(xiàn)場(chǎng)先施作一底層面，再另利用成型模具供進(jìn)行模鑄成型作業(yè)以制作多片具有表面粗糙度的表層皮單位，再利用多片表層皮單位緊緊密鋪設(shè)于已施作完成的底層面上，但如此的成型模具既大又長(zhǎng)，巨型模具的制造及加工困難，成本亦相對(duì)提高。

由上可知，本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)存有易產(chǎn)生攪拌不均、表層顆粒易脫落、厚度不平均致彈性亦不平均、易受天氣影響等品質(zhì)缺點(diǎn)，或橡膠表層皮所產(chǎn)生的耐候性不佳、表面物性易劣化及易被針鞋破損，或另須開設(shè)長(zhǎng)條狀巨型模具且無法連續(xù)生產(chǎn)等諸多缺點(diǎn)。故在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的聚氨酯表層的制備方法及其運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的制備方法的相關(guān)領(lǐng)域中，有進(jìn)一步發(fā)展一能容易制造聚氨酯表層且又能應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的聚氨酯表層的施工的必要性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的乃在于提供一種運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的預(yù)鑄式聚氨酯表層的制備方法，其利用一循環(huán)式輸送帶，該循環(huán)式輸送帶上設(shè)具一由其前端往其后端循環(huán)且連續(xù)輸送的循環(huán)式承置面，且在由前端往后端的連續(xù)輸送過程中設(shè)有至少一加熱固化區(qū)；再將粘稠狀PU材由該循環(huán)式輸送帶的前端處連續(xù)地且均勻地涂布于該循環(huán)式承置面上，以在該循環(huán)式承置面上形成一具有均等厚度的連續(xù)的PU層；再使該連續(xù)的PU層在由前端往后端的輸送過程中經(jīng)由該至少一加熱固化區(qū)以進(jìn)行加熱固化作業(yè)，以形成一具均等厚度的連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶；再使該連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶由該循環(huán)式輸送帶的后端處送出，而完成供運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地使用的預(yù)鑄式聚氨酯表層，藉以使運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地使用的聚氨酯表層達(dá)成連續(xù)生產(chǎn)的功效。

本發(fā)明的再一目的乃在于提供一種預(yù)鑄式聚氨酯表層應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的制備方 法，包含步驟如下：針對(duì)一運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的使用需要，設(shè)定該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地所要使用的聚氨酯表層的規(guī)格；再利用該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的預(yù)鑄式聚氨酯表層的制法，制成符合該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地所要使用的聚氨酯表層的規(guī)格的連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶；再利用足夠數(shù)目的多條連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶，將其緊密鋪設(shè)于該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的范圍區(qū)域的表面上，以完成該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的聚氨酯表層的施工，藉以使運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的聚氨酯表層的施工能快速施工、降低施工成本，而符合經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明利用一循環(huán)式輸送帶來制造運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的預(yù)鑄式聚氨酯表層的制備方法側(cè)視示意圖；

圖2為本發(fā)明利用具均等厚度的連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶(預(yù)鑄式聚氨酯表層)來緊密鋪設(shè)于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的范圍區(qū)域表面上的立體示意圖。

附圖標(biāo)記說明：循環(huán)式輸送帶10；循環(huán)式承置面11；前端12；后端13；PU材20；加熱固化裝置30；PU長(zhǎng)條帶40；PU表層40a；預(yù)鑄式聚氨酯表層40b；PU長(zhǎng)條帶捆卷41；離形膜50；離形膜捆卷51；表面顆粒60、70；連接處80。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明更加明確詳實(shí)，茲列舉較佳實(shí)施例并配合下列圖示，將本發(fā)明的技術(shù)特征詳述如后。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的預(yù)鑄式聚氨酯表層的制備方法，該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的范圍區(qū)域的表面上設(shè)有一聚氨酯(PU)表層以構(gòu)成一能符合該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的規(guī)格的聚氨酯(PU)表層，如應(yīng)用于PU田徑跑道的聚氨酯表層即須符合國(guó)際田徑聯(lián)盟對(duì)田徑跑道所規(guī)定的彈性、表面止滑粗糙度；該預(yù)鑄式聚氨酯表層的制備方法包含步驟如下：

步驟(a)：提供一循環(huán)式輸送帶，該循環(huán)式輸送帶上設(shè)具一由其前端往其后端循環(huán)且連續(xù)輸送的循環(huán)式承置面，且在由前端往后端的連續(xù)輸送過程中設(shè)有至少一加熱固化區(qū)。如圖1所示，提供一循環(huán)式輸送帶10以進(jìn)行一PU表層40a的預(yù)鑄成型作業(yè)；該循環(huán)式輸送帶10上設(shè)具一由其前端往其后端循環(huán)且連續(xù)輸送的循環(huán)式承置面11，且在由前端往后端的連續(xù)輸送過程中設(shè)有至少一加熱固化區(qū)；以圖1為例說明，該循環(huán)式輸送帶10上設(shè)具一適當(dāng)長(zhǎng)度及寬度的循環(huán)式承置面11，以使所預(yù)鑄成型的PU表 層40a能形成并具有所欲的寬度尺寸。該循環(huán)式承置面11是由循環(huán)式輸送帶10的前端12往后端13連續(xù)地循環(huán)輸送；此外，在該前、后端12、13之間的輸送過程中設(shè)有至少一加熱固化裝置30供作為加熱固化區(qū)，供可對(duì)隨著循環(huán)式承置面11輸送移動(dòng)的PU表層40a進(jìn)行加熱固化作業(yè)；由于該加熱固化裝置30的結(jié)構(gòu)或其操控技術(shù)如溫度控制及時(shí)間控制等，皆可利用本領(lǐng)域的既有技術(shù)來達(dá)成固化的目的，且非本發(fā)明的訴求重點(diǎn)，故不再贅述該加熱固化裝置30的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及其操控技術(shù)。

步驟(b)：提供粘稠狀PU材20，如圖1所示，該粘稠狀PU材20由液態(tài)異氰酸酯或聚異氰酸鹽(Isocyanate)與液態(tài)多元醇或聚多元醇(Polyol)所混合生成，且該P(yáng)U材20包含單液型PU材或雙液型PU材。由于該P(yáng)U材20的組成技術(shù)乃化工領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，且可利用本領(lǐng)域的既有技術(shù)來達(dá)成，且非本發(fā)明的訴求重點(diǎn)，故不再贅述該P(yáng)U材20的詳細(xì)組成或其混合生成技術(shù)。

步驟(c)：將該粘稠狀PU材由該循環(huán)式輸送帶的前端處連續(xù)地且均勻地涂布于該循環(huán)式承置面上，以在該循環(huán)式承置面上形成一具有均等厚度的連續(xù)的PU表層40a。如圖1所示，將該粘稠狀PU材20由該循環(huán)式輸送帶10的前端12處連續(xù)地且均勻地涂布于該循環(huán)式輸送帶10的循環(huán)式承置面11上，使該粘稠狀PU材20得以在該循環(huán)式承置面11上連續(xù)地形成一具有均等高度及相等寬度的連續(xù)PU表層40a并隨著該循環(huán)式承置面11由前端12往后端13輸送移動(dòng)；其中，該連續(xù)的PU表層40a的均等厚度得控制在容許裕度小于0.5mm。

步驟(d)：使該連續(xù)的PU表層40a在由前端往后端的輸送過程中經(jīng)由該至少一加熱固化區(qū)以進(jìn)行加熱固化作業(yè)，以形成一具均等厚度的連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40。如圖1所示，當(dāng)連續(xù)的PU表層40a在循環(huán)式輸送帶10(循環(huán)式承置面11)上由前端12往后端13輸送時(shí)，連續(xù)的PU表層40a能經(jīng)過該加熱固化裝置30以進(jìn)行加熱固化處理，藉以使呈粘稠狀態(tài)的PU表層40a得以固化形成一具均等厚度及均等寬度的連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40。

步驟(e)：如圖1所示，使該連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40由該循環(huán)式輸送帶10的后端13處向外送出，即制作完成一運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地使用的預(yù)鑄式聚氨酯表層40b。

由于制作完成的PU長(zhǎng)條帶(預(yù)鑄式聚氨酯表層40b)40具有均等厚度(容許裕度小于0.5mm)及均等寬度，故當(dāng)該P(yáng)U長(zhǎng)條帶(預(yù)鑄式聚氨酯表層40b)40應(yīng)用于PU田徑跑道的聚氨酯表層的施工時(shí)，該P(yáng)U長(zhǎng)條帶40的寬度以具有標(biāo)準(zhǔn)單一跑道的寬度約1.25m為最佳，至于該P(yáng)U長(zhǎng)條帶40的長(zhǎng)度則可考慮循環(huán)式輸送帶10的工作場(chǎng)地大小、循環(huán)式承置面11的輸送長(zhǎng)度、加熱固化裝置30在進(jìn)行加熱固化作業(yè)時(shí)所須的 輸送長(zhǎng)度或時(shí)間、或PU長(zhǎng)條帶40的收存、倉儲(chǔ)或搬運(yùn)等因素而決定，如能以5m～15m長(zhǎng)度(但不限制)為一單位以利收儲(chǔ)及搬運(yùn)；當(dāng)該連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，則連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40在由該循環(huán)式輸送帶10的后端13處送出時(shí)，可卷收成一PU長(zhǎng)條帶捆卷41如圖1所示，以有利于該P(yáng)U長(zhǎng)條帶40的收存、倉儲(chǔ)或搬運(yùn)。

此外，該粘稠狀PU材20所包含多元醇或聚多元醇(Polyol)與異氰酸酯或聚異氰酸鹽(Isocyanate)的組合比例并不限制，其可作多種變化，且可為單液型或雙液型，而且可添加其他添充劑并以適當(dāng)比例調(diào)配，如添加低成本的石粉且其混合比例可為該粘稠狀PU材20總重量的30％～50％，或添加可塑劑(如苯甲酸酯可塑劑或其他環(huán)?？伤軇?且其混合比例可為該粘稠狀PU材20總重量0％～30％；而成型硬度可界定于20°～60°A。

此外，在步驟(c)中，為使涂布于該循環(huán)式承置面11上的粘稠狀PU材20及所形成的連續(xù)PU表層40a不致黏著在該循環(huán)式承置面11的表面上，本發(fā)明進(jìn)一步可于該循環(huán)式承置面11與該連續(xù)PU表層40a之間設(shè)置一離形膜50如圖1所示；該離形膜50可利用一離形膜捆卷51設(shè)置該循環(huán)式輸送帶10的前端12的外部處如圖1所示，以使該離形膜捆卷51得連續(xù)地提供離形膜50以由該循環(huán)式輸送帶10的前端12進(jìn)入并鋪設(shè)于該循環(huán)式承置面11上，以使該離形膜50能隨該循環(huán)式承置面11同步輸送移動(dòng)(見圖1的左方)，藉此涂布于該循環(huán)式承置面11上的粘稠狀PU材20即能涂布在該離形膜50上。而當(dāng)連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40由該循環(huán)式輸送帶10的后端13處送出或再卷收成一PU長(zhǎng)條帶捆卷41時(shí)(見圖1的右方)，該離形膜50亦能隨PU長(zhǎng)條帶40卷收，有利于使該P(yáng)U長(zhǎng)條帶捆卷41中相鄰接的PU長(zhǎng)條帶40之間保持分離不沾黏狀態(tài)。

此外，為能符合各種運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的聚氨酯(PU)表層不同規(guī)格的要求，如PU田徑跑道的聚氨酯表層即須符合國(guó)際田徑聯(lián)盟對(duì)田徑跑道所規(guī)定的彈性、表面止滑粗糙度的要求，因此在步驟(c)及步驟(d)之間，即在該連續(xù)的PU層40未進(jìn)行加熱固化作業(yè)之前，更包含至少一表面粉粒鋪設(shè)步驟，用以在該連續(xù)的PU層40表面上均勻鋪設(shè)選自PU粉、PU粒、橡膠粉、橡膠粒的族群中的一種或其組合。如圖1所示，在該連續(xù)的PU表層40a由該循環(huán)式輸送帶10的前端12往后端13的輸送過程中但尚未進(jìn)入該加熱固化裝置30進(jìn)行加熱固化作業(yè)之前，本發(fā)明更包含至少一表面粉粒鋪設(shè)步驟，其利用至少一表面鋪設(shè)裝置，如圖1所示依序設(shè)有一前表面鋪設(shè)裝置60及一后表面鋪設(shè)裝置70，供可隨需要而鋪設(shè)不同的表面粉粒60、70，但非用以限制本發(fā)明。其中該表面鋪設(shè)裝置60、70可利用左右(寬度方向)擺動(dòng)技術(shù)、多孔出料技術(shù)、窄縫涂 布技術(shù)等多種技術(shù)來完成，由于該表面鋪設(shè)裝置60、70結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可利用本領(lǐng)域的既有技術(shù)來達(dá)成，且非本發(fā)明的訴求重點(diǎn)，故不再贅述該表面鋪設(shè)裝置60、70的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及其操控技術(shù)。至于用以在該連續(xù)的PU表層40a的表面上所均勻鋪設(shè)的表面粉粒60或70可選自PU粉、PU粒、橡膠(如三元乙丙橡膠，EPDM)粉、橡膠粒的族群中的一種或其組合，如在該連續(xù)的PU層40的表面可形成凸起止滑粒的表層結(jié)構(gòu)，供能達(dá)成國(guó)際田徑聯(lián)盟對(duì)田徑跑道所規(guī)定的彈性、表面止滑粗糙度。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、2所示，本發(fā)明提供一種運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的預(yù)鑄式聚氨酯表層應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的制備方法，該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的范圍區(qū)域的表面上設(shè)有一聚氨酯(PU)表層以構(gòu)成一能符合該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的規(guī)格的聚氨酯(PU)表層；該預(yù)鑄式聚氨酯表層應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的制備方法包含步驟如下：

步驟(1)：針對(duì)一運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的使用需要，設(shè)定該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地所要鋪設(shè)使用的聚氨酯表層的規(guī)格。

步驟(2)：再利用上述步驟(a)～(e)所述的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地之預(yù)鑄式聚氨酯表層的制法如圖1所示，制成符合該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地所要使用的聚氨酯表層的規(guī)格的連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40。例如，應(yīng)用于PU田徑跑道之聚氨酯表層，即須符合國(guó)際田徑聯(lián)盟對(duì)田徑跑道所規(guī)定的彈性、表面止滑粗糙度。

步驟(3)：如圖2所示，再利用足夠數(shù)目的多條連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40，將其緊密鋪設(shè)于該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的范圍區(qū)域的表面上，以完成該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的聚氨酯表層的施工。

當(dāng)本發(fā)明的預(yù)鑄式聚氨酯表層應(yīng)用于PU田徑跑道的聚氨酯表層的施工時(shí)，該田徑跑道現(xiàn)場(chǎng)的跑道地面須先作底層的施工，使整個(gè)田徑跑道地面完全鋪設(shè)有底層，底層的施工方法包含：施工前先作田徑跑道地面的平整度或泄水坡度或排水系統(tǒng)等的施工，待田徑跑道地面整平后，再鋪設(shè)該底層，而該底層可全部采用PU(聚氨酯)顆粒，或是PU顆粒與橡膠顆?；旌鲜褂?，并混合以PU作黏著劑加以攪拌混合，并在硬化之前，直接鋪設(shè)在田徑跑道地面上以形成底層，再使該底層在自然溫度中硬化；之后，再進(jìn)行本發(fā)明的步驟(3)。

此外，在步驟(3)中，當(dāng)將多條連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40緊密鋪設(shè)于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的范圍區(qū)域的表面上時(shí)如圖2所示，其施工過程可藉PU黏著劑，逐一將每一條PU長(zhǎng)條帶40緊密鋪設(shè)于該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地表面已施作完成的底層上，并使相鄰接的PU長(zhǎng)條帶40之間各連接處80皆能藉PU黏著劑而緊密黏合如圖2所示。

本發(fā)明利用循環(huán)式輸送帶10以連續(xù)生產(chǎn)預(yù)鑄式聚氨酯表層(連續(xù)的PU長(zhǎng)條帶40)的技術(shù)，得有效克服先前技術(shù)須利用巨型模具來制作表層皮單位的缺點(diǎn)，故在運(yùn)動(dòng)場(chǎng) 地的聚氨酯表層制法及其運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地制程的相關(guān)領(lǐng)域中，本發(fā)明確實(shí)具有進(jìn)步性及產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明而言僅是說明性的，而非限制性的；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效變更，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。