本發(fā)明涉及路面作業(yè)工程領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種攤鋪機(jī)控溫加料裝置。
背景技術(shù)：
攤鋪機(jī)是一種重要的路面工程機(jī)械，廣泛應(yīng)用于各種道路的建設(shè)和養(yǎng)護(hù)等工程施工中。在施工作業(yè)時，自卸卡車或轉(zhuǎn)運車將攪拌好的瀝青混合料卸于攤鋪機(jī)料斗中，攤鋪機(jī)通過刮板輸送器將料斗內(nèi)的瀝青混合料向后輸送，然后螺旋分料器旋轉(zhuǎn)，將送來的料向兩側(cè)輸送至預(yù)定的厚度，使其均布于布料槽內(nèi)，再通過熨平板的振搗器將混合料預(yù)壓實后熨平，從而形成滿足一定寬度、厚度、平整度和密實度要求的路面基層或面層。
在攤鋪機(jī)進(jìn)行路面作業(yè)施工時，不斷向攤鋪機(jī)料斗內(nèi)傾卸物料，當(dāng)工作一定時間后，會在料斗與車架前端堆積很多物料，這時攤鋪機(jī)必須停止前進(jìn)以便進(jìn)行人工清理，給施工過程帶來不便，降低了攤鋪機(jī)路面施工時的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種攤鋪機(jī)控溫加料裝置。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
攤鋪機(jī)控溫加料裝置,包括送料料斗、送料管路、螺旋攪拌裝置、螺旋攪拌電機(jī)、擋料板、散熱板、下料管路、電磁振動裝置以及下料溫度傳感器，在所述送料料斗內(nèi)設(shè)置有料斗電加熱裝置，所述料斗電加熱裝置均勻的設(shè)置在所述送料料斗的內(nèi)壁上，所述送料料斗內(nèi)壁底部設(shè)置有料斗溫度傳感器，所述送料料斗左側(cè)設(shè)置有送料電磁振動器，所述送料電磁振動器通過第一絲杠組與所述送料料斗左側(cè)相連，所述送料料斗下端與所述送料管路上端相連，所述送料管路下端與所述螺旋攪拌裝置相對應(yīng)設(shè)置，所述螺旋攪拌裝置一端與所述螺旋攪拌電機(jī)的輸出軸相連，所述送料料斗與所述送料管路右側(cè)設(shè)置有所述擋料板，所述擋料板上端與所述送料料斗上端相連，所述擋料板下端與所述送料管路右側(cè)相連，所述擋料板右側(cè)設(shè)置有所述下料管路，所述下料管路頂端安裝有所述散熱板，所述散熱板活動設(shè)置在所述下料管路上，用于物料溫度較高時打開散熱板從而有效的降低物料溫度，在所述下料管路兩側(cè)設(shè)置有下料電加熱裝置，所述下料電加熱裝置均勻的設(shè)置在所述下料管路兩側(cè)的內(nèi)壁上，在所述下料管路底端中部設(shè)置有所述下料溫度傳感器，所述電磁振動裝置設(shè)置在所述下料管路底端外側(cè)，所述電磁振動裝置包括第一 電磁振動絲杠組以及第二電磁振動絲杠組，所述第一電磁振動絲杠組設(shè)置在所述下料管路的出料口附近，所述第二電磁振動絲杠組設(shè)置在所述下料管路的進(jìn)料口附近。
所述料斗溫度傳感器的輸出端與控制器的第一輸入端相連，所述控制器的第一輸出端與所述料斗電加熱裝置的電源開關(guān)相連，所述下料溫度傳感器的輸出端與所述控制器的第二輸入端相連，所述控制器的第二輸出端與所述下料電加熱裝置的電源開關(guān)相連。
所述料斗電加熱裝置以及所述下料電加熱裝置均采用電熱絲。
所述下料管路與水平方向的夾角為15-30°。
所述第一絲杠組包括3-5個第一絲杠。
所述第一電磁振動絲杠組包括3-6個第一電磁振動絲杠，所述第二電磁振動絲杠組包括3-6個第二電磁振動絲杠。
本發(fā)明的有益效果為：在送料料斗一側(cè)設(shè)置有送料電磁振動器，送料電磁振動器通過第一絲杠組與送料料斗相連，很大程度的解決了物料在送料料斗與送料管路之間阻塞的情況發(fā)生，通過送料電磁振動器帶動送料料斗以及送料管路的振動，從而控制物料均勻的落下；散熱板的設(shè)置，當(dāng)下料溫度傳感器檢測物料的溫度過高時，控制器發(fā)出預(yù)警信號，提醒工作人員及時對物料進(jìn)行降溫，工作人員通過打開散熱板，及時有效的對物料進(jìn)行降溫處置，從而達(dá)到不影響攤鋪作業(yè)的效果；第一電磁振動絲杠組以及第二電磁振動絲杠組設(shè)置在下料管路外側(cè)，通過電磁振動裝置的振動作用對下料管路進(jìn)行均勻的振動，從而防止物料堵塞下料管路，節(jié)省了人力；料斗溫度傳感器、料斗電加熱裝置、下料溫度傳感器以及下料電加熱裝置的設(shè)置，使得路面修復(fù)工作在溫度較低的天氣情況下也能開展，通過料斗電加熱裝置以及下料電加熱裝置對物料進(jìn)行加熱，從而使物料達(dá)到修復(fù)路面所需要的溫度，而通過料斗溫度傳感器以及下料溫度傳感器實時監(jiān)控物料的溫度，從而控制加熱的強度，使物料的溫度達(dá)到最好，提高路面修復(fù)工作的質(zhì)量，同時延長了路面修復(fù)所能進(jìn)行的時間。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1為送料料斗，2為送料管路，3為螺旋攪拌裝置，4為螺旋攪拌電機(jī)，5為擋料板，6為散熱板，7為下料管路，8為電磁振動裝置，9為下料溫度傳感器，10為料斗電加熱裝置，11為料斗溫度傳感器，12為下料電加熱裝置，13為第一電磁振動絲杠組，14為第二電磁振動絲杠組，15為送料電磁振動器，16為第一絲杠組。
具體實施方式
下面通過具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，其中，1為送料料斗，2為送料管路，3為螺旋攪拌裝置，4為螺旋攪拌電機(jī)，5為擋料板，6為散熱板，7為下料管路，8為電磁振動裝置，9為下料溫度傳感器，10為料斗電加熱裝置，11為料斗溫度傳感器，12為下料電加熱裝置，13為第一電磁振動絲杠組，14為第二電磁振動絲杠組，15為送料電磁振動器，16為第一絲杠組。
攤鋪機(jī)控溫加料裝置,包括送料料斗1、送料管路2、螺旋攪拌裝置3、螺旋攪拌電機(jī)4、擋料板5、散熱板6、下料管路7、電磁振動裝置8以及下料溫度傳感器9，在送料料斗1內(nèi)設(shè)置有料斗電加熱裝置10，料斗電加熱裝置10均勻的設(shè)置在送料料斗1的內(nèi)壁上，送料料斗1內(nèi)壁底部設(shè)置有料斗溫度傳感器11，送料料斗1左側(cè)設(shè)置有送料電磁振動器15，送料電磁振動器15通過第一絲杠組16與送料料斗1左側(cè)相連，送料料斗1下端與送料管路2上端相連，送料管路2下端與螺旋攪拌裝置3相對應(yīng)設(shè)置，螺旋攪拌裝置3一端與螺旋攪拌電機(jī)4的輸出軸相連，送料料斗1與送料管路2右側(cè)設(shè)置有擋料板5，擋料板5上端與送料料斗1上端相連，擋料板5下端與送料管路2右側(cè)相連，擋料板5右側(cè)設(shè)置有下料管路7，下料管路7頂端安裝有散熱板6，散熱板6活動設(shè)置在下料管路7上，用于物料溫度較高時打開散熱板6從而有效的降低物料溫度，在下料管路7兩側(cè)設(shè)置有下料電加熱裝置12，下料電加熱裝置12均勻的設(shè)置在下料管路7兩側(cè)的內(nèi)壁上，在下料管路7底端中部設(shè)置有下料溫度傳感器11，電磁振動裝置8設(shè)置在下料管路7底端外側(cè)，電磁振動裝置8包括第一電磁振動絲杠組13以及第二電磁振動絲杠組14，第一電磁振動絲杠組13設(shè)置在下料管路7的出料口附近，第二電磁振動絲杠組14設(shè)置在下料管路7的進(jìn)料口附近。
料斗溫度傳感器11的輸出端與控制器的第一輸入端相連，控制器的第一輸出端與料斗電加熱裝置10的電源開關(guān)相連，下料溫度傳感器9的輸出端與控制器的第二輸入端相連，控制器的第二輸出端與下料電加熱裝置12的電源開關(guān)相連。
料斗電加熱裝置10以及下料電加熱裝置12均采用電熱絲。
下料管路8與水平方向的夾角為15-30°。
第一絲杠組包括3-5個第一絲杠。
第一電磁振動絲杠組13包括3-6個第一電磁振動絲杠，第二電磁振動絲杠組14包括3-6個第二電磁振動絲杠。
在送料料斗一側(cè)設(shè)置有送料電磁振動器，送料電磁振動器通過第一絲杠組與送料料斗相連，很大程度的解決了物料在送料料斗與送料管路之間阻塞的情況發(fā)生，通過送料電磁振動器帶動送料料斗以及送料管路的振動，從而控制物料均勻的落下；散熱板的設(shè)置，當(dāng)下料溫度傳感器檢測物料的溫度過高時，控制器發(fā)出預(yù)警信號，提醒工作人員及時對物料進(jìn)行降溫，工作人員通過打開散熱板，及時有效的對物料進(jìn)行降溫處置，從而達(dá)到不影響攤鋪作業(yè)的效果；第一電磁振動絲杠組以及第二電磁振動絲杠組設(shè)置在下料管路外側(cè)，通過電磁振動裝置的振動作用對下料管路進(jìn)行均勻的振動，從而防止物料堵塞下料管路，節(jié)省了人力；料斗溫度傳感器、料斗電加熱裝置、下料溫度傳感器以及下料電加熱裝置的設(shè)置，使得路面修復(fù)工作在溫度較低的天氣情況下也能開展，通過料斗電加熱裝置以及下料電加熱裝置對物料進(jìn)行加熱，從而使物料達(dá)到修復(fù)路面所需要的溫度，而通過料斗溫度傳感器以及下料溫度傳感器實時監(jiān)控物料的溫度，從而控制加熱的強度，使物料的溫度達(dá)到最好，提高路面修復(fù)工作的質(zhì)量，同時延長了路面修復(fù)所能進(jìn)行的時間。
以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。