本發(fā)明屬于一種水平及復(fù)合移動調(diào)整裝置，尤其涉及一種在地基上建造的建筑物，例如道路、橋梁、涵洞、隧道、樓宇等，上的地基水平或復(fù)合移動時的水平或水平及復(fù)合多向位移調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

在軌道交通中，為保證列車運營的安全性、穩(wěn)定性、舒適性，要求鋼軌頂面具有滿足相關(guān)規(guī)范標準的平順性指標。因各地區(qū)工程地質(zhì)條件的差異，往往在工程地質(zhì)條件較差地區(qū)因地基承載能力或其它特殊情況引起主體結(jié)構(gòu)完工后水平移動或塌陷，或者在初始施工條件下即不平整，導(dǎo)致軌道結(jié)構(gòu)不平順，將影響列車運行的安全性、穩(wěn)定性、舒適性，已經(jīng)成為城市軌道交通工程的主要病害之一。

類似地，在橋梁、隧道、樓宇建筑物等具有地基(基礎(chǔ))及在地基(基礎(chǔ))上的支撐物的工程中，均涉及上面提到的部分地基(基礎(chǔ))水平移動或者水平及豎直的復(fù)合的多向移動而影響整個工程質(zhì)量安全和使用時間的大問題。

而目前來看，現(xiàn)有技術(shù)中尚未有徹底根治的有效措施。因此，如何設(shè)計一種補償施工前初始不平整或施工后及使用期間地基或周邊構(gòu)筑物發(fā)生移位引起的空間的裝置，是基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)的必然需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種伸長裝置以適應(yīng)地基與本支撐物之間由于水平移動或者復(fù)合方向移動而產(chǎn)生的距離。本發(fā)明的另一目的為在伸長裝置的基礎(chǔ)上提供承力結(jié)構(gòu)，其能夠保證所述調(diào)高裝置伸長后的狀態(tài)。具體而言，本發(fā)明提供一種水平伸長裝置，包括，第一支撐件和第二支撐件，其特征在于：第一支撐件與第二支撐件之間可發(fā)生軸向相對移動；在第一支撐件內(nèi)部形成放置填料的空間，并且在第一支撐件設(shè)置有開口，所述開口與所述軸向移動后形成的空間連通，填料可 以從第一支撐件內(nèi)部穿過所述開口進入所述空間。在使用中，第一支撐件和第二支撐件中一個與地基相連，另一部件與被支撐物和/或被支撐物的地基連接。

本發(fā)明還提供一種水平伸長裝置，包括，第一支撐件和第二支撐件，其特征在于：還包括至少一層套筒，第一支撐件和第二支撐件分別與套筒活動連接，該第一支撐件、至少一層套筒和第二支撐件中的相鄰部件之間可軸向發(fā)生移動。第一支撐件和第二支撐件和至少一層套筒構(gòu)成了一個可多級自由伸縮長度的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高度自動調(diào)整以適應(yīng)地基與被支撐物之間的距離。

進一步地，其中，當(dāng)發(fā)生所述軸向移動后，具有承力結(jié)構(gòu)能夠保持所述裝置移動后的狀態(tài)，所述承力結(jié)構(gòu)可以是或不是所述水平伸長裝置的組成部分。當(dāng)伸長裝置發(fā)生軸向移動后即伸長后，可以通過附加的承力結(jié)構(gòu)保證所述伸長狀態(tài)。承力結(jié)構(gòu)可以是調(diào)高裝置的一部分，這樣調(diào)高裝置具有伸長和保持的兩個功能。承力結(jié)構(gòu)也可以不是調(diào)高裝置的一部分，比如說粒狀填料或流體介質(zhì)(例如阻尼液、液壓油等)，其類似于油相對于發(fā)動機一樣，發(fā)動機工作時需要它但它不構(gòu)成發(fā)動機的組成部分。

進一步地，其中，所述承力結(jié)構(gòu)為進入所述軸向移動后形成的空間的填料。填料進入所述空間后實現(xiàn)了力在第一支撐件和第二支撐件之間的傳遞，構(gòu)成承力機構(gòu)

進一步地，其中，所述第一或第二支撐件上具有能夠讓填料穿過的開口，所述開口與所述軸向移動后第一、第二支撐件之間形成的空間連通。填料可以從第一支撐件和第二支撐件上的開口從外部直達所述空間，此外，填料也可以預(yù)先設(shè)置在第一支撐件內(nèi)，通過第一支撐件下面的開口進入所述空間，實現(xiàn)承力。

進一步地，其中，并且還包括填料結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部通過所述開口與第二支撐件內(nèi)空間連通，填料箱內(nèi)填料通過所述開口可進入所述第二支撐件內(nèi)空間，所述進入第二支撐件空間內(nèi)的填料構(gòu)成所述承力結(jié)構(gòu)。

進一步地，其中，第二支撐件內(nèi)部裝有鋼砂或陶瓷砂，第一支撐件上固定連接有多根單向阻尼桿，單向阻尼桿插入砂中，且只能向遠離第二支撐件的方向移動，所述單向阻尼桿與砂構(gòu)成承力結(jié)構(gòu)。

進一步地，其中，所述第一支撐件靠近第二支撐件的端面為傾斜面，與之配合的斜楔塊設(shè)置在第二支撐件內(nèi)，斜楔塊上設(shè)有孔與第二支撐件壁上的導(dǎo)向桿配合，還包括彈簧用以給斜楔塊施加縱向移動的力，所述斜楔塊構(gòu)成承力結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供一種水平伸長裝置，包括，第一支撐件和第二支撐件，其特征在于：第一支撐件與第二支撐件之間可發(fā)生軸向相對移動；在第一支撐件和第二支撐件至少 之一上設(shè)置有開口，所述開口與所述軸向移動后形成的空間連通，填料可以從裝置外部穿過所述開口進入所述空間。

進一步地，其中，所述水平伸長裝置還包括填料結(jié)構(gòu)，填料結(jié)構(gòu)的內(nèi)部通過所述開口與第二支撐件和第一支撐件發(fā)生所述軸向移動后形成的空間連通。

進一步地，其中，所述填料結(jié)構(gòu)為填料箱或在地基中形成的空間，所述空間暴露或不暴露于地基外部。

進一步地，其中，所述第二支撐件內(nèi)部具有可容置填料的空間，第二支撐件上端、底板均設(shè)置有供填料流通的開口，所述填料結(jié)構(gòu)內(nèi)部通過上端的開口與第二支撐件內(nèi)部連通。

進一步地，其中，在所述相鄰的相對移動部件之間設(shè)置有限位彈簧卡，能夠?qū)ο噜彶考g的運動行程加以限制。

進一步地，其中，填充物為粒狀高強度材料，例如金屬粒、陶瓷粒等。

進一步地，其中，還包括增壓機構(gòu)，直接或間接使得第一支撐件和第二支撐件之間產(chǎn)生相對移動趨勢的預(yù)加力。例如，設(shè)置在第一第二支撐件之間或者設(shè)置在填料機構(gòu)內(nèi)或者設(shè)置在保護填料的支撐件內(nèi)。

本發(fā)明還提供一種水平伸長結(jié)構(gòu)，包括2個或多個上述方案中所述的伸長裝置，所述多個裝置水平放置，并且其中至少一個裝置與其它裝置朝向不同的方向布置。

本發(fā)明還提供一種水平縱向復(fù)合方向伸長結(jié)構(gòu)，包括上述水平伸長結(jié)構(gòu)，以及至少一個豎直放置的伸長裝置。

本發(fā)明還提供一種水平縱向復(fù)合方向伸長結(jié)構(gòu)，包括至少一個所述的伸長裝置，其中所述伸長裝置中的至少一個為傾斜放置。

發(fā)明效果：

本發(fā)明的水平及復(fù)合位移調(diào)整補償裝置、機構(gòu)在軟土地基、特殊不良地質(zhì)條件下的工程中應(yīng)用廣泛，無需人工干預(yù)可實現(xiàn)自動無級調(diào)整。而且工裝簡單，施工方便，安裝時占地空間小，節(jié)省工程量，節(jié)約了成本。由于采用可從裝置、機構(gòu)外部(例如采用填料箱等)對填料進行補充，補償量不受填料限制，因此，無需提前預(yù)計水平移動量或者水平及豎直的多方向的復(fù)合移動量。

而且本發(fā)明的裝置或機構(gòu)可以預(yù)先伸長一定長度，以適于安裝時地基就有偏移的情形。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第1實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明第1實施例防水平移動過程示意圖。

圖3是本發(fā)明第2實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明第2實施例防水平移動過程示意圖。

圖5是本發(fā)明第3實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本發(fā)明第3實施例防水平移動過程示意圖。

圖7是本發(fā)明第4實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖8是本發(fā)明第4實施例防水平移動過程示意圖。。

圖9是本發(fā)明第5實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖10是本發(fā)明第5實施例防水平移動過程示意圖。

圖11是本發(fā)明第5實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖12是本發(fā)明第5實施例防水平移動過程示意圖。

圖13是本發(fā)明第5實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖14是本發(fā)明第5實施例防水平移動過程示意圖。

圖15是本發(fā)明第6實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖16是本發(fā)明第6實施例防水平移動過程示意圖。

圖17是本發(fā)明第7實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖18是本發(fā)明第7實施例防水平移動過程示意圖。

圖19是本發(fā)明第8實施例防水平移動裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖20是本發(fā)明第9實施例組合裝置俯視圖。

圖21是本發(fā)明第9實施例組合裝置側(cè)視圖。

圖22是本發(fā)明第10實施例組合裝置俯視圖。

圖23是本發(fā)明第10實施例組合裝置側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實施方法對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

實施例1：

參見圖1，示出了本發(fā)明防水平移動裝置，使用中其設(shè)置在被支撐物(軌枕、橋梁支柱、建筑物等)或其地基與周圍地基之間，具體包括第一支撐件1和第二支撐件2，第二支撐件2的至少一部分能夠插入第一支撐件1形成的開口內(nèi)，并能相對發(fā)生軸向移動。

第一支撐件1優(yōu)選為下部呈封閉狀的筒狀物，第二支撐件2內(nèi)部形成具有容納填充物4(這里為流體介質(zhì)，例如阻尼液或液壓油等)的空間，第一支撐件1上設(shè)有單向流通結(jié)構(gòu)6(例如單向閥)，使得其內(nèi)裝的流體介質(zhì)在一定條件下能夠單向向外流動，到達第一支撐件1和第二支承件2軸向移動后形成的空間。第一支撐件1和第二支撐件2之間為密封結(jié)構(gòu)，因此，兩者發(fā)生相對移動時，其內(nèi)空間形成負壓，進而使得第二支撐件2內(nèi)的流體介質(zhì)在大氣壓力作用下鼎開單向流通結(jié)構(gòu)6進入所述空間，并充滿。當(dāng)?shù)谝恢渭?和第二支撐件2之間密封效果略差一些時，則會有部分空氣進入所述空間，使得流體介質(zhì)不能充滿所述空間，但是在瞬間負壓及大氣壓力的作用下還是能夠充入大部分空間，不會過于影響裝置的使用效果。

當(dāng)然圖中雖然未示出，但是可以知道，為了便于流體介質(zhì)的流動，第一支撐件容納流體介質(zhì)的空間與外界有通氣孔連通。單向流通結(jié)構(gòu)6優(yōu)選設(shè)置為與流體介質(zhì)的底部連通。

下面結(jié)合附圖1-2說明本發(fā)明的工作過程：

初始狀態(tài)時(參見圖1)，填充物全部在第二支撐件2內(nèi)。

當(dāng)部分地基發(fā)生水平移動時(這里以右側(cè)路基為例)，由于路基的密實結(jié)構(gòu)，其移動會向第一支撐件1產(chǎn)生作用力，使其隨之向右移動，而第二支撐件2左側(cè)和被支撐物(如軌枕、建筑物等)或其的基連接，暫時未移動，因此，在第一支撐件1底面與第二支撐件2底面形成具有負壓空間，第一支撐件內(nèi)的流體介質(zhì)4在大氣壓的作用下，頂開單向流通裝置6進入該空間，正好補償了基礎(chǔ)的水平移動量。

此時，被支撐物對地基的力傳遞到第一支撐件1上，使第二支撐件2內(nèi)油腔的壓力迅速上升大于大氣壓，單向閥迅速向上關(guān)閉，亦即裝置的長度保持不變，被支撐物對地基的作用力經(jīng)由第一支撐件1，流體介質(zhì)4和第二支撐件2壓到右側(cè)地基上。如 果此時右側(cè)地基不再移動，則裝置的長度不變；如果此時右側(cè)地基再次移動，則再次重復(fù)上述調(diào)節(jié)過程。

實施例2：

參見圖3-4，本發(fā)明第1實施例的結(jié)構(gòu)與實施例1不同之處在于增加了套筒，實施例2中多級伸縮結(jié)構(gòu)的防水平移動值更大，能夠充分利用填充量可以補充的優(yōu)點。

具體而言，其中在第二支撐件2和第一支撐件1之間具有至少一層套筒3(圖3中以一個中間套筒為例進行說明)，其中的第二支撐件2、第一支撐件1分別與實施例1中的第二支撐件2、第一支撐件1結(jié)構(gòu)基本相同，套筒3左右均具有開口，第二支撐件2、套筒3、第一支撐件1中任意相鄰兩個部件之間均可以沿著軸向進行相對移動，由此可實現(xiàn)裝置的長度調(diào)整。

優(yōu)選地，在每兩個相鄰的發(fā)生軸向移動的部件之間的至少某一位置設(shè)置有限位彈簧卡，通過限位彈簧卡實現(xiàn)相鄰?fù)采淼南尬宦?lián)接，使得在長度調(diào)整過程中，相鄰的部件之間不至于在規(guī)定行程處脫出。

整個裝置的長度調(diào)整量為套筒3相對于第一支撐件1的行程加上第二支撐件2相對于套筒3的行程之和。明顯增大了裝置的長度調(diào)整的范圍，適用范圍更廣。

上面的方案例中未限定第二支撐件2、套筒3、第一支撐件1之間的先后移動關(guān)系，可以知道，其移動關(guān)系可變，比如套筒3可以先與第一支撐件1之間保持不動，或者三者之間的移動沒有固定的先后順序限制。

上面方案示出了兩級防水平移動結(jié)構(gòu)，但是，也可以在保證支撐強度的前提下，進一步增加中間套筒的數(shù)量，如中間套筒1、中間套筒2……中間套筒n，實現(xiàn)多級調(diào)整。

實施例3：

圖5-6示出了本發(fā)明第3實施例的結(jié)構(gòu)圖，其相比于實施例2，增加了填料結(jié)構(gòu)，不同之處在于增加了料箱5，料箱5內(nèi)的流體介質(zhì)通過管道及第二支撐件2上的開口可對第二支撐件2的油進行填充。在管路上可以設(shè)置閥門控制油的填充，也可以不設(shè)置閥門，自動填充。

優(yōu)選方案中，不用設(shè)置管道，料箱5與第二支撐件2直接相連。

圖中雖然示出孔在第二支撐件2頂部，但是可以知道，也可以設(shè)置在側(cè)壁上，。料箱5的大小只是個示意，可以根據(jù)需要調(diào)整，另外，料箱不一定為封閉結(jié)構(gòu)，也可以敞口或具有開口，方便流體介質(zhì)的定期或不定期灌入。

料箱上也可以具有可直接觀察的刻度，方便查看期內(nèi)的油量，并推算出地基的水平移動量，進而方便預(yù)警，并根據(jù)需要補充流體介質(zhì)或者對地基進行加固工作等。

本實施例中，由于流體介質(zhì)可以源源不斷地補充入第二支撐件2內(nèi)部，進而能夠更大行程地實現(xiàn)裝置的增高，增高效果更好，應(yīng)用更加廣泛。

實施例4：

參見圖7-8示出了本發(fā)明第4實施例的增高裝置，主體結(jié)構(gòu)與實施例3類似。但是，第一支撐件1上不用設(shè)置單向流通結(jié)構(gòu)，內(nèi)部也不用裝有流體介質(zhì)。第二支撐件2上設(shè)有開口，并通過開口與外面的料箱5連接。

優(yōu)選地，在該開口上設(shè)置單向流通結(jié)構(gòu)，如單向閥，保證流體介質(zhì)可以從料箱5流入第二支撐件2內(nèi)，而不能反向流動。

優(yōu)選地，在料箱內(nèi)部設(shè)置有增壓機構(gòu)，例如，彈簧壓板結(jié)構(gòu)等，施加壓力到流體介質(zhì)上，使得流體介質(zhì)能夠快速流入第二支撐件2內(nèi)。并且，通過設(shè)置增加機構(gòu)的壓力可以替代單向閥實現(xiàn)防止液壓油的反向流動。

當(dāng)然，在另一方案中，料箱5可以設(shè)置在左側(cè)，并且第一支撐件1上形成有通路，通過其連通料箱5內(nèi)側(cè)與移動-后形成的空間。

實施例5：

參見圖9-14，本實施例與實施例4結(jié)構(gòu)類似，不同之處在于填料，本實施例中的填料為固體粒狀材料，優(yōu)選為金屬顆?；蛱沾深w粒，更優(yōu)選為球狀顆粒。

填料設(shè)置在填料箱內(nèi)，其通過重力和/或增加結(jié)構(gòu)被輸送到第一、第二支承件相對移動后形成的空間。

本實施例中可以有套筒3，填料通道可以設(shè)置在第一支撐件2也可以設(shè)置在第二支撐件上。

實施例6：

參見圖15-16，示出了本發(fā)明實施例6的裝置，包括：第一支撐件1、與第一支撐件筒部配合的套筒3、設(shè)置在套筒內(nèi)的第二支撐件2，其中套筒可以為一層或多層，第一支撐件1、套筒3、第二支撐件2之間可相對軸向運動。

第一支撐件1中設(shè)置填料11，第二支撐件2的上裝有均勻排列的單向節(jié)狀阻尼桿12，單向節(jié)狀阻尼桿12插入在第一支撐件1中的填料11中，其中填料為砂粒，例如鋼砂、陶瓷砂等，單向節(jié)狀阻尼桿12為多根。

第二支撐件2與被支撐物(軌枕、隧道、橋梁支柱、建筑物等)的地基接觸，第一支撐件1與右側(cè)地基接觸，也可以反過來。。

下面說明本發(fā)明第6實施例工作過程：

初始狀態(tài)時，第二支撐件2與第一支撐件1沒有位移。

當(dāng)由于地基水平移動等原因使得第一支撐件1向右移動時，由于第二支撐件2與被支撐物或其連接，不發(fā)生沉降，此時，單向節(jié)狀阻尼桿12隨著第二支撐件2從填料11中向上抽動，正好補償了地基的移動量。由于填料11對其中的單向節(jié)狀阻尼桿12產(chǎn)生向上的阻力，且由于每根單向節(jié)狀阻尼桿12有很多節(jié)狀結(jié)構(gòu)，增大了作用面積，足以支撐被支撐物來的作用力，亦即裝置的長度保持不變，被支撐物對地基產(chǎn)生的作用力仍經(jīng)由第二支撐件2、單向節(jié)狀阻尼桿12、填料11和第一支撐件1壓到地基上。

如果此時道床無沉降，則裝置的高度不變；如果此時道床出現(xiàn)沉降，則再次重復(fù)上述調(diào)節(jié)過程。

這樣，整個裝置的高度調(diào)整量為套筒3相對于第一支撐件1的行程加上第二支撐件2相對于套筒3的行程之和。明顯增大了裝置的高度調(diào)整的范圍，適用范圍更廣。

這里示出了兩層套筒的結(jié)構(gòu)，在此方案思路的基礎(chǔ)上，可以根據(jù)需要增加套筒，其中套筒可以均位于兩個支撐件的外側(cè)，或者部分在兩個支撐件的外側(cè)，部分在兩個支撐件的內(nèi)側(cè)。

實施例7：

參見圖17-18，示出了本發(fā)明實施例7的裝置，包括第一支撐件1、第二支撐件2和至少一層套筒3，套筒裝在第一支撐件1的柱形孔中，第二支撐件2的柱部分裝在套筒中，上述部件之間可軸向發(fā)生移動。第一支撐件1固定在地基上，第二支撐件2與被支撐物(軌枕、隧道、橋梁支柱、建筑物等)或其地基連接成一體。

第二支撐件2由斜楔塊21支撐，且其接觸的表面為斜面，斜楔塊21一端與設(shè)置在第一支撐件1的內(nèi)腔底面上的滑動導(dǎo)向件24活動連接；斜楔塊21內(nèi)孔與導(dǎo)向桿22配合，彈簧23套在導(dǎo)向桿22上，一端與斜楔塊21側(cè)面連接，以給斜楔塊21施加力。

另一方案中，彈簧設(shè)置在斜楔塊21內(nèi)孔中，其一端與導(dǎo)向桿22連接另一端與斜楔塊21內(nèi)孔壁連接。

導(dǎo)向桿22與第一支撐件1可以采用螺紋擰接、螺栓連接、簡單插入等多種方式連接。

優(yōu)選的方案中，第一支撐件的斜面與水平成6～12°，這樣該斜面結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖功能，防止斜楔塊21在壓力作用下向回反向移動。此時，彈簧只需施加能讓斜楔塊21移動的力即可，不用靠彈簧實現(xiàn)防止滑塊反向移動的功能。

另一方案中，可以省略滑動導(dǎo)向件24，斜楔塊21直接與第一支撐件1的底部連接，優(yōu)選地，此時第一支撐件1底部具有適于滑動的表面。

下面結(jié)合附圖說明本實施例的工作過程：

初始狀態(tài)時，第二支撐件2與第一支撐件1之間沒有位移。

當(dāng)由于基礎(chǔ)水平移動等原因使得第一支撐件1向水平移動降時，由于第二支撐件2與被支撐物(軌枕、隧道、橋梁支柱、建筑物等)或其地基連接成一體，而第一支撐件1設(shè)置在路基上，第二支撐件2與第一支撐件1產(chǎn)生相對運動，第一支撐件2脫離斜楔塊21。此時，斜楔塊21的斜面上突然失去作用力，斜楔塊21在彈簧23的預(yù)壓縮力作用下克服摩擦力沿滑動導(dǎo)向件24向下運動，直至斜楔塊21的斜面與第二支撐件2下端的斜面接觸時，斜楔塊才停止不動，正好補償了地基的沉降量。由于第二支撐件2和斜楔塊21組成的斜楔機構(gòu)被鎖定(靠斜面角度實現(xiàn)自鎖或者由于彈簧作用力實現(xiàn)自鎖)，向下的作用力不會改變斜楔塊21的位置，亦即裝置的高度保持不變，被支撐物對的作用力仍經(jīng)由第二支撐件2、斜楔塊21和第一支撐件1壓到地基上。

如果此時地基無沉降，則裝置的高度不變；如果此時地基出現(xiàn)沉降，則再次重復(fù)上述調(diào)節(jié)過程。

實施例8

參見圖19，本發(fā)明實施例8的裝置與之前實施例的不同之處在于填料箱的結(jié)構(gòu)，本實施例中沒有單獨的填料箱，其中，利用在地基或其他結(jié)構(gòu)中形成的一空間作為放 置填料的結(jié)構(gòu)，這樣無需單獨設(shè)置一個料箱，節(jié)約了成本。該空間可以為大部分暴露于外面的凹坑，或者為不暴露于外面的空洞或者暴露很小部分的洞結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，當(dāng)該空間具有暴露在外面的結(jié)構(gòu)時，在暴露處上方放置一防雨、防塵的結(jié)構(gòu)，如塑料布，這樣可以避免水或泥沙流入身高裝置內(nèi)部。

實施例9：

參見圖20示出了本發(fā)明第9實施例的示意圖，其為將權(quán)利要求1-8中的任意一中裝置或多種裝置，每一裝置作為一個單元，這里選取四個單元組合來實現(xiàn)防止地基四個方向移動的方案。

當(dāng)然，也可以根據(jù)需要選擇兩個或三個或五個以上的裝置來實現(xiàn)防止地基的水平移動對被支撐物造成的影響。

另一方案中，參見圖21，可以在上面的方案基礎(chǔ)上增加一個豎向放置的單元，這樣組合的方案既能防止橫向移動也能防止地基沉降對被支撐物的影響。

實施例10：

參見圖22和圖23，示出了本發(fā)明實施例10的組合裝置，其中1個、2個個或多個單元(這里示出的是3個單元)傾斜放置，類似于鼎足結(jié)構(gòu)，三個單元下面連接地基，上面連接被支撐物或者被支撐物下面的地基。

此時，地基發(fā)生水平和豎直的復(fù)合移動時，多個單元可以進行適應(yīng)性調(diào)整長度，隨后實現(xiàn)力的繼續(xù)支撐。

上面的實施例中設(shè)置了與填料箱、凹坑連接的管道或通道，但是可以知道，也可以不設(shè)置管道或通道，而是填料箱或凹坑直接與第一支撐件或第二支撐件內(nèi)部連通。

在上面實施例的優(yōu)選的方案中，在支撐件上設(shè)置有錨固結(jié)構(gòu)與路基連接，這樣路基與支撐件之間的連接力更大。使得裝置不會整體隨路基移動或者不動而不發(fā)生伸長。優(yōu)選的錨固結(jié)構(gòu)有金屬或具有一定強度的非金屬結(jié)構(gòu)，可以是扒釘、錨固釘、膨脹螺絲、錨桿等等。當(dāng)然，第二支撐件是與地基連接時也優(yōu)選設(shè)置錨固結(jié)構(gòu)。

在上面實施例的優(yōu)選方案中，在支撐件內(nèi)和/或填料箱內(nèi)設(shè)置增壓裝置，該增壓裝置能給填料或者支撐件施加一預(yù)加力，在地基移動時，該裝置使得第一、第二支承裝置能夠迅速發(fā)生相對移動。增壓裝置可以通過對填料施壓進而實現(xiàn)對支撐件的預(yù)加力，例如設(shè)置在增量箱內(nèi)或者設(shè)置在放置填料的支撐件內(nèi)。也可以設(shè)置在兩個支撐件之間，例如彈簧結(jié)構(gòu)，兩端分別抵接在兩個支撐件上。

上面實施例中的裝置或機構(gòu)均以初始狀態(tài)時地基未發(fā)生偏移的情形為示例，但是，應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明方案也可以用于初始狀態(tài)時地基就有一定偏移的情形，此時，上述方案中的裝置或機構(gòu)可預(yù)先進行一定的伸長或者位移調(diào)整，然后安裝在合適位置，實現(xiàn)力的支撐傳遞。

上述實施例中主要以在地基中的使用示出了本發(fā)明方案的實施方式，但是可以知道，本發(fā)明的方案還可以用于其它需要實現(xiàn)支撐和/或需要保證距離的兩個物體之間。

上述實施例中由于第一支撐件、第二支撐件之間或者其與套筒要配合移動，所以其內(nèi)或外表面形狀尺寸或者其與相應(yīng)的套筒的形狀尺寸相適應(yīng)。例如，例如為筒形、柱形等。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語僅僅是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。