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      激光整平機(jī)用自調(diào)整整平工作頭的制作方法

      文檔序號:11938730閱讀:402來源:國知局
      激光整平機(jī)用自調(diào)整整平工作頭的制作方法與工藝

      技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明涉及一種混凝土整平裝置,尤其涉及一種用于激光混凝土整平機(jī)上的激光整平機(jī)用自調(diào)整整平工作頭。



      背景技術(shù):

      目前,在道路、廠房地面的施工過程中,需人工對地面進(jìn)行夯實后通過機(jī)械將混凝土混料倒入施工處,然后通過人工將混凝土混料反復(fù)攤開形成相對平整,再通過人工或機(jī)械抹平,通過人工抹平時,施工的勞動強(qiáng)度大,效率低,通過機(jī)械抹平時,由于施工地面不平,容易造成施工精度低,施工質(zhì)量難以保證。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械化程度高,效率高,能夠提高施工精度和施工質(zhì)量且能夠降低勞動強(qiáng)度的激光整平機(jī)用自調(diào)整整平工作頭。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是一種激光整平機(jī)用自調(diào)整整平工作頭,它包括平行設(shè)置在激光整平機(jī)前端的兩工作頭安裝架1,其特征在于:所述工作頭安裝架1與一兩端端部帶安裝框的橫梁2的中部連接,所述橫梁2兩端的每個所述安裝框的上部分別安裝有伸縮油缸3,每個所述伸縮油缸3的上部連接有傳感器接收安裝架21,所述橫梁2兩端的每個所述安裝框的下部分別安裝有連桿4,每個所述連桿4的下端分別安裝在一活動關(guān)節(jié)架5兩端的固定座內(nèi),所述活動關(guān)節(jié)架5的中部設(shè)有傾斜油缸支架10,所述傾斜油缸支架10的上端通過絞軸連接傾斜油缸11,所述活動關(guān)節(jié)架5兩端固定座的底部安裝有倒L形絞籠殼體6,所述傾斜油缸11的另一端與所述絞籠殼體6倒L形外壁的中部連接,所述絞籠殼體6的兩側(cè)外壁上分別設(shè)有安裝座12,每個所述安裝座12的外側(cè)分別通過兩牽引關(guān)節(jié)軸13與兩牽引關(guān)節(jié)座板14連接,所述兩牽引關(guān)節(jié)座板14的底部設(shè)有兩連接板15,所述兩連接板15與熨平板16上部設(shè)置的插接凸棱17固定連接;所述絞籠殼體6的兩端分別安裝有絞籠安裝墻板7,所述絞籠安裝墻板7之間安裝有絞籠,該絞籠通過設(shè)置在所述絞籠安裝墻板7外側(cè)的驅(qū)動馬達(dá)26控制,所述絞籠殼體6的兩端后部分別安裝有活動刮板支架8,所述活動刮板支架8的外側(cè)安裝有刮板9。

      本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是每個所述牽引關(guān)節(jié)座板14的底部與每個所述連接板15之間分別設(shè)有限位板19,所述限位板19的端部且鄰近所述絞籠殼體6的一端設(shè)有限位螺栓20,所述限位螺栓20的下部與所述限位板19的下壁之間設(shè)有限位減震墊22。

      本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是每個所述活動刮板支架8的內(nèi)壁與所述絞籠殼體6的上部之間分別安裝有調(diào)節(jié)螺栓25。

      本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述橫梁2左端的安裝框為一固定式調(diào)平缸23,所述橫梁2右端的安裝框為一擺動式調(diào)平缸24。

      本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是在所述熨平板16上部插接凸棱17的中部安裝有振動器27。

      本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述刮板9的左端安裝有絞籠出料口遛板28。

      本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述熨平板16上部插接凸棱17與每個所述連接板15之間分別設(shè)有減震墊18。

      本發(fā)明的有益效果是通過在所述工作頭安裝架1與一兩端端部帶安裝框的橫梁2的中部連接,所述橫梁2兩端的每個所述安裝框的上部分別安裝有伸縮油缸3,每個所述伸縮油缸3的上部連接有傳感器接收安裝架21,所述橫梁2兩端的每個所述安裝框的下部分別安裝有連桿4,每個所述連桿4的下端分別安裝在一活動關(guān)節(jié)架5兩端的固定座內(nèi),所述活動關(guān)節(jié)架5的中部設(shè)有傾斜油缸支架10,所述傾斜油缸支架10的上端通過絞軸連接傾斜油缸11,所述活動關(guān)節(jié)架5兩端固定座的底部安裝有倒L形絞籠殼體6,所述傾斜油缸11的另一端與所述絞籠殼體6倒L形外壁的中部連接,所述絞籠殼體6的兩側(cè)外壁上分別設(shè)有安裝座12,每個所述安裝座12的外側(cè)分別通過兩牽引關(guān)節(jié)軸13與兩牽引關(guān)節(jié)座板14連接,所述兩牽引關(guān)節(jié)座板14的底部設(shè)有兩連接板15,所述兩連接板15與熨平板16上部設(shè)置的插接凸棱17固定連接;所述絞籠殼體6的兩端分別安裝有絞籠安裝墻板7,所述絞籠安裝墻板7之間安裝有絞籠,該絞籠通過設(shè)置在所述絞籠安裝墻板7外側(cè)的驅(qū)動馬達(dá)26控制,所述絞籠殼體6的兩端后部分別安裝有活動刮板支架8,所述活動刮板支架8的外側(cè)安裝有刮板9;工作時,通過數(shù)字傾斜角度傳感器將電信號傳遞給設(shè)置在接收器安裝桿21上的接收器,接收器將電信號傳遞給激光混凝土整平機(jī)上的控制器,控制器控制設(shè)置在橫梁2兩端的固定式調(diào)平缸23和擺動式調(diào)平缸24工作,調(diào)整設(shè)置在連桿4底部的活動關(guān)節(jié)架5左右方向的高低幅度,從而調(diào)整絞籠和刮板9左右方向的高低幅度,確?;顒雨P(guān)節(jié)架5在X/Y軸運動時相互不干擾,運行平穩(wěn),然后通過設(shè)置在傾斜油缸支架10上的傾斜油缸11調(diào)整絞籠和刮板9前后方向的高低幅度,由于熨平板16通過牽引關(guān)節(jié)座板14和牽引關(guān)節(jié)軸13設(shè)置在絞籠殼體6上,在刮板9和絞籠將混凝土混料相對鋪平后,再通過熨平板16在振動器振動的同時將混凝土混料填實整平,由于牽引關(guān)節(jié)軸13的設(shè)置可以規(guī)避或減小車體在運行過程中產(chǎn)生左右擺動對底部熨平板16影響,能使熨平板16在減震墊18和四個牽引關(guān)節(jié)軸13的共同作用下,使熨平板16始終保持水平狀態(tài),這樣實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械化程度高,效率高,能夠提高施工精度和施工質(zhì)量且能夠降低勞動強(qiáng)度的效果。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

      圖2是本發(fā)明的主視圖

      圖3是圖1中活動關(guān)節(jié)架的局部視圖

      圖4是圖1中限位板的結(jié)構(gòu)示意圖

      圖1至2中1、工作頭安裝架,2、橫梁,3、伸縮油缸,4、連桿,5、活動關(guān)節(jié)架,6、絞籠殼體,7、絞籠安裝墻板,8、活動刮板支架,9、刮板,10、傾斜油缸支架,11、傾斜油缸,12、安裝座,13、牽引關(guān)節(jié)軸,14、牽引關(guān)節(jié)座板,15、連接板,16、熨平板,17、插接凸棱,18、減震墊,19、限位板,20、限位螺栓,21、傳感器接收安裝架,22、限位減震墊,23、固定式調(diào)平缸,24、擺動式調(diào)平缸,25、調(diào)節(jié)螺栓,26、驅(qū)動馬達(dá),27、振動器,28、絞籠出料口遛板。

      具體實施方式

      根據(jù)圖1至4所示,本發(fā)明涉及一種激光整平機(jī)用自調(diào)整整平工作頭,它包括平行設(shè)置在激光整平機(jī)前端的兩工作頭安裝架1,所述工作頭安裝架1與一兩端端部帶安裝框的橫梁2的中部連接,所述橫梁2左端的安裝框可以是一固定式調(diào)平缸23,所述橫梁2右端的安裝框可以是一擺動式調(diào)平缸24;所述橫梁2兩端的每個所述安裝框的上部分別安裝有伸縮油缸3,每個所述伸縮油缸3的上部連接有傳感器接收安裝架21,所述橫梁2兩端的每個所述安裝框的下部分別安裝有連桿4,每個所述連桿4的下端分別安裝在一活動關(guān)節(jié)架5兩端的固定座內(nèi),所述活動關(guān)節(jié)架5的中部設(shè)有傾斜油缸支架10,所述傾斜油缸支架10的上端通過絞軸連接傾斜油缸11,所述活動關(guān)節(jié)架5兩端固定座的底部安裝有倒L形絞籠殼體6,所述傾斜油缸11的另一端與所述絞籠殼體6倒L形外壁的中部連接,所述絞籠殼體6的兩側(cè)外壁上分別設(shè)有安裝座12,每個所述安裝座12的外側(cè)分別通過兩牽引關(guān)節(jié)軸13與兩牽引關(guān)節(jié)座板14連接,所述兩牽引關(guān)節(jié)座板14的底部設(shè)有兩連接板15,每個所述牽引關(guān)節(jié)座板14的底部與每個所述連接板15之間分別設(shè)有限位板19,所述限位板19的端部且鄰近所述絞籠殼體6的一端設(shè)有限位螺栓20,所述限位螺栓20的下部與所述限位板19的下壁之間設(shè)有限位減震墊22,所述兩連接板15與熨平板16上部設(shè)置的插接凸棱17固定連接,在所述熨平板16上部插接凸棱17的中部安裝有振動器27,所述熨平板16上部插接凸棱17與每個所述連接板15之間分別設(shè)有減震墊18;所述絞籠殼體6的兩端分別安裝有絞籠安裝墻板7,所述絞籠安裝墻板7之間安裝有絞籠,該絞籠通過設(shè)置在所述絞籠安裝墻板7外側(cè)的驅(qū)動馬達(dá)26控制,所述絞籠殼體6的兩端后部分別安裝有活動刮板支架8,所述活動刮板支架8的外側(cè)安裝有刮板9,所述刮板9的左端安裝有絞籠出料口遛板28,每個所述活動刮板支架8的內(nèi)壁與所述絞籠殼體6的上部之間分別安裝有調(diào)節(jié)螺栓25;工作時,通過數(shù)字傾斜角度傳感器將電信號傳遞給設(shè)置在接收器安裝桿21上的接收器,接收器將電信號傳遞給激光混凝土整平機(jī)上的控制器,控制器控制設(shè)置在橫梁2兩端的固定式調(diào)平缸23和擺動式調(diào)平缸24工作,調(diào)整設(shè)置在連桿4底部的活動關(guān)節(jié)架5左右方向的高低幅度,從而調(diào)整絞籠和刮板9左右方向的高低幅度,確保活動關(guān)節(jié)架5在X/Y軸運動時相互不干擾,運行平穩(wěn),然后通過設(shè)置在傾斜油缸支架10上的傾斜油缸11調(diào)整絞籠和刮板9前后方向的高低幅度,由于熨平板16通過牽引關(guān)節(jié)座板14和牽引關(guān)節(jié)軸13設(shè)置在絞籠殼體6上,在刮板9和絞籠將混凝土混料相對鋪平后,再通過熨平板16在振動器振動的同時將混凝土混料填實整平,由于牽引關(guān)節(jié)軸13的設(shè)置可以規(guī)避或減小車體在運行過程中產(chǎn)生左右擺動對底部熨平板16影響,能使熨平板16在減震墊18和四個牽引關(guān)節(jié)軸13的共同作用下,使熨平板16始終保持水平狀態(tài),這樣實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械化程度高,效率高,能夠提高施工精度和施工質(zhì)量且能夠降低勞動強(qiáng)度的效果。

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