本發(fā)明涉及一種熨平板，尤其是涉及一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板。

背景技術：

攤鋪機熨平板的加熱方式目前有燃氣加熱和電加熱兩種，電加熱熨平板目前已經(jīng)成為攤鋪機行業(yè)的主流，具有清潔環(huán)保、加熱時間短、能效高、加熱均勻的優(yōu)勢。攤鋪機熨平板是影響攤鋪質(zhì)量的直接關聯(lián)部件，瀝青攤鋪前，需要對熨平板進行加熱，防止路面起步拉毛。攤鋪起步熨平板溫度達到100℃以上，可以減少熨平底板與瀝青料的摩擦力，使得瀝青料不粘附到熨平底板上。

熨平板裝置中，緊靠熨平框架前部設有振搗裝置，對攤鋪料進行預壓實，并導入熨平底板，通過熨平底板進行抹平。振搗裝置以熨平框架為固定架，通過液壓馬達和偏心軸機構形成垂直往復振動結構。振搗裝置與物料直接接觸的夯錘被稱為振搗刀頭，振搗刀頭往復運動會造成瀝青細料擠入振搗裝置，瀝青凝固后必然造成下一臺班工作時振搗阻力加大，長期如此會影響振搗系統(tǒng)的使用壽命。采取對振搗刀頭加熱既可以減少振搗裝置的阻力，又可以減少振搗刀頭粘料。振搗刀頭增加電加熱是一種實用的方式，但振搗夯實梁振動頻率較大，存在線路振斷的風險，線路振斷后加熱系統(tǒng)漏電保護，整套加熱系統(tǒng)就會關閉，檢測線路麻煩、對操作人員的技術要求高。線路更換需要拆卸振搗刀頭，費時費力，也會造成耽誤施工工期的經(jīng)濟損失。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其在保留了傳統(tǒng)的燃氣加熱結構的基礎上，增加了熨平板的電加熱系統(tǒng)，這樣即使電加熱線路出現(xiàn)問題，燃氣加熱仍然能夠使用，保證正常的攤鋪，待機器空閑時對攤鋪機進行檢修。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：包括熨平框架、振搗刀頭和氣電加熱腔室，所述振搗刀頭安裝在熨平框架的前部，所述氣電加熱腔室設置在熨平框架的后部，所述振搗刀頭與氣電加熱腔室之間設置有熨平前板，所述熨平前板安裝在熨平框架上，所述熨平前板與振搗刀頭緊靠設置，所述氣電加熱腔室內(nèi)安裝有第一電加熱管，所述第一電加熱管緊靠熨平前板設置，所述第一電加熱管沿熨平板的長度方向布設，所述第一電加熱管的長度小于熨平板的長度；所述氣電加熱腔室上安裝有噴火口，所述噴火口的一端伸入氣電加熱腔室內(nèi)且另一端位于氣電加熱腔室外，所述熨平框架上安裝有噴火頭，所述噴火頭的出火口正對噴火口的外端口。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述氣電加熱腔室包括熨平底板和蓋板，所述蓋板和熨平底板相配合且兩者固定在一起。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述氣電加熱腔室內(nèi)底部設置有加熱管保護板，所述加熱管保護板的前部設置有封閉的第一安裝槽，所述第一電加熱管密封安裝在所述第一安裝槽內(nèi)，所述第一電加熱管的長度比熨平板的長度短5cm，所述加熱管保護板和熨平前板通過第一螺栓固定連接，所述加熱管保護板通過第二螺栓與熨平底板和蓋板均固定連接。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述加熱管保護板的中部設置有封閉的第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)密封安裝有第二電加熱管，所述第二電加熱管與熨平底板緊靠設置，所述第二電加熱管的長度比熨平板的長度短5cm。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述加熱管保護板的后部設置有封閉的第三安裝槽，所述第三安裝槽內(nèi)密封安裝有第三電加熱管，所述第三電加熱管與熨平底板緊靠設置，所述第三電加熱管的長度比熨平板的長度短5cm。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述第一安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽的橫截面形狀均為矩形，所述第一安裝槽的高度小于第一電加熱管的厚度0.1mm，所述第二安裝槽的高度小于第二電加熱管的厚度0.1mm，所述第三安裝槽的高度小于第三電加熱管的厚度0.1mm。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述第一電加熱管、第二電加熱管和第三電加熱管三者相平行。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述蓋板的內(nèi)壁上設置有保溫板。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述保溫板由兩層薄鐵板和設置在兩層薄鐵板之間的石棉板組成。

上述的一種攤鋪機氣電兩用加熱熨平板，其特征在于：所述噴火口傾斜安裝在氣電加熱腔室的后側。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明結構簡單、設計合理且使用操作方便。

2、本發(fā)明在保留了傳統(tǒng)的燃氣加熱結構的基礎上，增加了熨平板的電加熱系統(tǒng)，這樣即使電加熱線路出現(xiàn)問題，燃氣加熱仍然能夠使用，保證正常的攤鋪，待機器空閑時對攤鋪機進行檢修。

3、本發(fā)明為減少振搗刀頭線路易斷的風險，且未采取對振搗刀頭直接加熱，而是在緊貼振搗刀頭的位置設置了一根有熨平前板保護的第一電加熱管，通過熨平前板將熱量傳遞給振搗刀頭，不僅有效保護第一電加熱管，且刀頭粘附的瀝青料受熱變軟，可以有效減少振搗刀頭垂直運動的阻力。

4、本發(fā)明使用安全更加可靠，能保證了正常施工，避免因線路更換耽誤施工工期造成的經(jīng)濟損失。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明去除振搗刀頭、熨平底板和熨平前板后的結構示意圖。

附圖標記說明:

1—第一電加熱管； 2—第二電加熱管； 3—第三電加熱管；

4—熨平底板； 5—熨平前板； 6—振搗刀頭；

7—噴火頭； 8—保溫板； 9—熨平框架；

10—氣電加熱腔室； 11—噴火口； 12—加熱管保護板；

13—第一螺栓； 14—第二螺栓； 15—蓋板。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括熨平框架9、振搗刀頭6和氣電加熱腔室10，所述振搗刀頭6安裝在熨平框架9的前部，所述氣電加熱腔室10設置在熨平框架9的后部，所述振搗刀頭6與氣電加熱腔室10之間設置有熨平前板5，所述熨平前板5安裝在熨平框架9上，所述熨平前板5與振搗刀頭6緊靠設置，所述氣電加熱腔室10內(nèi)安裝有第一電加熱管1，所述第一電加熱管1緊靠熨平前板5設置，所述第一電加熱管1沿熨平板的長度方向布設，所述第一電加熱管1的長度小于熨平板的長度；所述氣電加熱腔室10上安裝有噴火口11，所述噴火口11的一端伸入氣電加熱腔室10內(nèi)且另一端位于氣電加熱腔室10外，所述熨平框架9上安裝有噴火頭7，所述噴火頭7的出火口正對噴火口11的外端口。

該氣電兩用加熱熨平板在保留了傳統(tǒng)的燃氣加熱結構的基礎上，增加了熨平板的電加熱系統(tǒng)，這樣即使電加熱線路出現(xiàn)問題，燃氣加熱仍然能夠使用，保證正常的攤鋪，待機器空閑時對攤鋪機進行檢修。為減少振搗刀頭6線路易斷的風險，該氣電兩用加熱熨平板未采取對振搗刀頭6直接加熱，而是在緊貼振搗刀頭6的位置設置了一根有熨平前板5保護的第一電加熱管1，通過熨平前板5將熱量傳遞給振搗刀頭6，不僅有效保護第一電加熱管1，且刀頭粘附的瀝青料受熱變軟，可以有效減少振搗刀頭6垂直運動的阻力。

如圖1所示，所述氣電加熱腔室10包括熨平底板4和蓋板15，所述蓋板15和熨平底板4相配合且兩者固定在一起。

如圖1和圖2所示，所述氣電加熱腔室10內(nèi)底部設置有加熱管保護板12，所述加熱管保護板12的前部設置有封閉的第一安裝槽，所述第一電加熱管1密封安裝在所述第一安裝槽內(nèi)，所述第一電加熱管1的長度比熨平板的長度短5cm，所述加熱管保護板12和熨平前板5通過第一螺栓13固定連接，所述加熱管保護板12通過第二螺栓14與熨平底板4和蓋板15均固定連接。

為減少熨平板的加熱時間，提高加熱效率，同時在與攤鋪料直接接觸的熨平底板4的上部設置了第二電加熱管2和第三電加熱管3。具體的，如圖1和圖2所示，所述加熱管保護板12的中部設置有封閉的第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)密封安裝有第二電加熱管2，所述第二電加熱管2與熨平底板4緊靠設置，所述第二電加熱管2的長度比熨平板的長度短5cm。同時，所述加熱管保護板12的后部設置有封閉的第三安裝槽，所述第三安裝槽內(nèi)密封安裝有第三電加熱管3，所述第三電加熱管3與熨平底板4緊靠設置，所述第三電加熱管3的長度比熨平板的長度短5cm。

本實施例中，所述第一安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽的橫截面形狀均為矩形，所述第一安裝槽的高度小于第一電加熱管1的厚度0.1mm，所述第二安裝槽的高度小于第二電加熱管2的厚度0.1mm，所述第三安裝槽的高度小于第三電加熱管3的厚度0.1mm。第一電加熱管1、第二電加熱管2和第三電加熱管3密閉安裝在安裝槽內(nèi)，有效的保護了使用燃氣噴火時不直接燒到電加熱管，矩形槽的高度小于加熱管厚度0.1mm，可使第一電加熱管1、第二電加熱管2和第三電加熱管3壓緊安裝，確保了電加熱管的安裝可靠性。

本實施例中，所述第一電加熱管1、第二電加熱管2和第三電加熱管3三者相平行，且三根電加熱管均與熨平板的長度接近，這樣將熨平板拼接到所需攤鋪寬度后，在攤鋪寬度方向上總能保證有三根平行的電加熱管為熨平板加熱，保證了加熱的均勻性。

如圖1所示，所述蓋板15的內(nèi)壁上設置有保溫板8，減少了氣電加熱腔室10內(nèi)的熱量損失。本實施例中，所述保溫板8由兩層薄鐵板和設置在兩層薄鐵板之間的石棉板組成。

如圖1所示，所述噴火口11傾斜安裝在氣電加熱腔室10的后側。

本發(fā)明的工作原理為：該氣電兩用加熱熨平板優(yōu)先使用電加熱系統(tǒng)對振搗刀頭6、熨平底板4加熱，即優(yōu)先使用第一電加熱管1、第二電加熱管2和第三電加熱管3加熱。在使用電加熱時，攤鋪機的振搗夯實系統(tǒng)不使用，將振搗泵的動力油引到發(fā)電機的馬達，帶動發(fā)電機運作，為電加熱管提供電能。當出現(xiàn)系統(tǒng)故障時，啟動備用的氣加熱系統(tǒng)，在氣電加熱腔室10上安裝有噴火口11，并在熨平框架9上安裝有噴火頭7，通過液化氣罐提供的燃氣來進行加熱，通過在氣電加熱腔室10的頂部內(nèi)壁上設置保溫板8，減少了熱量損失。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。