本發(fā)明屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種箱梁、采用該箱梁的預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋及該箱梁的施工方法。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋是目前橋梁設(shè)計(jì)中常用的一種橋梁，需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉，但是預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉需要一定的張拉作業(yè)空間。多聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋常因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力鋼束的聯(lián)間張拉空間問(wèn)題而影響施工進(jìn)度或質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉技術(shù)及存在的問(wèn)題如下：

(1)常用的節(jié)段張拉法不能保證各聯(lián)箱梁同時(shí)施工，影響施工進(jìn)度。

(2)頂板張拉法因大部份腹板預(yù)應(yīng)力鋼束不經(jīng)過(guò)支座，造成梁端部主拉應(yīng)力過(guò)大；錨頭在橋面下埋設(shè)較淺，汽車沖擊對(duì)鋼束錨固不利；錨頭位于頂板也有滲水銹蝕隱患。

(3)鋼束在梁端預(yù)留槽口內(nèi)張拉，梁端預(yù)留槽口二次澆筑的方法往往需要增加分聯(lián)墩蓋梁寬度以滿足張拉空間要求，影響下部結(jié)構(gòu)的尺寸和橋梁整體景觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例涉及一種箱梁、采用該箱梁的預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋及該箱梁的施工方法，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。

本發(fā)明實(shí)施例涉及一種箱梁，包括兩個(gè)梁端節(jié)段和至少一個(gè)中間節(jié)段，相鄰兩節(jié)段拼裝連接，每一拼裝連接處附近的腹板加厚處理形成一腹板加厚區(qū)；

兩所述梁端節(jié)段內(nèi)均設(shè)有多束第一預(yù)應(yīng)力鋼束，各所述第一預(yù)應(yīng)力鋼束一端錨固于對(duì)應(yīng)側(cè)的梁端，另一端張拉在相鄰的所述腹板加厚區(qū)內(nèi)；

各所述中間節(jié)段內(nèi)均設(shè)有多束第二預(yù)應(yīng)力鋼束，各所述第二預(yù)應(yīng)力鋼束的兩端均分別張拉在相鄰的兩所述腹板加厚區(qū)內(nèi)。

作為實(shí)施例之一，每一所述腹板加厚區(qū)內(nèi)，來(lái)自該腹板加厚區(qū)左側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束與來(lái)自該腹板加厚區(qū)右側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束交錯(cuò)布置。

作為實(shí)施例之一，每一所述腹板加厚區(qū)內(nèi)，來(lái)自該腹板加厚區(qū)左側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束張拉在其右端，來(lái)自該腹板加厚區(qū)右側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束張拉在其左端。

作為實(shí)施例之一，每一所述腹板加厚區(qū)兩端均具有來(lái)自該腹板加厚區(qū)一側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉位置及來(lái)自該腹板加厚區(qū)另一側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束的穿過(guò)位置，其中，各所述穿過(guò)位置與箱梁中心線之間的距離均大于各所述張拉位置與箱梁中心線之間的距離。

作為實(shí)施例之一，每一拼裝連接處，對(duì)靠近對(duì)應(yīng)側(cè)梁端一側(cè)的腹板加厚處理形成所述腹板加厚區(qū)。

作為實(shí)施例之一，所述箱梁包括沿其中心線設(shè)置的縱隔板，每一拼裝連接處附近的所述縱隔板沿其橫向的至少一端部加厚處理，形成隔板加厚區(qū)；

兩所述梁端節(jié)段內(nèi)均設(shè)有多束第三預(yù)應(yīng)力鋼束，各所述第三預(yù)應(yīng)力鋼束一端錨固于對(duì)應(yīng)側(cè)的梁端，另一端張拉在相鄰的所述隔板加厚區(qū)內(nèi)；

各所述中間節(jié)段內(nèi)均設(shè)有多束第四預(yù)應(yīng)力鋼束，各所述第四預(yù)應(yīng)力鋼束的兩端均分別張拉在相鄰的兩所述隔板加厚區(qū)內(nèi)。

作為實(shí)施例之一，每一所述隔板加厚區(qū)內(nèi)，來(lái)自該隔板加厚區(qū)左側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束與來(lái)自該隔板加厚區(qū)右側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束交錯(cuò)布置。

作為實(shí)施例之一，每一拼裝連接處的所述隔板加厚區(qū)與所述腹板加厚區(qū)均位于該拼裝連接處的同側(cè)。

本發(fā)明實(shí)施例涉及一種預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋，包括至少一聯(lián)箱梁如上所述的箱梁。

本發(fā)明實(shí)施例涉及一種實(shí)現(xiàn)如上所述的箱梁的施工方法，該方法為：

將所述箱梁分為多個(gè)節(jié)段，由梁端向跨中方向進(jìn)行節(jié)段間的拼裝施工；

對(duì)各拼裝連接處附近的腹板進(jìn)行加厚處理形成一腹板加厚區(qū)；

相鄰兩節(jié)段的預(yù)應(yīng)力鋼束在對(duì)應(yīng)拼裝連接處的腹板加厚區(qū)內(nèi)進(jìn)行張拉固定。

本發(fā)明實(shí)施例至少具有如下有益效果：通過(guò)將箱梁劃分為多個(gè)施工節(jié)段，施工分段線附近的腹板進(jìn)行加厚處理進(jìn)行兩側(cè)預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉操作，可使箱梁的梁端作為錨固端而不作為張拉端，從而解決分聯(lián)處梁端作為張拉端時(shí)鋼束張拉空間不足的問(wèn)題?？蓪?shí)現(xiàn)每聯(lián)箱梁獨(dú)立張拉，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)箱梁多聯(lián)同步施工，有效提高施工效率，縮短施工工期。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的將箱梁劃分為多個(gè)節(jié)段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的腹板未加厚的箱梁的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的腹板加厚區(qū)的箱梁的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的拼裝連接處的鋼束的立面布置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的拼裝連接處的鋼束的平面布置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的腹板加厚區(qū)內(nèi)鋼束張拉端的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1-圖6，本發(fā)明實(shí)施例涉及一種箱梁，更具體的講，涉及一種箱梁式連續(xù)梁，該箱梁包括兩個(gè)梁端節(jié)段1和至少一個(gè)中間節(jié)段2，相鄰兩節(jié)段拼裝連接；如圖1，即將該箱梁劃分為多個(gè)施工節(jié)段，上述每一拼裝連接處3即為一施工分段線3。其中，每一拼裝連接處3附近的腹板4加厚處理形成一腹板加厚區(qū)6，該腹板加厚區(qū)6為沿箱梁長(zhǎng)度方向延伸而具有一定的長(zhǎng)度的腹板段，以滿足兩側(cè)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要；兩所述梁端節(jié)段1內(nèi)均設(shè)有多束第一預(yù)應(yīng)力鋼束7，各所述第一預(yù)應(yīng)力鋼束7一端錨固于對(duì)應(yīng)側(cè)的梁端，另一端張拉在相鄰的所述腹板加厚區(qū)6內(nèi)；各所述中間節(jié)段2內(nèi)均設(shè)有多束第二預(yù)應(yīng)力鋼束8，各所述第二預(yù)應(yīng)力鋼束8的兩端均分別張拉在相鄰的兩所述腹板加厚區(qū)6內(nèi)。上述腹板加厚區(qū)6可形成于對(duì)應(yīng)拼裝連接處3的其中一側(cè)節(jié)段，也可對(duì)該拼裝連接處3附件的兩側(cè)節(jié)段的腹板4均加厚處理，優(yōu)選為采用形成于對(duì)應(yīng)拼裝連接處3的其中一側(cè)節(jié)段的方式，可保證腹板加厚區(qū)6結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性及均勻性，以保證腹板加厚區(qū)6對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉錨固效果；如圖4和圖5，本實(shí)施例中，每一拼裝連接處3，對(duì)靠近對(duì)應(yīng)側(cè)梁端一側(cè)的腹板4加厚處理形成腹板加厚區(qū)6，可方便鋼束張拉施工。

本實(shí)施例中，通過(guò)將箱梁劃分為多個(gè)施工節(jié)段，施工分段線3附近的腹板4進(jìn)行加厚處理進(jìn)行兩側(cè)預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉操作，可使箱梁的梁端作為錨固端而不作為張拉端，從而解決分聯(lián)處梁端作為張拉端時(shí)鋼束張拉空間不足的問(wèn)題。可實(shí)現(xiàn)每聯(lián)箱梁獨(dú)立張拉，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)箱梁多聯(lián)同步施工，有效提高施工效率，縮短施工工期。

進(jìn)一步地，如圖4-圖6，相鄰兩節(jié)段的預(yù)應(yīng)力鋼束優(yōu)選為在對(duì)應(yīng)拼裝連接處3的腹板加厚區(qū)6內(nèi)交錯(cuò)布置。通過(guò)設(shè)置相鄰兩節(jié)段的預(yù)應(yīng)力鋼束在對(duì)應(yīng)的腹板加厚區(qū)6內(nèi)交錯(cuò)布置，可有效提高預(yù)應(yīng)力鋼束的預(yù)應(yīng)力作用效果，從而提高箱梁的強(qiáng)度。其中，上述交錯(cuò)布置的結(jié)構(gòu)主要體現(xiàn)在：

(1)如圖4和圖5，每一所述腹板加厚區(qū)6內(nèi)，來(lái)自該腹板加厚區(qū)6左側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束張拉在其右端，來(lái)自該腹板加厚區(qū)6右側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束張拉在其左端。

(2)如圖5和圖6，腹板加厚區(qū)6的每一端對(duì)應(yīng)有：一側(cè)節(jié)段的預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉位置12，及另一側(cè)節(jié)段的預(yù)應(yīng)力鋼束的穿過(guò)位置13，其中，各穿過(guò)位置13與橋梁中心線之間的距離均大于各張拉位置12與橋梁中心線之間的距離。

如圖2與圖3可形成腹板加厚區(qū)6與非腹板加厚區(qū)6的箱梁橫斷面對(duì)比。如圖3和圖5，所述箱梁包括沿其中心線設(shè)置的縱隔板5，每一拼裝連接處3附近的所述縱隔板5沿其橫向的至少一端部加厚處理，形成隔板加厚區(qū)9，該隔板加厚區(qū)9沿箱梁長(zhǎng)度方向具有一定的長(zhǎng)度，以滿足兩側(cè)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要。兩所述梁端節(jié)段1內(nèi)均設(shè)有多束第三預(yù)應(yīng)力鋼束10，各所述第三預(yù)應(yīng)力鋼束10一端錨固于對(duì)應(yīng)側(cè)的梁端，另一端張拉在相鄰的所述隔板加厚區(qū)9內(nèi)；各所述中間節(jié)段2內(nèi)均設(shè)有多束第四預(yù)應(yīng)力鋼束11，各所述第四預(yù)應(yīng)力鋼束11的兩端均分別張拉在相鄰的兩所述隔板加厚區(qū)9內(nèi)。上述各隔板加厚區(qū)9的形成位置(相對(duì)于施工分段線3的位置)與腹板加厚區(qū)6的形成位置相同，此處不再贅述，其中，優(yōu)選地，每一拼裝連接處3的所述隔板加厚區(qū)9與所述腹板加厚區(qū)6均位于該拼裝連接處3的同側(cè)，一方面方便加工，另一方面，保證各預(yù)應(yīng)力鋼束作用力的協(xié)調(diào)性。各隔板加厚區(qū)9內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束的布置方式也與腹板加厚區(qū)6內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束的布置方式相同，即每一所述隔板加厚區(qū)9內(nèi)，來(lái)自該隔板加厚區(qū)9左側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束與來(lái)自該隔板加厚區(qū)9右側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束交錯(cuò)布置，具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。通過(guò)腹板加厚區(qū)6內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉錨固與隔板加厚區(qū)9內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉錨固方式的配合，可獲得較好的預(yù)應(yīng)力作用效果，有效提高橋梁的強(qiáng)度。

實(shí)施例二

本發(fā)明實(shí)施例涉及一種預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋，包括至少一聯(lián)上述實(shí)施例一所提供的箱梁。本實(shí)施例提供的預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋，由于采用上述箱梁，可實(shí)現(xiàn)每聯(lián)箱梁獨(dú)立張拉、多聯(lián)箱梁同步施工，因而可有效縮短施工工期，降低施工成本。

實(shí)施例三

本發(fā)明實(shí)施例涉及一種實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例一所提供的箱梁的施工方法，該方法為：

將所述箱梁分為多個(gè)節(jié)段，由梁端向跨中方向進(jìn)行節(jié)段間的拼裝施工；

對(duì)各拼裝連接處3附近的腹板4進(jìn)行加厚處理形成一腹板加厚區(qū)6；

相鄰兩節(jié)段的預(yù)應(yīng)力鋼束在對(duì)應(yīng)拼裝連接處3的腹板加厚區(qū)6內(nèi)進(jìn)行張拉固定。

其中，張拉設(shè)備通過(guò)各箱室的臨時(shí)人孔進(jìn)出箱室，并在對(duì)于腹板加厚區(qū)6內(nèi)張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。

對(duì)于設(shè)置隔板加厚區(qū)9的箱梁結(jié)構(gòu)，可同步在各隔板加厚區(qū)9內(nèi)對(duì)應(yīng)張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，施工方法與上述方法相同。

實(shí)施例四

以下列舉一具體實(shí)施例：

某一聯(lián)(38+48+48+38)米的預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，分為三個(gè)施工節(jié)段，第一跨38米及第二跨左端10米共48米為其中一梁端節(jié)段1，第四跨38米及第三跨右端10米共48米為另一梁端節(jié)段1，中間38+38米為中間節(jié)段2。

以圖中左側(cè)的梁端節(jié)段1與中間節(jié)段2拼裝施工過(guò)程為例：

在左側(cè)梁端節(jié)段1的靠近施工分段線3的位置設(shè)腹板加厚區(qū)6，該腹板加厚區(qū)6長(zhǎng)約3米，加厚厚度為0.5米(即在原有腹板4厚度基礎(chǔ)上增厚0.5米)，使預(yù)應(yīng)力鋼束可以從腹板4內(nèi)向腹板加厚區(qū)6平面彎出并錨在腹板加厚區(qū)6的端面上。其中，左側(cè)梁端節(jié)段1的各第一預(yù)應(yīng)力鋼束7向腹板加厚區(qū)6彎出并錨在該腹板加厚區(qū)6的右端面上，中間節(jié)段2的各第二預(yù)應(yīng)力鋼束8向該腹板加厚區(qū)6彎出并錨在該腹板加厚區(qū)6的左端面上。千斤頂?shù)衷谠摳拱寮雍駞^(qū)6端面上即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。