本發(fā)明涉及一種橋梁施工裝置及其方法，特別是一種用于有限作業(yè)高度下吊桿更換清孔的頂拔裝置組件及其用于拱橋舊吊桿拆除的方法。

背景技術：

由于過去大多數(shù)吊桿防腐工藝采用灌注高強水泥漿外包防腐，使得吊桿更換工程中舊吊桿拆除過程需進行索導管清孔處理；目前，清孔處理主要采取鑿除法、鉆孔取芯法；鑿除法，采用風鎬或風鉆對索導管中高強水泥漿鑿除，清除舊吊桿鋼絲達到清孔目的，其缺點是：人工作業(yè)強度大，揚塵大，風鎬或風鉆易卡在鋼絲與索導管間隙，無法拔出，從而影響作業(yè)進度；鉆孔取芯法，采用空心鉆對索導管中高強水泥漿及鋼絲或鋼絞線鉆孔取芯，達到清孔目的；缺點是：空心鉆易卡在鋼絲與索導管間隙，無法拔出，影響作業(yè)進度；同時空心鉆頭需要磨鋼絲，造成鉆機損耗率大，工效較低，成本高。

為解決已有技術存在的上述問題，本申請人曾于2015年申請了專利公開號為CN104746442A的發(fā)明專利申請，公開了一種“用于更換吊桿拱橋舊吊桿的抽拔鋼絲及清孔裝置組件及其用于舊吊桿拆除的方法”，該發(fā)明專利申請與上述吊桿更換工程中舊吊桿拆除過程方法相比，雖然具有人工作業(yè)強度小，安全可靠，便于標準化施工的優(yōu)點，部分地解決了已有技術存在的上述問題。但在運用實踐中發(fā)現(xiàn)，該專利技術還存在以下不足之處：1、由于其清孔裝置為單根抽拔裝置，逐根抽拔鋼絲，最后進行清孔，需要作業(yè)空間大，對于作業(yè)高度有限條件下的吊桿更換不適用；2、人工作業(yè)強度相對上述已有技術有所減少，但還是較高，施工作業(yè)時間相對較長，施工成本相對較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，針對本申請人上述公開號為CN104746442A的發(fā)明專利申請的不足之處進行改進，提供一種吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件及其用于舊吊桿拆除的方法，使用該裝置及其用于舊吊桿拆除的方法進行能在有限作業(yè)高度下（如跨越既有鐵路線情況）進行拱橋舊吊桿拆除，人工作業(yè)強度更小，工效高，安全可靠；以解決已有技術存在的上述問題。

解決上述問題的技術方案是：一種吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件，該裝置組件包括順次安裝的U型箍、扁擔鋼梁、扁千斤頂和鋼墊塊；

使用狀態(tài)下：U型箍與待頂拔鋼絲錨頭通過焊接方式固定連接，扁擔鋼梁安裝在待頂拔鋼絲錨頭與U型箍底部之間，兩個扁千斤頂分別安裝在扁擔鋼梁兩個端部的頂面與吊桿橫梁底面之間；作為扁千斤頂高度調(diào)節(jié)墊塊的鋼墊塊安裝在吊桿橫梁底面與扁千斤頂頂部之間，驅(qū)動扁千斤頂反頂扁擔鋼梁和U型箍實現(xiàn)整束頂拔。

相關的另一技術方案是：一種用于拱橋舊吊桿拆除的整束頂拔鋼絲及清孔的方法,它是利用本發(fā)明上述的一種吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件對拱橋舊吊桿拆除實施整束頂拔鋼絲及清孔的方法，即：先利用混凝土取芯鉆機在橋面自上而下鉆孔至舊吊桿錨頭段，再利用該整束頂拔裝置組件采用液壓扁千斤頂整束頂拔拱橋舊吊桿的鋼絲或鋼絞線錨頭后，最后進行清孔，其具體方法及步驟是：

A、鉆孔：以混凝土取芯鉆機在橋面自上而下鉆孔至舊吊桿錨頭段；

B、安裝用于有限作業(yè)高度下吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件：

B1：安裝U型箍：將U型箍采用焊接方式連接待頂拔鋼絲錨頭；

B2：安裝驅(qū)動裝置及配件：將扁擔鋼梁安裝在待頂拔鋼絲錨頭與U型箍底部之間，兩個扁千斤頂分別安裝在吊桿橫梁底面與扁擔鋼梁端部頂面之間，作為扁千斤頂高度調(diào)節(jié)墊塊的鋼墊塊安裝在橋下橫梁底面與扁千斤頂頂部之間、使扁千斤頂與吊桿橫梁抄墊密實；

C、整束頂拔：

用液壓扁千斤頂提供驅(qū)動力，以吊桿橫梁為反力支撐扁千斤頂上端反頂鋼墊塊，扁千斤頂下端反頂扁擔鋼梁，同時驅(qū)動兩端扁千斤頂反頂扁擔鋼梁和U型箍實現(xiàn)整束頂拔；

D、清孔：采用風鎬或風鉆對索導管中殘余高強水泥漿鑿除，完成索導管清孔。

由于采取上述結(jié)構，本發(fā)明之一種吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件及其用于舊吊桿拆除的方法具有以下有益效果：

1.與現(xiàn)有清孔處理主要采取鑿除法、鉆孔取芯法相比，人工作業(yè)強度小，安全可靠，便于標準化施工。

2.與公開號為CN104746442A的發(fā)明專利申請《用于更換吊桿拱橋舊吊桿的抽拔鋼絲及清孔裝置組件及其用于舊吊桿拆除的方法》的單根抽拔鋼絲裝置及其方法相比，本發(fā)明一種吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件對拱橋舊吊桿拆除實施整束頂拔鋼絲及清孔的方法是：先利用混凝土取芯鉆機在橋面自上而下鉆孔至舊吊桿錨頭段，再利用液壓張拉千斤頂整束頂拔拱橋舊吊桿的鋼絲或鋼絞線錨頭，最后對高強水泥漿鑿除，以實現(xiàn)清孔的目的；其機械化程度更高，人工作業(yè)強度小，施工作業(yè)時間相對較短，施工成本相對較經(jīng)濟。

3、適用用范圍更廣：由于本發(fā)明是利用液壓張拉千斤頂整束頂拔拱橋舊吊桿的鋼絲或鋼絞線錨頭，所需作業(yè)高度小從而能滿足橋梁梁下狹小有限作業(yè)高度下作業(yè)的需要，運用范圍更廣。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明之一種吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件及其用于舊吊桿拆除的方法的技術特征作進一步說明。

附圖說明

圖1～圖3 ：本發(fā)明之一種吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件及其用于舊吊桿拆除之安裝使用狀態(tài)參考示意圖；（側(cè)視圖）

圖1：側(cè)視圖；

圖2：圖1的B-B剖視圖；

圖3：立體圖。

圖中：

1-待換桿的吊桿鋼絲， 2-索導管，3-待換桿的吊桿錨頭， 4-鋼墊塊，5-扁千斤頂，6-扁擔鋼梁，7- U型箍；8-混凝土取芯鉆機，9-吊桿橫梁。

具體實施方式

實施例一：

一種吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件:

如圖1～圖3所示，該整束頂拔裝置組件包括順次安裝的U型箍7、扁擔鋼梁6、扁千斤頂5和鋼墊塊4；

使用狀態(tài)下：U型箍7與待頂拔鋼絲錨頭3通過焊接方式固定連接，扁擔鋼梁6安裝在待頂拔鋼絲錨頭3與U型箍7底部之間，扁千斤頂5安裝在橋下橫梁9底面與扁擔鋼梁6端部頂面之間，作為扁千斤頂高度調(diào)節(jié)墊塊的鋼墊塊4安裝在吊桿橫梁9底面與扁千斤頂5頂部之間，驅(qū)動扁千斤頂5反頂扁擔鋼梁6和U型箍7實現(xiàn)整束頂拔。

本實施例中，構成吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件中的U型箍7、扁擔鋼梁6、扁千斤頂5和鋼墊塊4都是本領域技術人員利用現(xiàn)有技術能夠制造的，其具體結(jié)構不再贅述。

實施例二

一種用于拱橋舊吊桿拆除的整束頂拔鋼絲及清孔的方法

它是利用實施例一所述的一種吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件對拱橋舊吊桿拆除實施整束頂拔鋼絲及清孔的方法，即：先利用混凝土取芯鉆機在橋面自上而下鉆孔至舊吊桿錨頭段，再利用該整束頂拔裝置組件采用液壓扁千斤頂整束頂拔拱橋舊吊桿的鋼絲或鋼絞線錨頭后，最后進行清孔，其具體方法及步驟是：

A、鉆孔：以混凝土取芯鉆機8在橋面自上而下鉆孔至舊吊桿錨頭段；

B、安裝用于有限作業(yè)高度下吊桿更換清孔用的整束頂拔裝置組件：

B1：安裝U型箍7：將U型箍7采用焊接方式連接待頂拔鋼絲錨頭3；

B2：安裝驅(qū)動裝置及配件：將扁擔鋼梁6安裝在待頂拔鋼絲錨頭3與U型箍7底部之間，

兩個扁千斤頂5分別安裝在吊桿橫梁9底面與扁擔鋼梁6端部頂面之間，

兩個扁千斤頂5分別安裝在扁擔鋼梁6兩個端部的頂面與吊桿橫梁9底面之間；

作為扁千斤頂5高度調(diào)節(jié)墊塊的鋼墊塊4安裝在橋下橫梁9底面與扁千斤頂5頂部之間、使扁千斤頂5與吊桿橫梁9抄墊密實；

C、整束頂拔：

用液壓扁千斤頂5提供驅(qū)動力，以吊桿橫梁9為反力支撐扁千斤頂5上端反頂鋼墊塊4，扁千斤頂5下端反頂扁擔鋼梁6，同時驅(qū)動兩端扁千斤頂5反頂扁擔鋼梁6和U型箍7實現(xiàn)整束頂拔；

D、清孔：采用風鎬或風鉆對索導管2中殘余高強水泥漿鑿除，完成索導管2清孔。