本發(fā)明涉及壓路機配件技術(shù)領域，特別涉及一種用于壓路機鋼輪的涂水刮泥機構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的雙鋼輪壓路機用于壓實瀝青路面時，都是用刮泥板刮泥，并且用薄膜泵打水，再用噴頭噴灑到鋼輪表面進行沖洗和降溫。但這種方式存在以下缺點：

1、刮泥板磨損嚴重，進而造成刮泥不徹底；

2、灑水量大，導致瀝青降溫過快，影響瀝青的壓實成型；

3、薄膜泵打水方式難以控制，且易損壞；

4、對水質(zhì)要求高，水中雜質(zhì)過多易損壞薄膜泵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種用于壓路機鋼輪的涂水刮泥機構(gòu)，包括供水單元、電磁閥以及涂水刮泥組件，所述供水單元通過出水管與電磁閥連接，所述涂水刮泥組件包括多孔管件以及設置在多孔管件內(nèi)部的涂刷，所述涂刷的刷毛從多孔管件的孔中伸出，所述多孔管件與涂刷兩端通過端蓋固定連接，所述電磁閥通過進水管與多孔管件內(nèi)部連通。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述涂水刮泥組件兩端通過支撐板設置在鋼輪上方，所述多孔管件兩端通過支撐軸和連接板與支撐板連接，所述涂刷的刷毛與鋼輪表面接觸。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述多孔管件內(nèi)部中心位置設有分隔擋板。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述多孔管件外側(cè)設有保護罩。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述供水單元為水箱。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述多孔管件為表面打孔的薄壁鋼管。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述涂刷為鋼絲刷。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明涂水刮泥機構(gòu)的涂刷滾靠在壓路機的鋼輪上，隨鋼輪的運轉(zhuǎn)而運轉(zhuǎn)，不需要外加動力；通入多孔管件內(nèi)的水會從涂刷刷毛的縫隙中滲出而涂刷到鋼輪上，使粘結(jié)在鋼輪上的瀝青顆粒在沖洗水流和涂刷的雙重作用下脫離鋼輪表面，并隨涂刷的運轉(zhuǎn)被甩出，從而實現(xiàn)涂水和刮泥的作用。由于本發(fā)明通過涂刷刮泥，因而不存在刮泥板磨損問題，使得刮泥更加徹底；通過電磁閥控制進水量以及刷毛滲水的方式，既節(jié)省了用水量，避免瀝青降溫過快而影響壓實質(zhì)量，又不存在水泵難控制、易損壞的問題，并且對水質(zhì)也沒有特殊要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為本發(fā)明多孔管件的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。

圖中標記：

1-供水單元；2-電磁閥；3-涂水刮泥組件；31-多孔管件；32-涂刷；33-端蓋；34-保護罩；35-分隔擋板；4-出水管；5-進水管；6-支撐板；7-鋼輪；8-支撐軸；9-連接板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1所示，本實施例的用于壓路機鋼輪的涂水刮泥機構(gòu)，包括：供水單元1、電磁閥2以及涂水刮泥組件3，供水單元1通過出水管4與電磁閥2連接。

涂水刮泥組件3包括多孔管件31以及設置在多孔管件31內(nèi)部的涂刷32，涂刷32的刷毛從多孔管件31的孔中伸出；多孔管件31與涂刷32兩端通過端蓋33固定連接；電磁閥2通過進水管5與多孔管件31內(nèi)部連通。

多孔管件31外側(cè)設有保護罩34，以保護多孔管件31和涂刷32不會受損。

如圖2所示，多孔管件31內(nèi)部中心位置設有分隔擋板35，將其一分為二，兩端分別供水，避免壓路機鋼輪傾斜時導致涂水不均。

如圖3所示，本發(fā)明安裝使用時，將涂水刮泥組件3兩端通過支撐板6設置在鋼輪7上方，多孔管件31兩端通過支撐軸8和連接板9與支撐板6連接。涂水刮泥組件3能夠圍繞支撐軸8擺動，在自身重力作用下使涂刷32的刷毛始終保持與鋼輪7表面接觸。

涂刷32隨鋼輪的運轉(zhuǎn)而運轉(zhuǎn)，不需要外加動力；通入多孔管件31內(nèi)的水會從涂刷32刷毛的縫隙中滲出而涂刷到鋼輪7上，使粘結(jié)在鋼輪7上的瀝青顆粒在沖洗水流和涂刷32的雙重作用下脫離鋼輪7表面，并隨涂刷32的運轉(zhuǎn)被甩出，從而實現(xiàn)涂水和刮泥的作用。

由于本發(fā)明通過涂刷32刮泥，因而不存在刮泥板磨損問題，使得刮泥更加徹底；通過電磁閥2控制進水量以及刷毛滲水的方式，既節(jié)省了用水量，避免瀝青降溫過快而影響壓實質(zhì)量，又不存在水泵難控制、易損壞的問題，并且對水質(zhì)也沒有特殊要求，及時含有一定程度的雜質(zhì)，也不影響正常的涂水工作。

本發(fā)明的供水單元1為水箱，并通過支撐板6設置在鋼輪7上方，當然也可以采用其他形式的水源供水；多孔管件31為表面打孔的薄壁鋼管；涂刷32優(yōu)選具有較高強度的鋼絲刷，這樣刮泥效果更佳。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。