本實(shí)用新型涉及一種鋼橋面鋼板去污裝置。

背景技術(shù)：

目前許多鋼橋面鋪裝采用的是瀝青類(lèi)材料鋪裝，為了防止瀝青的位移，在鋼板上又焊接了許多的防滑鋼筋條，由于瀝青類(lèi)產(chǎn)品本身有一些粘性，會(huì)吸附在鋼板和焊接鋼筋上；由于滲水的原因，橋面鋼板與焊接鋼筋非常容易銹蝕，要清除這個(gè)粘附瀝青和銹蝕影響，困難非常大。

常用的方法有兩種，一是用噴砂的方法，由于傳統(tǒng)噴工藝中砂粒的速度慢，除銹去污的效率很低；二是人工打磨，通過(guò)人海戰(zhàn)術(shù)，提高工效。但由于磨光機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片碰頭硬物時(shí)，容易碎裂飛出去，容易使人受傷。為了清除鋼橋面的污漬和銹蝕，做到高效快速安全，亟需開(kāi)發(fā)一種新裝置，來(lái)滿(mǎn)足這個(gè)工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中除銹效率低的問(wèn)題，提供一種新型的鋼橋面鋼板去污裝置。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種鋼橋面鋼板去污裝置，包含有，

儲(chǔ)水容器，其內(nèi)界定有儲(chǔ)水空間，所述儲(chǔ)水容器上具有連通所述儲(chǔ)水空間的出水口；

儲(chǔ)沙容器，其內(nèi)界定有儲(chǔ)沙空間，所述儲(chǔ)沙容器上具有連通所述儲(chǔ)沙空間的出沙口，所述出沙口系高于所述出水口；

總管路，其具有相對(duì)的第一端及第二端，所述總管路上具有加壓泵，所述總管路的第一端系去污裝置的工作端；

第一分支管路，其連接于所述出水口及所述總管路的第二端；以及，

第二分支管路，其連接于所述出沙口及所述總管路的第二端。

所述第一分支管路的內(nèi)徑系大于所述第二分支管路的內(nèi)徑。

所述第二分支管路的內(nèi)徑系自所述出水口端至所述總管路端逐漸變小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少在于：藉此裝置，利用含砂的高壓水射流，來(lái)清理鋼橋面的污漬和銹蝕，而且水射流對(duì)一些邊角凹陷的地方?jīng)]有死角，能清理干凈，達(dá)到高效快捷安全的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖中所示的是一種鋼橋面鋼板去污裝置，其特征在于，包含有，

儲(chǔ)水容器1，其內(nèi)界定有儲(chǔ)水空間，所述儲(chǔ)水容器上具有連通所述儲(chǔ)水空間的出水口10；

儲(chǔ)沙容器2，其內(nèi)界定有儲(chǔ)沙空間，所述儲(chǔ)沙容器上具有連通所述儲(chǔ)沙空間的出沙口20，所述出沙口系高于所述出水口；

總管路5，其具有相對(duì)的第一端及第二端，所述總管路上具有加壓泵6，所述總管路的第一端系去污裝置的工作端；

第一分支管路3，其連接于所述出水口及所述總管路的第二端；以及，

第二分支管路4，其連接于所述出沙口及所述總管路的第二端。

所述第一分支管路的內(nèi)徑系大于所述第二分支管路的內(nèi)徑。

所述第二分支管路的內(nèi)徑系自所述出水口端至所述總管路端逐漸變小。

在橋面上的瀝青層鋪裝通過(guò)機(jī)械的方式鑿除后，垃圾運(yùn)走，橋面適當(dāng)清理干凈后，利用加壓泵加到500MPa壓力以上的含砂（通過(guò)虹吸原理與水會(huì)合）高壓水射流，對(duì)鋼橋面，橋面上的焊接鋼筋進(jìn)行去污除銹處理，把附在上面的污漬，銹蝕全部清理干凈。

以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。