本實(shí)用新型涉及軌道拼接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軌道連接面定位的調(diào)整塊、使用該調(diào)整塊的限位結(jié)構(gòu)和包括該限位結(jié)構(gòu)的軌道。

背景技術(shù)：

軌道通常由多個(gè)軌道段依次首尾連接組成，相鄰軌道段的連接面的平滑過(guò)渡、可靠和不變形等對(duì)軌道的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生很大影響。如果連接面高度差過(guò)大，一方面會(huì)加劇軌道上行駛的車(chē)輛等裝置的震動(dòng)，加速車(chē)輪磨損；另一方面會(huì)產(chǎn)生噪音。因此，在軌道設(shè)計(jì)和運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)相鄰軌道段的精確對(duì)接、連接面平整無(wú)高差非常必要。現(xiàn)有技術(shù)中相鄰軌道段連接的方法主要有焊接法和偏心螺栓調(diào)整法。

焊接法是將相鄰軌道段對(duì)接好后，焊接相鄰軌道段的拼縫，然后打磨、補(bǔ)漆。但是焊接法需要現(xiàn)場(chǎng)焊接，容易產(chǎn)生明火，存在安全隱患，同時(shí)打磨、補(bǔ)漆等操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而且，如遇到需要對(duì)部分軌道段進(jìn)行更換時(shí)，焊接法安裝的軌道必須切割焊縫才能拆卸更換，十分困難。

偏心螺栓調(diào)整法是在相鄰軌道段兩端布置尺寸不同的通孔，利用偏心輪結(jié)構(gòu)的原理，用偏心螺栓連接相鄰軌道段，并調(diào)整連接面的高度差。但是偏心螺栓調(diào)整法的偏心螺栓即使擰緊也無(wú)法完全自鎖。由于軌道處于長(zhǎng)期震動(dòng)和受壓的情況下，偏心螺栓有可能會(huì)發(fā)生自行偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致連接面的高度差持續(xù)增大。使用偏心螺栓調(diào)整法連接相鄰軌道段的軌道每隔一段時(shí)間就需要重新檢查調(diào)整。因此，實(shí)現(xiàn)軌道連接時(shí)可靠、平滑過(guò)渡、同時(shí)又便于軌道的運(yùn)營(yíng)維護(hù)非常重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開(kāi)實(shí)施例提供了一種用于軌道連接面定位的調(diào)整塊、使用該調(diào)整塊的限位結(jié)構(gòu)和包括該限位結(jié)構(gòu)的軌道。

根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第一方面，提供了一種用于軌道連接面定位的調(diào)整塊。所述調(diào)整塊呈L型結(jié)構(gòu)；在L型結(jié)構(gòu)的豎直部分有第一長(zhǎng)圓孔；在L型結(jié)構(gòu)的底面部分有第二長(zhǎng)圓孔；在調(diào)整塊的L型結(jié)構(gòu)的側(cè)面上有貫穿整個(gè)調(diào)整塊的螺紋孔，所述螺紋孔的中心軸線(xiàn)與將所述調(diào)整塊1沿所述第一長(zhǎng)圓孔中心旋轉(zhuǎn)90°后的第二長(zhǎng)圓孔的中心軸線(xiàn)關(guān)于所述調(diào)整塊的表面對(duì)稱(chēng)。

優(yōu)選地，所述第一長(zhǎng)圓孔的橫截面長(zhǎng)圓的長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)軸和所述第二長(zhǎng)圓孔的橫截面長(zhǎng)圓的長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)軸彼此正交。

優(yōu)選地，所述第一長(zhǎng)圓孔的中心軸線(xiàn)到所述兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的距離相等；以及，所述第一長(zhǎng)圓孔的中心軸線(xiàn)到所述L型結(jié)構(gòu)頂面的距離與所述第一長(zhǎng)圓孔的中心軸線(xiàn)到所述兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的距離相等；并且，所述第二長(zhǎng)圓孔的中心軸線(xiàn)到所述兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的距離相等。

根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第二方面，提供了一種使用上述調(diào)整塊1的限位結(jié)構(gòu)。所述限位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)調(diào)整塊、一個(gè)緊固件、兩個(gè)螺紋調(diào)整件、和兩個(gè)鎖緊螺母；所述兩個(gè)調(diào)整塊的表面相向且交叉成90°放置；所述緊固件穿過(guò)所述兩個(gè)調(diào)整塊的第一長(zhǎng)圓孔，緊固連接所述兩個(gè)調(diào)整塊；所述兩個(gè)螺紋調(diào)整件分別穿過(guò)所述兩個(gè)調(diào)整塊的第二長(zhǎng)圓孔；所述兩個(gè)鎖緊螺母分別旋擰在所述兩個(gè)螺紋調(diào)整件穿過(guò)所述第二長(zhǎng)圓孔的另一端，緊固所述螺紋調(diào)整件和所述調(diào)整塊；兩個(gè)調(diào)整塊中每個(gè)調(diào)整塊上緊固的所述螺紋調(diào)整件的末端旋入另一調(diào)整塊的螺紋孔中。

優(yōu)選地，所述緊固件是止退型螺紋緊固件。所述緊固件是與所述第一長(zhǎng)圓孔相適應(yīng)的螺栓和螺母，或者是與所述第一長(zhǎng)圓孔相適應(yīng)的雙頭螺柱和螺母。

優(yōu)選地，所述螺紋調(diào)整件與鎖緊螺母是止退型螺紋緊固件。

根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的第三方面，提供了一種包括上述限位結(jié)構(gòu)的軌道：所述軌道還包括首尾拼接的第一軌道段和第二軌道段，所述第一軌道段的第一導(dǎo)軌與所述第二軌道段的第二導(dǎo)軌通過(guò)所述限位結(jié)構(gòu)拼接在一起；所述限位結(jié)構(gòu)的兩個(gè)調(diào)整塊分別固定在所述第一導(dǎo)軌的連接端和所述第二導(dǎo)軌的連接端；所述第一導(dǎo)軌的連接端和所述第二導(dǎo)軌的連接端上各有一個(gè)第三長(zhǎng)圓孔，所述第三長(zhǎng)圓孔與所述調(diào)整塊的第一長(zhǎng)圓孔的大小相同； 以及，所述緊固件依次穿過(guò)所述第一導(dǎo)軌的連接端的第三長(zhǎng)圓孔、所述兩個(gè)調(diào)整塊的第一長(zhǎng)圓孔、和所述第二導(dǎo)軌的連接端的第三長(zhǎng)圓孔，緊固所述第一導(dǎo)軌的連接端、所述兩個(gè)調(diào)整塊和所述第二導(dǎo)軌的連接端。

優(yōu)選地，所述第一軌道段直段或彎段；并且/或者所述第二軌道段是直段或彎段。

優(yōu)選地，所述緊固件是止退型螺紋堅(jiān)固件。所述緊固件是與所述第一長(zhǎng)圓孔孔徑相適應(yīng)的螺栓和螺母，或者是與所述第一長(zhǎng)圓孔相適應(yīng)的雙頭螺柱和螺母。

優(yōu)選地，所述螺紋調(diào)整件與鎖緊螺母是止退型螺紋緊固件。

優(yōu)選地，所述調(diào)整塊通過(guò)焊接固定在在所述第一導(dǎo)軌的連接端8和所述第二導(dǎo)軌的連接端。

上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)了一種用于軌道連接面定位的調(diào)整塊，并使用該調(diào)整塊組成限位結(jié)構(gòu)。通過(guò)將兩個(gè)調(diào)整塊交叉成90°放置，從而使兩個(gè)螺紋調(diào)整件也成90°方位對(duì)調(diào)整塊進(jìn)行位移調(diào)整，可以精確調(diào)整連接處互為90°的兩個(gè)連接面的高度差。同時(shí)，上述技術(shù)方案中的緊固件、螺紋調(diào)整件和鎖緊螺母均可選擇常見(jiàn)的具有止退功能的螺紋緊固件，通過(guò)螺紋緊固件的的自鎖特性和止退功能，能夠保證限位結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)和受壓等發(fā)生變形。

上述技術(shù)方案中，在軌道中首尾拼接的第一軌道段和第二軌道段的連接處使用上述限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接和定位，可以精確調(diào)整軌道連接處互為90°的行走面和限位面的高度差。同時(shí)，緊固件、螺紋調(diào)整件和鎖緊螺母均選擇常見(jiàn)的具有止退功能的螺紋緊固件，通過(guò)螺紋緊固件的的自鎖特性和止退功能，能夠保證軌道連接處不會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)和受壓等發(fā)生變形，能夠保證軌道的運(yùn)行可靠性。而且，在需要對(duì)軌道進(jìn)行維修或部分軌道段更換時(shí)，只需要將緊固件、螺紋調(diào)整件等連接件拆除即可，方便軌道的運(yùn)行維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例的用于連接面定位的調(diào)整塊立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例的調(diào)整塊傾斜放置時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a～圖3c是根據(jù)一示例性實(shí)施例的調(diào)整塊的三視圖；

圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5a～圖5c是圖4所示的限位結(jié)構(gòu)的三視圖；

圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施例的軌道的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6所示的軌道首尾拼接的第一軌道段或第二軌道段立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖6所示的軌道從B向視角看到的連接端放大圖；

圖9是圖6所示的軌道從C向視角看到的連接端放大圖；

圖10是圖6所示的軌道的第一軌道段和第二軌道段相連接部分A結(jié)構(gòu)的局部放大圖；以及

圖11是圖10所示的局部放大圖從D向視角看到的平面圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“包括”和“含有”及其派生詞意為包括而非限制；術(shù)語(yǔ)“或”是包含性的，意為和/或。

在本說(shuō)明書(shū)中，下述用于描述本實(shí)用新型原理的各種實(shí)施例知識(shí)說(shuō)明，不應(yīng)該以任何方式解釋為限制實(shí)用新型的范圍。參照附圖的下述描述用于幫助全面理解由權(quán)利要求及其等同物限定的本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。下述描述包括多種具體細(xì)節(jié)來(lái)幫助理解，但這些細(xì)節(jié)應(yīng)認(rèn)為僅僅是示例性的。因此，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，在不背離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，可以對(duì)本文中描述的實(shí)施例進(jìn)行多種改變和修改。此外，為了清楚和簡(jiǎn)潔起見(jiàn)，省略了公知功能和結(jié)構(gòu)的描述。此外，貫穿附圖，相同參考數(shù)字用于相似功能和操作。

圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例的用于連接面定位的調(diào)整塊立體結(jié)構(gòu)示意圖。為使一實(shí)施例的調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)顯示更加完整、準(zhǔn)確，本說(shuō)明書(shū)中同時(shí)展示了一示例性實(shí)施例的調(diào)整塊傾斜放置時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示；和一示例性實(shí)施例的調(diào)整塊的三視圖，如圖3a～圖3c所示，其中圖 3a為該調(diào)整塊的主視圖、圖3b為該調(diào)整塊的左視圖以及圖3c為該調(diào)整塊的俯視圖。

一實(shí)施例的用于連接面定位的調(diào)整塊1呈L型結(jié)構(gòu)；在L型結(jié)構(gòu)的豎直部分有第一長(zhǎng)圓孔11；在L型結(jié)構(gòu)的底面部分有第二長(zhǎng)圓孔12；在調(diào)整塊的L型結(jié)構(gòu)的側(cè)面上有貫穿整個(gè)調(diào)整塊的螺紋孔13，螺紋孔13的中心軸線(xiàn)與將調(diào)整塊1沿第一長(zhǎng)圓孔11中心旋轉(zhuǎn)90°后的第二長(zhǎng)圓孔12的中心軸線(xiàn)關(guān)于調(diào)整塊1的表面14對(duì)稱(chēng)。

本實(shí)施例的調(diào)整塊1上的第一長(zhǎng)圓孔11用于使與第一長(zhǎng)圓孔11尺寸相配合的緊固件穿過(guò)，然后通過(guò)緊固件將調(diào)整塊1和其他物體緊固連接，例如將兩個(gè)調(diào)整塊1緊固連接。當(dāng)調(diào)整塊1被緊固連接后，沿第一長(zhǎng)圓孔11的橫截面長(zhǎng)圓的長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)軸方向可以適當(dāng)調(diào)整調(diào)整塊1的位移，其中長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)軸的軸線(xiàn)平行于橫截面長(zhǎng)圓上連接兩個(gè)半圓的直線(xiàn)。

本實(shí)施例的第二長(zhǎng)圓孔12用于使與第二長(zhǎng)圓孔12尺寸相配合的螺紋調(diào)整件穿過(guò)。螺紋孔13的中心軸與將調(diào)整塊1沿第一長(zhǎng)圓孔11中心旋轉(zhuǎn)90°后的第二長(zhǎng)圓孔12的中心軸線(xiàn)關(guān)于調(diào)整塊1的表面14對(duì)稱(chēng)。這樣當(dāng)將兩個(gè)調(diào)整塊1沿表面14相向且交叉成90°放置，并通過(guò)第一長(zhǎng)圓孔11緊固連接，組成限位結(jié)構(gòu)后，穿過(guò)其中一個(gè)調(diào)整塊第二長(zhǎng)圓孔12的螺紋調(diào)整件的末端正好能夠旋入另一個(gè)調(diào)整塊的螺紋孔13。

本實(shí)施例的螺紋孔13貫穿整個(gè)調(diào)整塊。結(jié)合圖1和圖2可以明顯看出，螺紋孔13從調(diào)整塊1的一個(gè)側(cè)面15貫穿到與側(cè)面15相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面16。這樣，當(dāng)將兩個(gè)調(diào)整塊1沿表面14相向且交叉成90°放置組成限位結(jié)構(gòu)時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際空間需要或者安裝習(xí)慣靈活選擇兩個(gè)調(diào)整塊是正向交叉還是反向交叉，即穿過(guò)第二長(zhǎng)圓孔12的螺紋調(diào)整件的末端既可以從側(cè)面16上的螺紋孔13的端面旋入，也可以旋轉(zhuǎn)從側(cè)面15上的螺紋孔13的端面旋入。

一實(shí)施例的用于連接面定位的調(diào)整塊1的第一長(zhǎng)圓孔11的橫截面長(zhǎng)圓的長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)軸和所述第二長(zhǎng)圓孔12的橫截面長(zhǎng)圓的長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)軸彼此正交。當(dāng)兩個(gè)調(diào)整塊交叉呈90°放置構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)時(shí)，其中，例如，兩個(gè)調(diào)整塊中的第一個(gè)調(diào)整塊沿第一長(zhǎng)圓孔11的橫截面長(zhǎng)圓的長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)軸調(diào)整位移時(shí)，從第二個(gè)調(diào)整塊的第二長(zhǎng)圓孔12穿過(guò)并進(jìn)入第一調(diào)整塊的螺紋孔13的螺 紋調(diào)整件能夠沿第二個(gè)調(diào)整塊的第二長(zhǎng)圓孔12的橫截面長(zhǎng)圓的長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)軸移動(dòng)，而不會(huì)使第一個(gè)調(diào)整塊移動(dòng)時(shí)，被穿過(guò)第二個(gè)調(diào)整塊后旋入第一調(diào)整塊上的螺紋調(diào)整件卡死。同樣，當(dāng)兩個(gè)調(diào)整塊中的第二個(gè)調(diào)整塊發(fā)生位移調(diào)整時(shí)，也不會(huì)被相應(yīng)的螺紋調(diào)整件卡死。

一實(shí)施例的用于連接面定位的調(diào)整塊1第一長(zhǎng)圓孔11的中心軸線(xiàn)到兩個(gè)相對(duì)側(cè)面15、16的距離相等；以及第一長(zhǎng)圓孔11的中心軸線(xiàn)到調(diào)整塊1的L型結(jié)構(gòu)頂面17的距離與所述第一長(zhǎng)圓孔11的中心軸線(xiàn)到兩個(gè)相對(duì)側(cè)面15、16的距離相等；并且第二長(zhǎng)圓孔12的中心軸線(xiàn)到兩個(gè)相對(duì)側(cè)面15、16的距離相等。第一長(zhǎng)圓孔11的中心軸線(xiàn)到兩個(gè)相對(duì)側(cè)面15、16和頂面17的距離均相等。這樣兩個(gè)調(diào)整塊沿第一長(zhǎng)圓孔11的中心軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)交叉呈90°放置構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)時(shí)，就可以實(shí)現(xiàn)，比如兩個(gè)調(diào)整塊中的第一個(gè)調(diào)整塊的頂面17與第二個(gè)調(diào)整塊側(cè)面15或16平齊，同時(shí)第二個(gè)調(diào)整塊的頂面17也與第一個(gè)調(diào)整塊側(cè)面15或16平齊，方便實(shí)際應(yīng)用中的精確調(diào)整限位結(jié)構(gòu)連接面的高度差。第二長(zhǎng)圓孔12到兩個(gè)相對(duì)側(cè)面15、16距離相等，有助于在調(diào)整塊1構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)使用使得受力均勻化，以及調(diào)整塊1的加工標(biāo)準(zhǔn)化。

圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的限位結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5a～圖5c是圖4所示的限位結(jié)構(gòu)的三視圖，更進(jìn)一步詳細(xì)展示了一實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)各個(gè)部件的裝配關(guān)系，其中圖5a為該限位結(jié)構(gòu)的主視圖、圖5b為該限位結(jié)構(gòu)的左視圖以及圖5c為該限位結(jié)構(gòu)的俯視圖。

一實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)調(diào)整塊1、一個(gè)緊固件2、兩個(gè)螺紋調(diào)整件3、和兩個(gè)鎖緊螺母4。兩個(gè)調(diào)整塊1的表面14相向且交叉成90°放置。緊固件2穿過(guò)兩個(gè)調(diào)整塊1的第一長(zhǎng)圓孔11，緊固連接兩個(gè)調(diào)整塊1。兩個(gè)螺紋調(diào)整件3分別穿過(guò)兩個(gè)調(diào)整塊1的第二長(zhǎng)圓孔12。兩個(gè)鎖緊螺母4分別旋擰在兩個(gè)螺紋調(diào)整件3穿過(guò)第二長(zhǎng)圓孔12的另一端，緊固螺紋調(diào)整件3和調(diào)整塊1。兩個(gè)調(diào)整塊1中每個(gè)調(diào)整塊1上緊固的螺紋調(diào)整件3的末端旋入另一調(diào)整塊1的螺紋孔13中。

本實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋調(diào)整件3可以精確地調(diào)整兩個(gè)調(diào)整塊沿各自第一長(zhǎng)圓孔11橫截面長(zhǎng)圓的長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)軸方向的位移，精確調(diào)整連接處互為90°的兩個(gè)連接面的高度差。圖4和圖5a～圖5c示出的限位結(jié) 構(gòu)僅展示出了兩個(gè)調(diào)整塊1交叉呈90°的一種情況，此種情況下螺紋調(diào)整件3的末端從調(diào)整塊1的側(cè)面16上的螺紋孔13的端面旋入。限位結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)實(shí)際安裝空間、或者操作習(xí)慣將兩個(gè)調(diào)整塊按照與圖4和圖5a～圖5c所示的相反的方向90°交叉，即螺紋調(diào)整件3的末端從調(diào)整塊1的側(cè)面15上的螺紋孔13的端面旋入。

一實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)中緊固件2優(yōu)選止退型螺紋緊固件。根據(jù)實(shí)際需要和采購(gòu)便利，緊固件2可以是與第一長(zhǎng)圓孔11相適應(yīng)的螺栓和螺母，或者是與第一長(zhǎng)圓孔11相適應(yīng)的雙頭螺柱和螺母。螺紋調(diào)整件3與鎖緊螺母4也優(yōu)選止退型螺紋緊固件。通過(guò)選用具有止退功能的螺紋緊固件進(jìn)行限位結(jié)構(gòu)的裝配，可以充分利用螺紋緊固件的自鎖特性和止退功能，能夠保證限位結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)和受壓等發(fā)生變形，提高了限位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，延長(zhǎng)限位結(jié)構(gòu)的使用壽命。

圖6是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的軌道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7～圖11分別展示出了一示例性實(shí)施例的軌道的局部結(jié)構(gòu)圖。一實(shí)施例的軌道包括圖4和圖5a～圖5c所示的一示例性實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)，還包括首尾拼接的第一軌道段5和第二軌道段6。結(jié)合圖7，第一軌道段5和第二軌道段6可以各自包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌的端部有連接端8，第二導(dǎo)軌的端部有連接端9。

一實(shí)施例的導(dǎo)軌中，第一軌道段5的第一導(dǎo)軌與第二軌道段6的第二導(dǎo)軌通過(guò)限位結(jié)構(gòu)拼接在一起，即第一軌道段5的第一導(dǎo)軌的連接端8和第二軌道段6的第二導(dǎo)軌9對(duì)應(yīng)拼合起來(lái)。具體地，可以將一個(gè)限位結(jié)構(gòu)的兩個(gè)調(diào)整塊1分別固定在第一導(dǎo)軌的連接端8和第二導(dǎo)軌的連接端9上，然后將限位結(jié)構(gòu)和第一導(dǎo)軌的連接端8和第二導(dǎo)軌的連接端9一起緊固連接。通?？梢詫蓚€(gè)調(diào)整塊1通過(guò)焊接的方式固定在軌道段的連接端8、9上，使調(diào)整塊1和軌道段連接端的固定具有足夠的可靠性。連接端8或9上固定的調(diào)整塊數(shù)量和位置可以根據(jù)軌道拼合處需要的限位結(jié)構(gòu)數(shù)量自由確定。在一實(shí)施例中，如圖8和圖9所示的從連接端8和連接端9的正視圖中可以看出，連接端8和連接端9分別是在各自的兩個(gè)端部位置各固定了一個(gè)限位結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)調(diào)整塊之一，當(dāng)連接端8和連接端9拼合后， 在第一軌道段5的第一導(dǎo)軌與第二軌道段6的第二導(dǎo)軌的拼合處就有兩個(gè)限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行位移調(diào)整。

一實(shí)施例的軌道中，如圖10和圖11所示，第一導(dǎo)軌的連接端8和第二導(dǎo)軌的連接端9上均有第三長(zhǎng)圓孔7，第三長(zhǎng)圓孔7與調(diào)整塊1的第一長(zhǎng)圓孔11的大小相同，而且第三長(zhǎng)圓孔7的方位與固定在同一連接面上的調(diào)整塊1的第一長(zhǎng)圓孔11的方位相同，使第三長(zhǎng)圓孔7和第一長(zhǎng)圓孔11的外輪廓完全重合。緊固件2依次穿過(guò)第一導(dǎo)軌的連接端8的第三長(zhǎng)圓孔7、兩個(gè)調(diào)整塊1的第一長(zhǎng)圓孔11、和第二導(dǎo)軌的連接端9的第三長(zhǎng)圓孔7，緊固第一導(dǎo)軌的連接端8、兩個(gè)調(diào)整塊1和第二導(dǎo)軌的連接端9。

本實(shí)施例通過(guò)將限位結(jié)構(gòu)的兩個(gè)調(diào)整塊1先分別固定在首尾拼接的第一軌道段5和第二軌道段6的兩個(gè)連接端8、9，然后再通過(guò)緊固件2將限位結(jié)構(gòu)的兩個(gè)調(diào)整塊1和兩端軌道段的兩個(gè)連接端8、9緊固連接，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)第一軌道段5和第二軌道段6的緊固拼接。通過(guò)旋動(dòng)限位結(jié)構(gòu)上互為90°的兩個(gè)螺紋調(diào)整件3，可以精確調(diào)整限位結(jié)構(gòu)的兩個(gè)調(diào)整塊1在互為90°的方位上的位移，從而帶動(dòng)與兩個(gè)調(diào)整塊1相固定的軌道段在連接處的位移。應(yīng)用中，可以根據(jù)需要選擇調(diào)整塊固定在軌道段的方位。例如，本實(shí)施例的軌道上限位結(jié)構(gòu)的一個(gè)調(diào)整塊1沿豎直方向固定在連接端8上，則另一個(gè)調(diào)整塊1沿水平方向固定在連接端9上。通過(guò)這種固定方位，可以分別調(diào)整軌道連接處的水平高度差和豎直高度差，實(shí)現(xiàn)軌道連接面水平的行走面和豎直的限位面的平滑過(guò)渡。

一實(shí)施例的軌道中，第一軌道段5可以直段或彎段；并且/或者第二軌道段6也可以是直段或彎段。

一實(shí)施例的軌道中，限位結(jié)構(gòu)的緊固件2優(yōu)選止退型螺紋緊固件。根據(jù)實(shí)際需要和采購(gòu)便利，緊固件2可以是與第一長(zhǎng)圓孔11相適應(yīng)的螺栓和螺母，或者是與第一長(zhǎng)圓孔11相適應(yīng)的雙頭螺柱和螺母。螺紋調(diào)整件3與鎖緊螺母4也優(yōu)選止退型螺紋緊固件。通過(guò)選用具有止退功能的螺紋緊固件進(jìn)行軌道的裝配，可以充分利用螺紋緊固件的自鎖特性和止退功能，能夠保證軌道連接面調(diào)整平齊后不會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)和受壓等發(fā)生變形，提高了限位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，延長(zhǎng)限位結(jié)構(gòu)的使用壽命。

本實(shí)施例的軌道中，固定在連接面上的調(diào)整塊1可以在軌道段出廠前就通過(guò)焊接等其他方式固定，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)只需要用緊固件2連接各軌道段，以及用螺紋調(diào)整件3調(diào)整連接面的高度差，避免了現(xiàn)場(chǎng)焊接施工，安全高效。而且將調(diào)整塊1中的緊固件2和螺紋調(diào)整件3垂直放置，避免了在使用中由于軌道震動(dòng)等易產(chǎn)生變形的不可靠問(wèn)題。同時(shí)，在需要對(duì)軌道進(jìn)行維修或部分軌道段更換時(shí)，只需要將緊固件2、螺紋調(diào)整件3連接件拆除即可。本實(shí)施例的軌道可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、高效、可靠的軌道連接和調(diào)整，減少軌道上運(yùn)行裝置的磨損，并且能夠減輕維護(hù)工作量，提高運(yùn)營(yíng)效益。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。