本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種隧道用揚(yáng)聲裝置。
背景技術(shù):
揚(yáng)聲器設(shè)備在隧道內(nèi)應(yīng)用廣泛,其主要用于隧道內(nèi)出現(xiàn)交通事故或維修養(yǎng)護(hù)之前提醒來(lái)往車(chē)輛安全行駛,現(xiàn)有的揚(yáng)聲器設(shè)備其固定和揚(yáng)聲部基本都是一體式設(shè)置,在安裝時(shí)一般都是通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)直接安裝于隧道頂壁上,在需要檢修和維護(hù)時(shí),需要利用螺絲刀等工具將揚(yáng)聲部連同固定部一并拆下,其操作耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、工作效率低下,而且傳統(tǒng)的揚(yáng)聲器設(shè)備接電部經(jīng)常會(huì)暴漏在外界容易造成安裝人員誤碰,造成對(duì)人體構(gòu)成觸電危險(xiǎn),安全性能低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種隧道用揚(yáng)聲裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種隧道用揚(yáng)聲裝置,包括固定件、基座以及用做與所述基座配合連接的擴(kuò)音件,所述固定件的底面與所述基座的頂面固定連接,所述固定件向所述基座左右兩端延長(zhǎng)設(shè)置,所述固定件左右延長(zhǎng)端內(nèi)設(shè)有固定孔,所述固定孔內(nèi)設(shè)有螺栓,所述基座內(nèi)中點(diǎn)位置處設(shè)有第一滑接槽,所述第一滑接槽底側(cè)下部設(shè)有第二滑接槽,所述第一滑接槽頂端上部的所述基座內(nèi)頂壁設(shè)有接電孔,所述第一滑接槽兩側(cè)的所述基座內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一滑接槽,所述第一滑接槽內(nèi)滑接配合有頂靠塊,所述頂靠塊頂端設(shè)有與所述接電孔對(duì)向設(shè)置的接電件,所述第一滑接槽內(nèi)的所述頂靠塊頂端設(shè)有第一彈力件,所述第一滑接槽與所述第二滑接槽之間設(shè)有卡入槽,所述第二滑接槽兩側(cè)的所述基座內(nèi)對(duì)等設(shè)有鎖固孔,所述鎖固孔貼近所述第二滑接槽一側(cè)設(shè)有第二滑接槽,所述鎖固孔疏遠(yuǎn)所述第二滑接槽一側(cè)設(shè)有縱向穿透所述鎖固孔的插槽,所述鎖固孔內(nèi)設(shè)有推送橫桿,所述擴(kuò)音件由鎖固架和插進(jìn)部合成,所述鎖固架兩側(cè)設(shè)有用做與所述插槽配合連接的插軸,所述插軸上設(shè)有插進(jìn)孔,所述插進(jìn)部頂端設(shè)有卡接部,所述卡接部頂端設(shè)有頂桿,所述插進(jìn)部底側(cè)設(shè)有擰緊板,所述擰緊板底側(cè)設(shè)有揚(yáng)聲器,所述擰緊板與所述鎖固架之間設(shè)置有緊閉器件,所述緊閉器件包括緊閉槽以及與所述緊閉槽接合的緊閉條。
其中,所述緊閉槽設(shè)置在所述鎖固架的下端面上,所述緊閉條設(shè)置在所述擰緊板的上端面上且位于所述插進(jìn)部的外圍,所述緊閉條與所述緊閉槽相對(duì)設(shè)置,所述緊閉條為環(huán)體,所述緊閉條與所述緊閉槽接合能起到緊閉作用。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述推送橫桿對(duì)向側(cè)設(shè)有穿入所述第二滑接槽內(nèi)的斜切部,所述推送橫桿疏遠(yuǎn)所述斜切部一端設(shè)有滑插頭,所述第二滑接槽內(nèi)的所述推送橫桿上設(shè)有與所述第二滑接槽滑接配合的凸部,所述凸部外側(cè)的所述推送橫桿上繞接有第二彈力件。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插進(jìn)部上設(shè)有內(nèi)螺狀紋孔,所述插進(jìn)部外圓面設(shè)有外螺狀紋,所述鎖固架與所述插進(jìn)部通過(guò)所述內(nèi)螺狀紋孔與所述插進(jìn)部外圓面上的外螺狀紋螺狀紋配合連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述揚(yáng)聲器與所述接電件接電連接,所述頂靠塊為絕緣塊。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述鎖固孔與所述插槽通連設(shè)置。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插槽與所述插軸的高度等同,所述推送橫桿與所述插進(jìn)孔的高度等同。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過(guò)螺栓將固定件固定在隧道內(nèi)頂壁上,提高本裝置連接時(shí)的穩(wěn)固性,通過(guò)凸部外側(cè)的推送橫桿上環(huán)繞設(shè)置第二彈力件,從而方便解鎖完成后自動(dòng)復(fù)位,方便重復(fù)安裝使用,通過(guò)插進(jìn)部上設(shè)內(nèi)螺狀紋孔,插進(jìn)部外圓面設(shè)外螺狀紋,鎖固架與插進(jìn)部通過(guò)內(nèi)螺狀紋孔與插進(jìn)部外圓面上的外螺狀紋螺狀紋配合連接,從而減小卡接部對(duì)斜切部抵壓連接時(shí)產(chǎn)生較大的緩沖力,同時(shí)逐漸旋轉(zhuǎn)移動(dòng)頂壓斜切部提高本裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。
2.通過(guò)揚(yáng)聲器與接電件接電連接,頂靠塊為絕緣塊,第一滑接槽內(nèi)的頂靠塊頂端設(shè)第一彈力件,方便拆卸后自動(dòng)斷電,從而防止安裝人員在安裝時(shí)意外觸碰造成觸電事故發(fā)生,提高安全性。
3.通過(guò)鎖固孔與插槽通連設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)推送橫桿與插進(jìn)孔配合連接,插槽與插軸的高度等同,推送橫桿與插進(jìn)孔的高度等同,從而提高安裝時(shí)的緊密接合性。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,安裝后穩(wěn)定性高,防止意外觸電提高檢修效率和使用安全性。
附圖說(shuō)明
為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的一種隧道用揚(yáng)聲裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的一種隧道用揚(yáng)聲裝置安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的一種隧道用揚(yáng)聲裝置安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中擴(kuò)音件的仰視放大圖;
圖5為圖1中緊閉條的俯視放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種隧道用揚(yáng)聲裝置,包括固定件1、基座7以及用做與所述基座7配合連接的擴(kuò)音件8,所述固定件1的底面與所述基座7的頂面固定連接,所述固定件1向所述基座7左右兩端延長(zhǎng)設(shè)置,所述固定件1左右延長(zhǎng)端內(nèi)設(shè)有固定孔101,所述固定孔101內(nèi)設(shè)有螺栓102,所述基座7內(nèi)中點(diǎn)位置處設(shè)有第一滑接槽71,所述第一滑接槽71底側(cè)下部設(shè)有第二滑接槽72,所述第一滑接槽71頂端上部的所述基座7內(nèi)頂壁設(shè)有接電孔77,所述第一滑接槽71兩側(cè)的所述基座7內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一滑接槽76,所述第一滑接槽76內(nèi)滑接配合有頂靠塊711,所述頂靠塊711頂端設(shè)有與所述接電孔77對(duì)向設(shè)置的接電件712,所述第一滑接槽76內(nèi)的所述頂靠塊711頂端設(shè)有第一彈力件761,所述第一滑接槽71與所述第二滑接槽72之間設(shè)有卡入槽78,所述第二滑接槽72兩側(cè)的所述基座7內(nèi)對(duì)等設(shè)有鎖固孔73,所述鎖固孔73貼近所述第二滑接槽72一側(cè)設(shè)有第二滑接槽75,所述鎖固孔73疏遠(yuǎn)所述第二滑接槽72一側(cè)設(shè)有縱向穿透所述鎖固孔73的插槽74,所述鎖固孔73內(nèi)設(shè)有推送橫桿731,所述擴(kuò)音件8由鎖固架81和插進(jìn)部83合成,所述鎖固架81兩側(cè)設(shè)有用做與所述插槽74配合連接的插軸82,所述插軸82上設(shè)有插進(jìn)孔821,所述插進(jìn)部83頂端設(shè)有卡接部87,所述卡接部87頂端設(shè)有頂桿86,所述插進(jìn)部83底側(cè)設(shè)有擰緊板84,所述擰緊板84底側(cè)設(shè)有揚(yáng)聲器85,所述擰緊板84與所述鎖固架81之間設(shè)置有緊閉器件,所述緊閉器件包括緊閉槽803以及與所述緊閉槽803接合的緊閉條802。
其中,所述緊閉槽803設(shè)置在所述鎖固架81的下端面上,所述緊閉條802設(shè)置在所述擰緊板84的上端面上且位于所述插進(jìn)部83的外圍,所述緊閉條802與所述緊閉槽803相對(duì)設(shè)置,所述緊閉條802為環(huán)體,所述緊閉條802與所述緊閉槽803接合能起到緊閉作用。
其中,所述推送橫桿731對(duì)向側(cè)設(shè)有穿入所述第二滑接槽72內(nèi)的斜切部7312,所述推送橫桿731疏遠(yuǎn)所述斜切部7312一端設(shè)有滑插頭7313,所述第二滑接槽75內(nèi)的所述推送橫桿731上設(shè)有與所述第二滑接槽75滑接配合的凸部7311,所述凸部7311外側(cè)的所述推送橫桿731上繞接有第二彈力件751,從而方便解鎖完成后自動(dòng)復(fù)位,方便重復(fù)安裝使用。
其中,所述插進(jìn)部83上設(shè)有內(nèi)螺狀紋孔811,所述插進(jìn)部83外圓面設(shè)有外螺狀紋,所述鎖固架81與所述插進(jìn)部83通過(guò)所述內(nèi)螺狀紋孔811與所述插進(jìn)部83外圓面上的外螺狀紋螺狀紋配合連接,從而減小卡接部87對(duì)斜切部7312抵壓連接時(shí)產(chǎn)生較大的緩沖力,同時(shí)逐漸旋轉(zhuǎn)移動(dòng)提高本裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。
其中,所述揚(yáng)聲器85與所述接電件712接電連接,所述頂靠塊711為絕緣塊,從而防止安裝人員在安裝時(shí)意外觸碰造成觸電事故發(fā)生。
其中,所述鎖固孔73與所述插槽74通連設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)推送橫桿731與插進(jìn)孔821配合連接。
其中,所述插槽74與所述插軸82的高度等同,所述推送橫桿731與所述插進(jìn)孔821的高度等同,從而提高安裝時(shí)的緊密接合性。
初始狀態(tài)時(shí),頂靠塊711通過(guò)第一彈力件761頂壓作用力頂壓于第一滑接槽76內(nèi)的底側(cè),同時(shí),接電件712疏遠(yuǎn)接電孔77,推送橫桿731通過(guò)第二彈力件751頂壓凸部7311使得推送橫桿731上的斜切部7312保持穿入第二滑接槽72內(nèi),同時(shí)滑插頭7313位于鎖固孔73內(nèi)側(cè)。
需要安裝使用時(shí),首先通過(guò)螺栓102將固定件1固定在隧道內(nèi)頂壁上,然后通過(guò)插軸82插入插槽74內(nèi),直至鎖固架81的上端面與基座7的底端面相抵接,同時(shí),使插軸82與插槽74完全配合連接,插進(jìn)孔821與鎖固孔73完全重合,然后通過(guò)頂桿86頂端部穿過(guò)內(nèi)螺狀紋孔811并穿入第二滑接槽72內(nèi),經(jīng)過(guò)卡接部87定位導(dǎo)向后,使得插進(jìn)部83外圓面上的外螺狀紋與內(nèi)螺狀紋孔811螺狀紋配合,通過(guò)旋轉(zhuǎn)擰緊板84使得插進(jìn)部83逐漸穿入第二滑接槽72內(nèi),同時(shí),頂桿86逐漸穿入第一滑接槽71內(nèi),當(dāng)卡接部87與斜切部7312滑接抵接配合時(shí),此時(shí),斜切部7312克服第二彈力件751的作用力向鎖固孔73內(nèi)移動(dòng),同時(shí),推送橫桿731上的滑插頭7313逐漸穿入插進(jìn)孔821內(nèi),繼續(xù)旋轉(zhuǎn)擰緊板84使頂桿86頂端面與頂靠塊711底側(cè)相抵接,直至斜切部7312內(nèi)側(cè)的端面與插進(jìn)部83外側(cè)壁滑接配合抵接,同時(shí),滑插頭7313穿過(guò)插進(jìn)孔821并與鎖固孔73的最外側(cè)相抵接,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)擰緊板84直至擰緊板84頂端與鎖固架81底側(cè)相抵接,在擰緊板84頂端與鎖固架81底側(cè)相抵接時(shí),所述緊閉條802也插進(jìn)所述緊閉槽803中接合以起到緊閉的作用,增加了所述鎖固架81與所述擰緊板84之間相抵接后的緊閉性,同時(shí),頂桿86推動(dòng)頂靠塊711克服第一彈力件761的作用力向上移動(dòng)使接電件712與接電孔77配合連接,此時(shí)安裝完畢,需要拆卸時(shí),反向旋轉(zhuǎn)擰緊板84即可拆除。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過(guò)螺栓將固定件固定在隧道內(nèi)頂壁上,提高本裝置連接時(shí)的穩(wěn)固性,通過(guò)凸部外側(cè)的推送橫桿上環(huán)繞設(shè)置第二彈力件,從而方便解鎖完成后自動(dòng)復(fù)位,方便重復(fù)安裝使用,通過(guò)插進(jìn)部上設(shè)內(nèi)螺狀紋孔,插進(jìn)部外圓面設(shè)外螺狀紋,鎖固架與插進(jìn)部通過(guò)內(nèi)螺狀紋孔與插進(jìn)部外圓面上的外螺狀紋螺狀紋配合連接,從而減小卡接部對(duì)斜切部抵壓連接時(shí)產(chǎn)生較大的緩沖力,同時(shí)逐漸旋轉(zhuǎn)移動(dòng)頂壓斜切部提高本裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。
2.通過(guò)揚(yáng)聲器與接電件接電連接,頂靠塊為絕緣塊,第一滑接槽內(nèi)的頂靠塊頂端設(shè)第一彈力件,方便拆卸后自動(dòng)斷電,從而防止安裝人員在安裝時(shí)意外觸碰造成觸電事故發(fā)生,提高安全性。
3.通過(guò)鎖固孔與插槽通連設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)推送橫桿與插進(jìn)孔配合連接,插槽與插軸的高度等同,推送橫桿與插進(jìn)孔的高度等同,從而提高安裝時(shí)的緊密接合性。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,安裝后穩(wěn)定性高,防止意外觸電提高檢修效率和使用安全性。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。