本發(fā)明屬于減速標線噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縱向減速標線涂料斗。

背景技術(shù)：

當前，車行道縱向減速標線為一組平行車行道分界線菱形塊虛線，菱形塊的稅角為45°；現(xiàn)有的劃線方法是采用人工放大樣，在標線的兩端粘貼膠帶紙或者放置墊板，先劃成長方形，然后將膠帶紙或者墊板上的涂料移除，形成菱形塊標線；此工藝施工效率低，每天人工僅能完成7-8㎡，并且涂料的利用率僅有70%；工人勞動強度大、涂料浪費嚴重。

基于上述車行道縱向減速標線涂料中存在的技術(shù)問題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種縱向減速標線涂料斗，其結(jié)構(gòu)簡單，旨在解決現(xiàn)有縱向減速標線涂料效率的低的問題。

本發(fā)明提供一種縱向減速標線涂料斗，包括活動把手、聯(lián)動機構(gòu)、斗體、左刀片、右刀片以及后刮板；活動把手通過鉸接與所述斗體連接；后刮板設(shè)置于斗體下端的后側(cè)；左刀片和所述右刀片分別設(shè)置于斗體下端左右兩側(cè)；左刀片或右刀片與后刮板之間的夾角為45°。

進一步地，還包括鴨嘴板；鴨嘴板設(shè)置于斗體底部，并且通過聯(lián)動機構(gòu)能夠在斗體底部伸縮，從而控制斗體料門打開和關(guān)閉。

進一步地，斗體底部兩側(cè)分別設(shè)有舌板，舌板上設(shè)有滑槽；聯(lián)動機構(gòu)一端連接活動把手，其另一端連接鴨嘴板；通過活動把手的抬起和下按從而控制鴨嘴板在滑槽內(nèi)滑動。

進一步地，聯(lián)動機構(gòu)包括后連桿、手把連桿、左連桿以及右連桿；后連桿兩端通過后橫梁半軸分別與左連桿和右連桿活動連接；手把連桿通過第二銷軸與活動把手活動連接。

進一步地，還包括鴨嘴腳板；鴨嘴腳板一端穿過滑槽與鴨嘴板連接，其另一端與右連桿上的通槽活動連接。

進一步地，后橫梁半軸與右連桿通過前梁半軸活動連接；前梁半軸設(shè)置于斗體的側(cè)邊。

進一步地，后刮板和左刀片在豎直方向上存在高度差H；或后刮板和右刀片在豎直方向上存在高度差H。

進一步地，還包括后側(cè)板；后側(cè)板設(shè)置于斗體下端的后側(cè)；后刮板通過螺釘將后刮板可調(diào)節(jié)設(shè)置于斗體的后側(cè)長槽上。

進一步地，還包括后側(cè)板；后側(cè)板設(shè)置于斗體下端的后側(cè)；后刮板通過螺釘將后刮板可調(diào)節(jié)設(shè)置于斗體的后側(cè)長槽上。

進一步地，還包括斜斗掛斗軸；斜斗掛斗軸設(shè)置于斗體上，用于與熱熔劃線機主機連接，給斗體提供涂料。

通過采用以上技術(shù)方案，通過采用以上技術(shù)方案，可以有效提高縱向減速標線的涂料效率，從而降低工人的勞動量；同時本發(fā)明提供的方案能夠有效利用涂料避免浪費，節(jié)約了成本，本方案結(jié)構(gòu)簡單、合理，方便拆卸維修。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖 1 為本發(fā)明一種縱向減速標線專用斗的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本發(fā)明一種縱向減速標線專用斗的立體圖；

圖3 為本發(fā)明一種縱向減速標線專用斗的后視圖；

圖4 為本發(fā)明一種縱向減速標線專用斗的俯視圖；

圖5 為圖4沿B-B方向的剖視圖。

圖中：1、舌板；2、右耳板；3、左耳板；5、后側(cè)板；6、后刮板；7、鴨嘴板；8、鴨嘴板腳；9、銅套銷釘；10、斗銅套；11、斗體；12、后橫梁半軸；13、后橫梁半軸墊；14、右連桿；15、定位螺釘；16、前梁半軸；17、軸承外圈； 19、軸承軸；20、后連桿；21、活動把手；22、手把連桿；23、斜斗掛斗軸；24、右刀片；25、刀條；26、卡簧；27、左刀片；28、第一銷軸；29、第二銷軸；30、滑槽。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖 1至圖5所示，本發(fā)明提供一種縱向減速標線涂料斗，包括活動把手21、聯(lián)動機構(gòu)、斗體11、左刀片27、右刀片24以及后刮板5；斗體11內(nèi)設(shè)有料門；活動把手21通過第一銷軸28與斗體鉸接；后刮板5設(shè)置于斗體11下端的后側(cè)；左刀片27和右刀片24分別設(shè)置于斗體11下端左右兩側(cè)；左刀片27或右刀片24與后刮板5之間的夾角為45°；通過斗體11兩側(cè)左刀片27和右刀片24的作用，路面上形成了起始邊為45°的標線，從而有利于快速方便涂料。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1和圖2所示，本發(fā)明縱向減速標線涂料斗還包括鴨嘴板7；鴨嘴板7設(shè)置于斗體11的底部，并且通過聯(lián)動機構(gòu)能夠在斗體11的底部料門伸縮，從而控制斗體11料門打開和關(guān)閉；斗體11底部兩側(cè)分別設(shè)有舌板1，舌板1上設(shè)有滑槽30；聯(lián)動機構(gòu)一端活動連接活動把手21，其另一端活動連接鴨嘴板7；通過活動把手21的抬起和下按從而控制鴨嘴板7在舌板1上滑槽30內(nèi)滑動，從而實現(xiàn)料門打開和關(guān)閉；其中，聯(lián)動機構(gòu)包括后連桿20、手把連桿22、左連桿以及右連桿14；后連桿20兩端通過兩側(cè)的后橫梁半軸12分別與左連桿和右連桿14活動連接，并且后橫梁半軸12通過軸承外圈與后連桿20活動連接；手把連桿22通過第二銷軸29與活動把手21活動連接；后橫梁半軸12與右連桿14通過前梁半軸16活動連接；進一步地，前梁半軸16設(shè)置于斗體11的側(cè)邊，卡簧26主要是固定軸承外圈17和在軸承軸間轉(zhuǎn)動，這樣有利于傳動的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1所示，本發(fā)明縱向減速標線涂料斗還包括鴨嘴腳板8；鴨嘴腳板8一端穿過滑槽與鴨嘴板7連接，其另一端與右連桿14上的通槽活動連接；通過鴨嘴腳板8方便右連桿控制鴨嘴板7的伸縮運動；從而使整個機構(gòu)運行更加穩(wěn)定。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1、圖3以及圖5所示，本發(fā)明縱向減速標線涂料斗中還包括后側(cè)板6，后側(cè)板6設(shè)置于斗體11的下端后側(cè)；后刮板5通過螺釘可調(diào)節(jié)設(shè)置于斗體11的后側(cè)板6的長槽上,松開固定螺釘，后刮板5就能上下調(diào)節(jié)，實現(xiàn)后刮板5的上下調(diào)節(jié)，就能改變后刮板5和左刀片27或右刀片24底邊的高差H，此高差H就是減速標線的厚度。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1所示，本發(fā)明還包括左耳板2和右耳板3；左耳板2和右耳板3分別設(shè)置于斗體11下端兩側(cè)；左刀片27和右刀片24通過定位螺釘15分別固定于左耳板2和右耳板3上；左刀片27和右刀片24為硬質(zhì)合金材料制成，具有高硬度、高耐磨性，劃線時左刀片27和右刀片24的底邊沿地面拖行，并且隨地面的高低變化繞刀片定位螺釘15擺動，定位螺釘15固定于耳板2上。

優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，優(yōu)選地，結(jié)合上述方案，如圖1所示，本發(fā)明還包括斜斗掛斗軸23；斜斗掛斗軸23設(shè)置于斗體11上，用于與熱熔劃線機主機連接，給斗體提供涂料。

針對以上方案，以下具體介紹本縱向減速標線涂料斗工作過程：

縱向減速標線涂料斗，將斜斗掛斗軸23通過專用掛斗機構(gòu)掛接于熱熔劃線機主機上，并使熱熔劃線機主機上的標尺對準基準線，操作活動手把21將斗體11放下，使左刀片27和右刀片24的底邊接觸地面，接著快速上抬活動手把21（上抬后可放下），使活動手把21繞第一銷釘28上擺，通過第二銷釘29和手把連桿22帶動后連桿20，后連桿20通過后橫梁半軸12和關(guān)節(jié)軸承17聯(lián)動右連桿14，使右連桿14繞前梁半軸16擺動，右連桿14和左連桿的擺動來驅(qū)動鴨嘴板腳8，帶動鴨嘴板7沿舌板1滑槽方向移動，直至鴨嘴板7和后刮板24嚴密接觸為止，此時料門已關(guān)嚴；接著打開主機料桶的放料閥，使已加熱保溫好的涂料放置縱向減速標線斗門，然后下按活動手把21，使鴨嘴板7向離開后刮板6方向移動，使料門打開（其過程與上抬手柄關(guān)閉料門一樣，僅方向相反），同時向前推行主機，料門內(nèi)的涂料通過已打開的料門流淌至路面上，由于兩側(cè)左刀片27或右刀片24和后刮板24的作用，路面上形成了起始邊為45°的標線，推車1米后向上抬活動手把21關(guān)閉料門，掛起料斗，使落地刀片離開地面，向前推行1米，重復(fù)上述過程即可。

通過采用以上技術(shù)方案，可以有效提高縱向減速標線的涂料效率，從而降低工人的勞動量；同時本發(fā)明提供的方案能夠有效利用涂料避免浪費，節(jié)約了成本，本方案結(jié)構(gòu)簡單、合理，方便拆卸維修。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護范圍。