1.一種提高水泥穩(wěn)定碎石基層平整度的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、拌合過程，采用強度等級為30-35級或40-45級的終凝時間在7小時以上的水泥，同時水泥采用密封保存；
步驟二、將骨料壓碎至小于31.5毫米，同時有機質含量小于等于百分之二，硫酸鹽含量小于萬分之二十五，將骨料按顆粒大小篩選形成四至五個規(guī)格；
步驟三、將步驟一中的水泥與步驟二中的多種規(guī)格骨料進行級配形成攤鋪料，然后攪拌裝車；
步驟四、將攤鋪料運輸至施工現(xiàn)場，采用攤鋪機將攤鋪料進行攤鋪，攤鋪速度為2米-3米每分鐘，攤鋪厚度為5-10厘米；
步驟五、在攤鋪料干燥至含水量為4%-5%，通過壓路機進行碾壓，形成混凝土基層，碾壓速度為0.38-0.41米每秒；
步驟六、壓實后的混凝土基層的含水量至2-3%時，然后重復步驟四以及步驟五，直至混凝土基層達到指定厚度。
2.根據權利要求1所述的提高水泥穩(wěn)定碎石基層平整度的施工方法，其特征在于：步驟一中所述水泥包括硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥其中一種或多種混配。
3.根據權利要求1所述的提高水泥穩(wěn)定碎石基層平整度的施工方法，其特征在于：步驟二中骨料采用碎石和黃沙的混合，碎石的粒徑小于50毫米，水泥和黃沙的混合比為1:1.2。
4.根據權利要求1所述的提高水泥穩(wěn)定碎石基層平整度的施工方法，其特征在于：步驟三中級配過程的含水量控制在0.5%-1.0%。
5.根據權利要求1所述的提高水泥穩(wěn)定碎石基層平整度的施工方法，其特征在于：步驟五中，對于寬度大于6米的路面，采用多輛壓路機并列碾壓，每輛壓路機之間寬度方向的重疊0.5米。
6.根據權利要求1所述的提高水泥穩(wěn)定碎石基層平整度的施工方法，其特征在于：步驟六中，在壓路機進行碾壓前，混凝土基層噴灑環(huán)氧樹脂黏膠和水混合物，環(huán)氧樹脂黏膠與水的混合比例為1：10。
7.根據權利要求5所述的提高水泥穩(wěn)定碎石基層平整度的施工方法，其特征在于：前后壓路機的相隔距離為5-8m，同步碾壓混凝土基層。
8.根據權利要求1所述的提高水泥穩(wěn)定碎石基層平整度的施工方法，其特征在于：步驟四后，采用平地機對攤鋪后的路面進行整平，同時在平地機的刮刀上等距分布有距離傳感器。