本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種落梁裝置和落梁施工方法。

背景技術(shù)：

橋梁為指架設(shè)在江河湖海上，使車輛行人等能順利通行的構(gòu)筑物；是適應(yīng)現(xiàn)代高速發(fā)展的交通行業(yè)，橋梁亦引申為跨越山澗、不良地質(zhì)或滿足其他交通需要而架設(shè)的使通行更加便捷的建筑物。橋梁一般由上部構(gòu)造、下部結(jié)構(gòu)、支座和附屬構(gòu)造物組成，上部結(jié)構(gòu)又稱橋跨結(jié)構(gòu)，是跨越障礙的主要結(jié)構(gòu)，而橋跨結(jié)構(gòu)中通常有多個水平梁體組合而成。

在目前的橋梁施工中，對水平梁體進(jìn)行落梁的施工方式一般采用通過施工器械依次進(jìn)行吊裝的方式進(jìn)行落梁，但該種方式在遇到需緊急更換新的水平梁體或施工的空間狹小且施工條件受限的情況時，無法對當(dāng)前的水平梁體進(jìn)行落梁。

因此，如何設(shè)計一種用于單個梁體更換或適用于施工空間或條件受限時的落梁施工設(shè)備或施工方式，是亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種落梁裝置和落梁施工方法，該裝置結(jié)構(gòu)及施工方法可靠，能夠?qū)⑺搅后w準(zhǔn)確且高效地安裝在目標(biāo)位置，有效地解決了因施工空間或條件受限而無法直接落梁體的問題，保證了落梁體施工的準(zhǔn)確性和安全性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明提供了一種落梁裝置，所述落梁裝置用于將水平梁體自兩個固定柱的上方安裝在兩個所述固定柱的頂端之間，所述落梁裝置包括：兩組豎直設(shè)置的支撐組件、設(shè)置在各所述支撐組件的頂端的千斤頂、用于為所述千斤頂提供動力的動力組件，以及，豎直設(shè)置在所述固定柱頂端的可拆卸垛體；

兩組所述支撐組件分別豎直設(shè)置在靠近兩個所述固定柱的位置處，且兩組所述支撐組件相對且平行設(shè)置；

所述千斤頂?shù)墓潭ǘ伺c所述支撐組件固定連接，所述千斤頂?shù)淖鳂I(yè)端用于頂托所述水平梁體；

在所述水平梁體處于安裝初始位置時，所述可拆卸垛體連接所述水平梁體與固定柱。

進(jìn)一步的，所述支撐組件包括從上至下同軸設(shè)置的系梁、可拆卸墊塊組和支撐組合架；

所述系梁水平設(shè)置在所述千斤頂?shù)墓潭ǘ伺c所述可拆卸墊塊組之間，且所述系梁的兩側(cè)均固定設(shè)有系梁提升鏈；

所述可拆卸墊塊組包括多個水平設(shè)置的墊塊；

所述支撐組合架豎直設(shè)置在靠近所述固定柱的位置處。

進(jìn)一步的，所述支撐組合架包括：至少兩個支撐架，以及，連接各所述支撐架的連桿；

一個所述支撐組合架中的各所述支撐架均豎直設(shè)置在一個所述固定柱的一側(cè)；

每個所述支撐架的頂端均設(shè)有高度相同的所述可拆卸墊塊組，且各所述可拆卸墊塊組的頂端均與所述系梁連接。

進(jìn)一步的，各所述千斤頂上均連接有一個壓力表。

進(jìn)一步的，所述動力組件包括相互連接的泵及控制臺；

所述泵與各所述千斤頂之間用軟管連接。

進(jìn)一步的，各所述千斤頂內(nèi)均設(shè)有位移傳感器、壓力傳感器及均載閥；

所述位移傳感器、壓力傳感器及均載閥均與所述控制臺通信連接。

進(jìn)一步的，所述裝置還包括：墊板、保險墊枕、剛性塔尺、鋼板和底座；

所述墊板水平設(shè)置在所述千斤頂?shù)淖鳂I(yè)端與所述水平梁體之間，且所述墊板的數(shù)量與所述千斤頂?shù)臄?shù)量相同的；

所述保險墊枕設(shè)置在所述千斤頂外圍；

所述剛性塔尺至少有兩個，且各所述剛性塔尺分別設(shè)置在所述水平梁體的頂面的兩端；

所述鋼板有多個，且所述鋼板用于在所述裝置中替換所述可拆卸垛體或可拆卸墊塊組；

在所述可拆卸垛體移除后，所述底座設(shè)置在所述固定柱的頂端，使得所述水平梁體經(jīng)所述底座安裝至所述兩個固定柱的頂端之間。

另一方面，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用所述的落梁裝置的落梁施工方法，所述方法用于將水平梁體自兩個固定柱的上方安裝在兩個所述固定柱的頂端之間，所述方法包括：

步驟100：將所述水平梁體吊放至兩個固定柱的頂端之間的上方區(qū)域，使得所述水平梁體與兩個所述固定柱的頂端之間經(jīng)所述可拆卸垛體連接，以及，指定所述水平梁體的兩端中的任一端為操作端，并控制所述動力組件鎖定與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述千斤頂，進(jìn)入步驟300；

步驟200：將所述水平梁體的當(dāng)前的操作端替換為所述水平梁體的另一端；

步驟300：控制與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述千斤頂將所述水平梁體的操作端頂起，使得所述水平梁體的操作端升高的距離等于一個預(yù)設(shè)高度值，以及，拆卸所述水平梁體的操作端下的所述可拆卸垛體中的一層，并替換為上下疊加的鋼板，且所述鋼板的厚度小于拆卸掉的所述可拆卸垛體中的一層；

步驟400：控制與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述千斤頂?shù)淖鳂I(yè)端下降，使得所述水平梁體的操作端壓設(shè)在所述鋼板上；返回步驟200，直到所述水平梁體與所述固定柱頂端之間的距離小于或等于預(yù)設(shè)安裝距離，進(jìn)入步驟500；

步驟500：將兩個所述固定柱的頂端的鋼板下加裝臨時支架，并拆除所述可拆卸垛體的剩余部分；

步驟600：在所述臨時支架下搭建底座，并拆除所述鋼板和臨時支架，控制所述水平梁體經(jīng)所述底座與所述固定柱固定連接。

進(jìn)一步的，所述步驟500，之前還包括：

步驟a00：若所述水平梁體與所述固定柱頂端之間的距離大于所述預(yù)設(shè)安裝距離，且所述千斤頂達(dá)到最小壓縮狀態(tài)，則指定所述水平梁體的兩端中的任一端為操作端，并控制所述動力組件鎖定與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述千斤頂，進(jìn)入步驟c00；

步驟b00：將所述水平梁體的當(dāng)前的操作端替換為所述水平梁體的另一端；

步驟c00：提升與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述系梁，使得所述系梁與所述可拆卸墊塊組之間分離，拆卸所述可拆卸墊塊組中的一層所述墊塊，并替換為鋼板，且所述鋼板的厚度小于拆卸掉的所述可拆卸墊塊組中的一層墊塊；

步驟d00：控制與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述系梁下降，同時控制所述千斤頂回頂，使得所述水平梁體的操作端下降；返回步驟b00，直到所述水平梁體與所述固定柱頂端之間的距離小于或等于預(yù)設(shè)安裝距離，進(jìn)入步驟500。

進(jìn)一步的，所述步驟100，之前還包括：

對所述落梁裝置的各部件及布置方式進(jìn)行安全檢測，并在根據(jù)檢測結(jié)果確定所述落梁裝置的各部件均無故障且布置方式均正常時，進(jìn)入步驟100。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明所述的種落梁裝置和落梁施工方法，其中的裝置包括兩組豎直設(shè)置的支撐組件、設(shè)置在各所述支撐組件的頂端的千斤頂、用于為所述千斤頂提供動力的動力組件，以及，豎直設(shè)置在所述固定柱頂端的可拆卸垛體；兩組所述支撐組件分別豎直設(shè)置在靠近兩個所述固定柱的位置處，且兩組所述支撐組件相對且平行設(shè)置；所述千斤頂?shù)墓潭ǘ伺c所述支撐組件固定連接，所述千斤頂?shù)淖鳂I(yè)端用于頂托所述水平梁體；在所述水平梁體處于安裝初始位置時，所述可拆卸垛體連接所述水平梁體與固定柱，該落梁裝置結(jié)構(gòu)且落梁施工方法的施工方式可靠，能夠?qū)⑺搅后w準(zhǔn)確且高效地安裝在目標(biāo)位置，有效地解決了因施工空間或條件受限而無法直接落梁體的問題，保證了落梁體施工的準(zhǔn)確性和安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種落梁裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的落梁裝置中支撐組件10的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的支撐組件10中的支撐組合架13的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的落梁裝置中的千斤頂20的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的落梁裝置中的動力組件30的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的落梁裝置的另一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的落梁裝置的應(yīng)用實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明的落梁施工方法的一種具體實(shí)施方式的流程示意圖。

圖9是本發(fā)明的落梁施工方法的另一種具體實(shí)施方式的流程示意圖。

其中，10-支撐組件；11-系梁；12-可拆卸墊塊組；13-支撐組合架；14-系梁提升鏈；15-墊塊；16-支撐架；17-連桿；20-千斤頂；21-壓力表；22-位移傳感器；23-壓力傳感器；24-均載閥；30-動力組件；31-泵；32-控制臺；33-軟管；40-可拆卸垛體；50-墊板；51-保險墊枕；52-剛性塔尺；53-鋼板；54-底座。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的實(shí)施例一提供了一種落梁裝置的一種具體實(shí)施方式，參見圖1，該落梁裝置具體包括如下內(nèi)容：

所述落梁裝置用于將水平梁體自兩個固定柱的上方安裝在兩個所述固定柱的頂端之間，且所述落梁裝置包括：兩組豎直設(shè)置的支撐組件10、設(shè)置在各所述支撐組件10的頂端的千斤頂20、用于為所述千斤頂20提供動力的動力組件30，以及，豎直設(shè)置在所述固定柱頂端的可拆卸垛體40。

在上述描述中，在施工空間狹窄或環(huán)境不適用于施工器械對梁體進(jìn)行吊設(shè)的時候，需要該落梁裝置將水平梁體自兩個固定柱的上方安裝在兩個所述固定柱的頂端之間；其中的支撐組件10在落梁裝置中主要起支撐作用，千斤頂20在落梁裝置中起到對水平梁體進(jìn)行頂托或使其下降的作用，動力組件30在落梁裝置中一方面為千斤頂20提供動力，另一方面用于控制千斤頂20作業(yè)，其中，動力組件30中用于控制千斤頂20作業(yè)的部分以一個控制電路的方式體現(xiàn)；可拆卸垛體40在落梁裝置中起到對水平梁體的臨時支托的作用。

兩組所述支撐組件10分別豎直設(shè)置在靠近兩個所述固定柱的位置處，且兩組所述支撐組件10相對且平行設(shè)置。

在上述描述中，支撐組件10豎直設(shè)置在靠近固定柱的一側(cè)位置處中的豎直設(shè)置，是指支撐組件10的高于其鉛錘線重合，因此支撐組件10的底端需進(jìn)行水平設(shè)置，若固定柱為自上至下的柱體且直接嵌入地面，則支撐組件10直接設(shè)置在地面上，且需在設(shè)置前對該部分地面進(jìn)行平整處理；若固定柱的底端本身設(shè)有承重臺，則將支撐組件10設(shè)置在承重臺上；另外，在一般的梁體施工情況中，梁體的長度等于兩個固定臺的頂端的中心點(diǎn)之間的距離；以及，在兩個固定柱所在地面高度不同的情況下，需要將兩個支撐組件10設(shè)置為不同的高度，使得兩個支撐組件10的頂面處于同一水平面。

所述千斤頂20的固定端與所述支撐組件10固定連接，所述千斤頂20的作業(yè)端用于頂托所述水平梁體。

在上述描述中，千斤頂20的固定端與所述支撐組件10固定連接是指在其進(jìn)行施工時，需要固定連接以保證施工的準(zhǔn)確性和安全性，但在施工結(jié)束或需要維修時，千斤頂20是可以從支撐組件10上拆卸下來的，而千斤頂20的作業(yè)端朝向整個裝置的上部，在進(jìn)行落梁體施工時，將水平梁體的底板自兩個固定柱上方的中間區(qū)域下放至各千斤頂20的作業(yè)端，另外，所述千斤頂200可以為液壓千斤頂。

在所述水平梁體處于安裝初始位置時，所述可拆卸垛體40連接所述水平梁體與固定柱。

在上述描述中，可拆卸垛體40由砌塊組成，在進(jìn)行落梁體施工時，對可拆卸垛體40中的砌塊進(jìn)行逐層拆除，并將鋼板放置在拆除砌塊的位置上，且其中的安裝初始位置即為水平梁體在兩個固定柱上方的中間區(qū)域，且水平梁體的底板與千斤頂20的作業(yè)端接觸。

從上述描述可知，本發(fā)明的實(shí)施例中的落梁裝置結(jié)構(gòu)可靠，能夠?qū)⑺搅后w準(zhǔn)確且高效地安裝在目標(biāo)位置，有效地解決了因施工空間或條件受限而無法直接落梁體的問題，保證了落梁體施工的準(zhǔn)確性和安全性。

本發(fā)明的實(shí)施例二提供了上述落梁裝置中支撐組件10的一種具體實(shí)施方式，參見圖2，該支撐組件10具體包括如下內(nèi)容：

從上至下同軸設(shè)置的系梁11、可拆卸墊塊組12和支撐組合架13；所述系梁11水平設(shè)置在所述千斤頂20的固定端與所述可拆卸墊塊組12之間，且所述系梁11的兩側(cè)均固定設(shè)有系梁提升鏈14；所述可拆卸墊塊組12包括多個水平設(shè)置的墊塊15；所述支撐組合架13豎直設(shè)置在靠近所述固定柱的位置處。

在上述描述中，在進(jìn)行落梁體施工時的回頂操作時，系梁11為一塊水平板，其材質(zhì)根據(jù)實(shí)際應(yīng)該情況設(shè)置為鋼或合金鋼；通過將設(shè)置在系梁11上的系梁提升鏈14設(shè)置在吊設(shè)器械上，使得吊設(shè)器械通過系梁提升鏈14將系梁11及系梁11上的千斤頂抬起，使得系梁11下的可拆卸墊塊組12的頂端的墊塊15露出，而后對墊塊15進(jìn)行拆卸，換成厚度更小的鋼板。

從上述描述可知，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種應(yīng)用該落梁裝置進(jìn)行施工時，當(dāng)千斤頂達(dá)到最小壓縮狀態(tài)后仍能夠繼續(xù)施工的部件組合，保證了裝置的應(yīng)該廣泛性和適應(yīng)性，保證了落梁體施工的完整性和可靠性。

本發(fā)明的實(shí)施例三提供了上述支撐組件10中的支撐組合架13的一種具體實(shí)施方式，參見圖3，該支撐組合架13具體包括如下內(nèi)容：

至少兩個支撐架16，以及，連接各所述支撐架16的連桿17；一個所述支撐組合架13中的各所述支撐架16均豎直設(shè)置在一個所述固定柱的一側(cè)；每個所述支撐架16的頂端均設(shè)有高度相同的所述可拆卸墊塊組12，且各所述可拆卸墊塊組12的頂端均與所述系梁11連接。

在上述描述中，支撐架16的形態(tài)可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況設(shè)置為型鋼，且為了保證兩個支撐架16之間連接緊密，連桿17可以設(shè)置為網(wǎng)狀，使得連桿17與支撐架16之間的接觸點(diǎn)足夠多；每個支撐架16上均設(shè)有一組高度相同的可拆卸墊塊組12，且兩個可拆卸墊塊組12均與一個所述系梁11連接；另外，若兩個支撐架16下的地面高度不同，則在較低處墊高地面或在較低處選用長度較高的支撐架16。

從上述描述可知，本發(fā)明的實(shí)施例給出了支撐組合架的具體實(shí)現(xiàn)方式，其結(jié)構(gòu)組合靈活且應(yīng)變能力強(qiáng)，保證了落梁裝置進(jìn)行落梁體施工的可靠性。

本發(fā)明的實(shí)施例四提供了上述落梁裝置中的千斤頂20的一種具體實(shí)施方式，參見圖4，該千斤頂20具體包括如下內(nèi)容：

各所述千斤頂20上均連接有一個壓力表21，且各所述千斤頂20內(nèi)均設(shè)置有位移傳感器22、壓力傳感器23及均載閥24；所述位移傳感器22、壓力傳感器23及均載閥24均與所述控制臺32通信連接。

在上述描述中，每個千斤頂20上均連接有一個與其匹配的且可拆卸的壓力表21，千斤頂20與壓力表21進(jìn)場前均需進(jìn)行匹配，避免因壓力表顯示同一壓力值，而千斤頂行程不同的情況產(chǎn)生，同時保證各千斤頂行程同步一致；另外，在各所述千斤頂20上的位移傳感器22、壓力傳感器23及均載閥24用于控制千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)同步。

從上述描述可知，本發(fā)明的實(shí)施例給出了千斤頂?shù)膬?nèi)外部件的舉例，保證了應(yīng)用該落梁裝置進(jìn)行施工的準(zhǔn)確性和安全性。

本發(fā)明的實(shí)施例五提供了上述落梁裝置中的動力組件30的一種具體實(shí)施方式，參見圖5，該動力組件30具體包括如下內(nèi)容：

相互連接的泵31及控制臺32；所述泵31與各所述千斤頂20之間用軟管33連接。

在上述描述中，控制臺32中設(shè)有一個控制電路，該控制電路用于控制泵31為千斤頂提供動力；另外，連接泵31與千斤頂20之間的軟管33為油管，而裝置中的管線不僅限于油管，還可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況包括信號管線和液體管線等。

從上述描述可知，本發(fā)明的實(shí)施例給出動力組件30的具體實(shí)現(xiàn)方式，保證了落梁裝置的智能性和操作便捷性，并提高了應(yīng)用該落梁裝置進(jìn)行施工的施工效率。

本發(fā)明的實(shí)施例六提供了上述落梁裝置中的另一種具體實(shí)施方式，參見圖6，該落梁裝置中還具體包括如下內(nèi)容：

墊板50、保險墊枕51、剛性塔尺52、鋼板53和底座54；所述墊板50水平設(shè)置在所述千斤頂20的作業(yè)端與所述水平梁體之間，且所述墊板50的數(shù)量與所述千斤頂20的數(shù)量相同的；所述保險墊枕51設(shè)置在所述千斤頂20外圍；所述剛性塔尺52至少有兩個，且各所述剛性塔尺52分別設(shè)置在所述水平梁體的頂面的兩端；所述鋼板53有多個，且所述鋼板53用于在所述裝置中替換所述可拆卸垛體40或可拆卸墊塊組12；在所述可拆卸垛體40移除后，所述底座54設(shè)置在所述固定柱的頂端，使得所述水平梁體經(jīng)所述底座54安裝至所述兩個固定柱的頂端之間。

在上述描述中，墊板50可以采用橡膠材質(zhì)，且用于在千斤頂20和水平梁體之間起到緩沖作用，以避免千斤頂20在作業(yè)時可能對水平梁體造成的損壞；保險墊枕用于在需要人員進(jìn)入固定柱上部進(jìn)行拆卸或替換操作時，對千斤頂20進(jìn)行防護(hù)，避免千斤頂20的故障造成人員以及裝置的損壞；剛性塔尺52設(shè)置在在橋梁體兩端的四角處，以確保測量準(zhǔn)確；鋼板53用于替換可拆卸垛體40中的砌塊或可拆卸墊塊組12中的墊塊15，同時，在更換光板53時，也可同時加裝墊板50，使得鋼板53與可拆卸垛體40中的砌塊或與可拆卸墊塊組12中的墊塊15之間實(shí)現(xiàn)緩沖；該裝置中還可以包括一個臨時支架，臨時支架加裝在兩個所述固定柱的頂端的鋼板下；底座54用于在將兩個所述固定柱的頂端的鋼板下加裝臨時支架，在拆除所述可拆卸垛體的剩余部分后，在所述臨時支架下搭建底座，并拆除所述鋼板和臨時支架，控制所述水平梁體經(jīng)所述底座與所述固定柱固定連接。

從上述描述可知，本發(fā)明的實(shí)施例給出落梁裝置中的剩余部件，保證了落梁裝置的可靠性和操作安全性，并提高了應(yīng)用該落梁裝置進(jìn)行施工的施工效率。

為進(jìn)一步的說明本方案。本發(fā)明還提供了一種落梁裝置的應(yīng)用實(shí)例，參見圖7，該落梁裝置具體包括如下內(nèi)容：

待落梁體的高架橋體由于原水平梁體損毀或施工空間、條件受限的原因需要在其中一個橋臺和相鄰的墩柱之間架設(shè)新的水平梁體；其中的橋臺和墩柱的底部均設(shè)有承臺，且承臺下用樁基設(shè)置于地面或水下，且墩柱和橋臺的頂端均鋪設(shè)有墊石。

所述落梁裝置包括四個支撐架16，兩個為一組分別相對設(shè)置在橋臺和相鄰的墩柱的承臺上，四個支撐架16的頂端設(shè)有由墊塊15疊而成的四個可拆卸墊塊組12，相同側(cè)的兩個可拆卸墊塊組12的頂端設(shè)有一塊系梁11，且相同側(cè)的兩個支撐架16之間通過連桿17連接；每個系梁11的上端均設(shè)有與可拆卸墊塊組12同軸設(shè)置的兩個千斤頂20，系梁11的兩端還設(shè)有系梁提升鏈14，千斤頂20與水平梁體之間墊設(shè)有墊板50；全部四個千斤頂20通過軟管33連接泵31和控制臺32，且橋臺和相鄰的墩柱的頂端均設(shè)有可拆卸垛體40；水平梁體上的兩端的四角處分別設(shè)有四個剛性塔尺52。

利用軍梁體或型鋼做支撐架16，支撐架16縱向與橋墩、橋臺連成整體，支撐架16之間以連桿17連接，千斤頂20放于系梁11上系梁11，兩側(cè)設(shè)保險墊枕51，保險墊枕51采用20mm厚16mn鋼板53加工，墊塊15尺寸200mm×262mm×1500mm，隨千斤頂20下落逐漸拆除臨時磚垛、支撐架16，梁體兩側(cè)采用同步頂升系統(tǒng)，逐步下落，梁體兩側(cè)高差≦40mm，左右偏差小于5mm，直至安裝就位。

應(yīng)用該落梁裝置進(jìn)行落梁體之前的施工準(zhǔn)備：

1)標(biāo)定千斤頂20，在落梁體中使用的千斤頂20必須進(jìn)行標(biāo)定，以確保同步，同時主油泵、高壓油管等設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行檢修試驗(yàn)，確保有效。

2)平整場地，硬化地面必須高出地平，防止雨水浸濕。

3)支撐架16安裝就位，并對其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行測算校核。

4)做好測量，將高程點(diǎn)引到橋墩頂帽上，為底座54安裝做好準(zhǔn)備，在橋梁體兩端各設(shè)置4個剛性塔尺52。確保測量準(zhǔn)確。

5)安裝千斤頂20、系梁11、泵31，并在千斤頂20頂面安放一個直徑1m、厚20mm頂梁體的鋼板53，鋼板53和梁體間安放橡膠的墊板50。

應(yīng)用該落梁裝置進(jìn)行落梁體的施工過程包括：

1)準(zhǔn)備工作就緒后，首先利用同步液壓千斤頂20，先向一端千斤頂20供油，油壓表上升速度≤5mpa/min(千斤頂20頂升高度不超過有效行程的80％)，待千斤頂20將梁體稍稍頂離可拆卸垛體40立即關(guān)閉油閥，持荷5min，確保無問題時人員方可進(jìn)入梁體下，進(jìn)行拆除安裝作業(yè)，千斤頂20兩側(cè)保險墊枕51加滿，拆掉一層可拆卸垛體40，然后將橡膠的墊板50和鋼板53放入，墊板50和鋼板53厚度約為一層可拆卸垛體40中的砌塊的1/2厚度，墊板50鋪設(shè)在鋼板53上面。調(diào)整千斤頂20下落，取出保險墊枕51。將另一端千斤頂20按此方法調(diào)高，拆除兩層砌塊，加墊鋼板53，直至鋼板53頂與梁體的另一端梁體底高差4cm時為止，加上墊板50，取出保險墊枕51，將梁體落在鋼板53上，完成一個循環(huán)；如此交替，保證梁體兩端高差≤4cm。

2)隨著多次落梁體，直至千斤頂20到達(dá)最小工作空間時，無法繼續(xù)工作，這時需進(jìn)行倒頂作業(yè)，用系梁提升鏈14(10t)將系梁11提起，取出一層墊塊15，然后逐漸下放系梁11并將千斤頂20行程進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至14cm，下放系梁11就位。

3)待梁體距支座安裝點(diǎn)30至50cm時，拆除所有砌塊，在墊石旁墩頂上支設(shè)臨時支架，然后在墊石上安裝支座，按照落梁體方式逐步落梁體，將梁體放置在墊塊15上，完成落梁體。

從上述描述可知，本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)例中的落梁裝置操作簡單，施工速度快，工期短，節(jié)約了人力物力的投入能夠?qū)⑺搅后w準(zhǔn)確且高效地安裝在目標(biāo)位置，解決了鐵路中等跨度大噸位簡支雙線箱梁體高位梁體施工的難題；保證了落梁體施工的準(zhǔn)確性和安全性。

本發(fā)明的實(shí)施例七提供了應(yīng)用上述落梁裝置實(shí)現(xiàn)落梁體的方法的一種具體實(shí)施方式，參見圖8，所述方法用于將水平梁體自兩個固定柱的上方安裝在兩個所述固定柱的頂端之間。該落梁施工方法具體包括如下內(nèi)容：

步驟100：將所述水平梁體吊放至兩個固定柱的頂端之間的上方區(qū)域，使得所述水平梁體與兩個所述固定柱的頂端之間經(jīng)所述可拆卸垛體連接，以及，指定所述水平梁體的兩端中的任一端為操作端，并控制所述動力組件鎖定與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述千斤頂，進(jìn)入步驟300。

步驟200：將所述水平梁體的當(dāng)前的操作端替換為所述水平梁體的另一端。

步驟300：控制與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述千斤頂將所述水平梁體的操作端頂起，使得所述水平梁體的操作端升高的距離等于一個預(yù)設(shè)高度值，以及，拆卸所述水平梁體的操作端下的所述可拆卸垛體中的一層，并替換為上下疊加的鋼板，且所述鋼板的厚度小于拆卸掉的所述可拆卸垛體中的一層。

步驟400：控制與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述千斤頂?shù)淖鳂I(yè)端下降，使得所述水平梁體的操作端壓設(shè)在所述鋼板上；返回步驟200，直到所述水平梁體與所述固定柱頂端之間的距離小于或等于預(yù)設(shè)安裝距離，進(jìn)入步驟500。

步驟500：將兩個所述固定柱的頂端的鋼板下加裝臨時支架，并拆除所述可拆卸垛體的剩余部分。

步驟600：在所述臨時支架下搭建底座，并拆除所述鋼板和臨時支架，控制所述水平梁體經(jīng)所述底座與所述固定柱固定連接。

在一種具體實(shí)施方式中，步驟100之前還包括：對所述落梁裝置的各部件及布置方式進(jìn)行安全檢測，并在根據(jù)檢測結(jié)果確定所述落梁裝置的各部件均無故障且布置方式均正常時，進(jìn)入步驟100。

從上述描述可知，本發(fā)明的落梁施工方法簡單可靠，能夠?qū)⑺搅后w準(zhǔn)確且高效地安裝在目標(biāo)位置，有效地解決了因施工空間或條件受限而無法直接落梁體的問題。

本發(fā)明的實(shí)施例八提供了上述落梁施工方法的另一種具體實(shí)施方式，參見圖9，在所述步驟500之前，該落梁施工方法具體包括如下內(nèi)容：

步驟a00：若所述水平梁體與所述固定柱頂端之間的距離大于所述預(yù)設(shè)安裝距離，且所述千斤頂達(dá)到最小壓縮狀態(tài)，則指定所述水平梁體的兩端中的任一端為操作端，并控制所述動力組件鎖定與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述千斤頂，進(jìn)入步驟c00；

步驟b00：將所述水平梁體的當(dāng)前的操作端替換為所述水平梁體的另一端。

步驟c00：提升與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述系梁，使得所述系梁與所述可拆卸墊塊組之間分離，拆卸所述可拆卸墊塊組中的一層所述墊塊，并替換為鋼板，且所述鋼板的厚度小于拆卸掉的所述可拆卸墊塊組中的一層墊塊。

步驟d00：控制與所述水平梁體的操作端同側(cè)的所述系梁下降，同時控制所述千斤頂回頂，使得所述水平梁體的操作端下降；返回步驟b00，直到所述水平梁體與所述固定柱頂端之間的距離小于或等于預(yù)設(shè)安裝距離，進(jìn)入步驟500。

從上述描述可知，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種應(yīng)用該落梁施工方法進(jìn)行施工時，當(dāng)千斤頂達(dá)到最小壓縮狀態(tài)后仍能夠繼續(xù)施工的部件組合，保證了落梁施工方法的應(yīng)該廣泛性和適應(yīng)性，保證了落梁體施工的完整性和可靠性。

以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。