本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，具體地說是一種橋梁指示牌裝置。

背景技術(shù)：

在一些橋梁上通常會(huì)設(shè)置較多的指示牌裝置，其主要用于對(duì)橋梁道路或橋梁交通狀況給予指示，以便于駕駛?cè)藛T能更好、更安全的通行，然而這些指示牌裝置往往要根據(jù)實(shí)際道路狀況而適時(shí)更換，由于指示牌具有一定高度，為了便于更換時(shí)的攀爬，現(xiàn)有中有較多采用在指示牌架上安裝攀爬梯的，但是，這種攀爬梯也很容易被無關(guān)人員攀爬，而一般無關(guān)人員都不會(huì)帶有保護(hù)設(shè)施，因此，在攀爬時(shí)容易發(fā)生意外，而安裝人員在攀爬時(shí)，會(huì)帶有安全帶，但這種安全帶安全性不足，發(fā)生意外時(shí)對(duì)安裝人員的保護(hù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種橋梁指示牌裝置。

本發(fā)明的一種橋梁指示牌裝置，包括底部設(shè)有機(jī)座的支桿以及固定安裝在支桿頂端的機(jī)架，所述機(jī)架中設(shè)有開端向前的空腔，所述空腔用于安裝指示牌，所述空腔上下端壁中可左右平滑的安裝有透明板，所述透明板前端面右側(cè)固定安裝有助推桿，所述支桿前端面中設(shè)置有多組安放槽，所述安放槽中底部通過第一轉(zhuǎn)向軸可轉(zhuǎn)向地安裝有收縮板，所述收縮板上端面中設(shè)置有插放槽，所述插放槽左端設(shè)置有鎖持槽，所述插放槽底面中固定安裝有磁體，所述支桿中設(shè)置有上下伸展的第一轉(zhuǎn)向槽以及左右對(duì)應(yīng)設(shè)置且上下伸展的滑槽，所述滑槽后端設(shè)置有上下伸展的齒牙條，所述第一轉(zhuǎn)向槽底部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)向槽，所述第一轉(zhuǎn)向槽中設(shè)置有與所述安放槽互通的調(diào)控槽，所述第一轉(zhuǎn)向槽中可轉(zhuǎn)向地安裝有第二轉(zhuǎn)向軸，所述第二轉(zhuǎn)向軸上位于所述調(diào)控槽中設(shè)置有外螺絲紋段，所述調(diào)控槽中上下平滑安裝有與所述外螺絲紋段配合的調(diào)控塊，所述調(diào)控塊前端固定設(shè)置有探入所述安放槽中的頂桿，所述頂桿外側(cè)端固定設(shè)置有與所述鎖持槽配合的鎖持桿，所述鎖持桿末梢設(shè)置有與所述磁體配合的鐵銷，所述第二轉(zhuǎn)向槽中安裝有與所述第二轉(zhuǎn)向軸固定連接的第二齒牙輪，所述滑槽中還安裝有滑塊。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)向槽前端壁中設(shè)置有第三轉(zhuǎn)向槽，所述第三轉(zhuǎn)向槽外側(cè)端設(shè)置有孔槽，所述第三轉(zhuǎn)向槽中可轉(zhuǎn)向地安裝有第三轉(zhuǎn)向軸，所述第二轉(zhuǎn)向槽中安裝有與所述第三轉(zhuǎn)向軸固定連接的且與所述第二齒牙輪配合連接的第一齒牙輪，所述孔槽中安裝有與所述第三轉(zhuǎn)向軸固定連接的扭動(dòng)頭。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑塊中設(shè)置有開端朝向所述齒牙條的滑腔，所述滑腔中平滑安裝有鎖持塊，所述鎖持塊朝向所述齒牙條的端面設(shè)置有與所述齒牙條相配合的鎖尖，所述滑腔左端壁固定安裝有與所述鎖持塊觸接地彈性件，所述彈性件用以將所述鎖持塊向后頂壓而使所述鎖尖與所述齒牙條配合，所述滑槽外側(cè)端壁中設(shè)置有互通外端的第一通透槽，所述滑腔外側(cè)端壁中設(shè)置有與所述第一通透槽互通的第二通透槽，所述滑塊外側(cè)端面固定設(shè)置有穿透所述第一通透槽并向外伸展的固聯(lián)套，所述鎖持塊外側(cè)端固定設(shè)置有探入所述第二通透槽中的固聯(lián)臂，所述第一通透槽中平滑安裝有與所述固聯(lián)臂外側(cè)端固定連接的滑套，所述滑套向外伸展并與所述固聯(lián)套平齊，所述滑塊外側(cè)端還固定安裝有穿透所述第一通透槽并向外伸展的固聯(lián)環(huán)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述調(diào)控槽上下方向的高度大于所述調(diào)控塊上下方向的厚度，由此，所述調(diào)控塊可在所述調(diào)控槽中上下滑動(dòng)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述安放槽上下方向的高度大于所述收縮板的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑，由此，所述收縮板可在所述安放槽中翻轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝在初始狀態(tài)時(shí)，所述收縮板向上樞轉(zhuǎn)，所述磁體吸附所述鐵銷，所述調(diào)控塊位于所述調(diào)控槽上端而使所述鎖持桿插入到所述鎖持槽中，從而可限制所述收縮板向下翻轉(zhuǎn)，故可防止無關(guān)人員攀爬到所述支桿上而發(fā)生意外；

而在需要對(duì)指示牌進(jìn)行更換時(shí)，先利用內(nèi)扳手驅(qū)動(dòng)所述調(diào)控塊向下滑動(dòng)，從而所述鎖持桿脫離所述鎖持槽而允許所述收縮板向下翻轉(zhuǎn)，而后將安裝人員相連的安全帶固定在所述固聯(lián)環(huán)上，安裝人員將底部的收縮板向下翻轉(zhuǎn)，并將所述滑套向前拉動(dòng)并與所述固聯(lián)套靠在一起，由于所述滑套向前滑動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述鎖尖脫離所述齒牙條，因此，可允許所述滑塊向上滑動(dòng)，而一旦手松開所述滑套時(shí)，所述滑塊便不可滑動(dòng)，因此，在不斷向上攀爬的過程中，利用松開所述滑套時(shí)對(duì)上部的未向下翻轉(zhuǎn)的收縮板進(jìn)行向下翻轉(zhuǎn)操作，且在操作收縮板以及更換時(shí)可對(duì)更換時(shí)人員進(jìn)行保護(hù)，可保障安裝人員的安全；

更換完畢后，安裝人員向下攀爬的過程中，將所述收縮板向上翻轉(zhuǎn)，所述收縮板向上翻轉(zhuǎn)后，所述磁體可吸附所述鐵銷，從而可防止所述收縮板向下翻轉(zhuǎn)，而當(dāng)安裝人員落地后并將所述收縮板向上翻轉(zhuǎn)后，利用內(nèi)扳手驅(qū)動(dòng)所述調(diào)控塊向上滑動(dòng)，所述調(diào)控塊向上滑動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)所述鎖持桿向上插入到所述鎖持槽中；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高，可大大提高橋梁指示牌拆裝時(shí)的安全性，從而可減小安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種橋梁指示牌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a-a方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中收縮板向下翻轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中滑塊的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中機(jī)架處于打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1至圖6所示，本發(fā)明裝置的一種橋梁指示牌裝置，包括底部設(shè)有機(jī)座1的支桿2以及固定安裝在支桿2頂端的機(jī)架4，所述機(jī)架4中設(shè)有開端向前的空腔41，所述空腔41用于安裝指示牌，所述空腔41上下端壁中可左右平滑的安裝有透明板42，所述透明板42前端面右側(cè)固定安裝有助推桿43，所述助推桿43用于方便對(duì)所述透明板42的推拉，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述空腔41的打開或關(guān)閉，進(jìn)而方便指示牌的安裝或拆卸操作，固定安裝在所述支桿2上端，所述支桿2前端面中設(shè)置有多組安放槽21，所述安放槽21中底部通過第一轉(zhuǎn)向軸61可轉(zhuǎn)向地安裝有收縮板6，所述收縮板6上端面中設(shè)置有插放槽60，所述插放槽60左端設(shè)置有鎖持槽62，所述插放槽60底面中固定安裝有磁體63，所述支桿2中設(shè)置有上下伸展的第一轉(zhuǎn)向槽以及左右對(duì)應(yīng)設(shè)置且上下伸展的滑槽20，所述滑槽20后端設(shè)置有上下伸展的齒牙條200，所述第一轉(zhuǎn)向槽底部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)向槽23，所述第一轉(zhuǎn)向槽中設(shè)置有與所述安放槽21互通的調(diào)控槽22，所述第一轉(zhuǎn)向槽中可轉(zhuǎn)向地安裝有第二轉(zhuǎn)向軸24，所述第二轉(zhuǎn)向軸24上位于所述調(diào)控槽22中設(shè)置有外螺絲紋段，所述調(diào)控槽22中上下平滑安裝有與所述外螺絲紋段配合的調(diào)控塊64，所述調(diào)控塊64前端固定設(shè)置有探入所述安放槽21中的頂桿65，所述頂桿65外側(cè)端固定設(shè)置有與所述鎖持槽62配合的鎖持桿66，所述鎖持桿66末梢設(shè)置有與所述磁體63配合的鐵銷210，所述第二轉(zhuǎn)向槽23中安裝有與所述第二轉(zhuǎn)向軸24固定連接的第二齒牙輪25，所述滑槽20中還安裝有滑塊7，所述滑塊7用以固定安裝人員的安全帶。

有益地或示例性地，其中，所述第二轉(zhuǎn)向槽23前端壁中設(shè)置有第三轉(zhuǎn)向槽，所述第三轉(zhuǎn)向槽外側(cè)端設(shè)置有孔槽26，所述第三轉(zhuǎn)向槽中可轉(zhuǎn)向地安裝有第三轉(zhuǎn)向軸82，所述第二轉(zhuǎn)向槽23中安裝有與所述第三轉(zhuǎn)向軸82固定連接的且與所述第二齒牙輪25配合連接的第一齒牙輪83，所述孔槽26中安裝有與所述第三轉(zhuǎn)向軸82固定連接的扭動(dòng)頭81。

有益地或示例性地，其中，所述滑塊7中設(shè)置有開端朝向所述齒牙條200的滑腔71，所述滑腔71中平滑安裝有鎖持塊73，所述鎖持塊73朝向所述齒牙條200的端面設(shè)置有與所述齒牙條200相配合的鎖尖730，所述滑腔71左端壁固定安裝有與所述鎖持塊73觸接地彈性件72，所述彈性件72用以將所述鎖持塊73向后頂壓而使所述鎖尖730與所述齒牙條200配合，所述滑槽20外側(cè)端壁中設(shè)置有互通外端的第一通透槽27，所述滑腔71外側(cè)端壁中設(shè)置有與所述第一通透槽27互通的第二通透槽74，所述滑塊7外側(cè)端面固定設(shè)置有穿透所述第一通透槽27并向外伸展的固聯(lián)套77，所述鎖持塊73外側(cè)端固定設(shè)置有探入所述第二通透槽74中的固聯(lián)臂75，所述第一通透槽27中平滑安裝有與所述固聯(lián)臂75外側(cè)端固定連接的滑套76，所述滑套76向外伸展并與所述固聯(lián)套77平齊，所述滑塊7外側(cè)端還固定安裝有穿透所述第一通透槽27并向外伸展的固聯(lián)環(huán)78。

有益地或示例性地，其中，所述調(diào)控槽22上下方向的高度大于所述調(diào)控塊64上下方向的厚度，由此，所述調(diào)控塊64可在所述調(diào)控槽22中上下滑動(dòng)。

有益地或示例性地，其中，所述安放槽21上下方向的高度大于所述收縮板6的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑，由此，所述收縮板6可在所述安放槽21中翻轉(zhuǎn)。

本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí)，所述收縮板6向上樞轉(zhuǎn)，所述磁體63吸附所述鐵銷210，所述調(diào)控塊64位于所述調(diào)控槽22上端而使所述鎖持桿66插入到所述鎖持槽62中，從而可限制所述收縮板6向下翻轉(zhuǎn)；所述滑塊7位于所述滑槽20底部，且所述所述鎖持塊73在所述彈性件72的作用下被向后頂壓而使所述鎖尖730與所述齒牙條200配合；

需要對(duì)指示牌進(jìn)行更換時(shí)，先利用內(nèi)扳手插入到所述孔槽26中與所述扭動(dòng)頭配合，并轉(zhuǎn)動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)向軸82，由于所述第一齒牙輪83與所述第二齒牙輪25嚙合，因此，所述第三轉(zhuǎn)向軸82轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)向軸24發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)向軸24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述調(diào)控塊64向下滑動(dòng)，所述調(diào)控塊64可帶動(dòng)所述鎖持桿66向下滑動(dòng)，從而所述鎖持桿66脫離所述鎖持槽62而允許所述收縮板6向下翻轉(zhuǎn)，而后將安裝人員相連的安全帶固定在所述固聯(lián)環(huán)78上，安裝人員將底部的收縮板6向下翻轉(zhuǎn)，并將所述滑套76向前拉動(dòng)并與所述固聯(lián)套77靠在一起，由于所述滑套76向前滑動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述鎖尖730脫離所述齒牙條200，因此，可允許所述滑塊7向上滑動(dòng)，而一旦手松開所述滑套76時(shí)，所述滑塊7便不可滑動(dòng)，因此，在不斷向上攀爬的過程中，利用松開所述滑套76時(shí)對(duì)上部的未向下翻轉(zhuǎn)的收縮板進(jìn)行向下翻轉(zhuǎn)操作；

更換完畢后，安裝人員向下攀爬的過程中，將所述收縮板6向上翻轉(zhuǎn)，所述收縮板6向上翻轉(zhuǎn)后，所述磁體63可吸附所述鐵銷210，從而可防止所述收縮板6向下翻轉(zhuǎn)，而當(dāng)安裝人員落地后并將所述收縮板6向上翻轉(zhuǎn)后，利用內(nèi)扳手驅(qū)動(dòng)所述調(diào)控塊64向上滑動(dòng)，所述調(diào)控塊64向上滑動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)所述鎖持桿63向上插入到所述鎖持槽62中。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝在初始狀態(tài)時(shí)，所述收縮板向上樞轉(zhuǎn)，所述磁體吸附所述鐵銷，所述調(diào)控塊位于所述調(diào)控槽上端而使所述鎖持桿插入到所述鎖持槽中，從而可限制所述收縮板向下翻轉(zhuǎn)，故可防止無關(guān)人員攀爬到所述支桿上而發(fā)生意外；

而在需要對(duì)指示牌進(jìn)行更換時(shí)，先利用內(nèi)扳手驅(qū)動(dòng)所述調(diào)控塊向下滑動(dòng)，從而所述鎖持桿脫離所述鎖持槽而允許所述收縮板向下翻轉(zhuǎn)，而后將安裝人員相連的安全帶固定在所述固聯(lián)環(huán)上，安裝人員將底部的收縮板向下翻轉(zhuǎn)，并將所述滑套向前拉動(dòng)并與所述固聯(lián)套靠在一起，由于所述滑套向前滑動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述鎖尖脫離所述齒牙條，因此，可允許所述滑塊向上滑動(dòng)，而一旦手松開所述滑套時(shí)，所述滑塊便不可滑動(dòng)，因此，在不斷向上攀爬的過程中，利用松開所述滑套時(shí)對(duì)上部的未向下翻轉(zhuǎn)的收縮板進(jìn)行向下翻轉(zhuǎn)操作，且在操作收縮板以及更換時(shí)可對(duì)更換時(shí)人員進(jìn)行保護(hù)，可保障安裝人員的安全；

更換完畢后，安裝人員向下攀爬的過程中，將所述收縮板向上翻轉(zhuǎn)，所述收縮板向上翻轉(zhuǎn)后，所述磁體可吸附所述鐵銷，從而可防止所述收縮板向下翻轉(zhuǎn)，而當(dāng)安裝人員落地后并將所述收縮板向上翻轉(zhuǎn)后，利用內(nèi)扳手驅(qū)動(dòng)所述調(diào)控塊向上滑動(dòng)，所述調(diào)控塊向上滑動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)所述鎖持桿向上插入到所述鎖持槽中；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高，可大大提高橋梁指示牌拆裝時(shí)的安全性，從而可減小安全隱患。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。