本實用新型涉及建筑施工技術領域，具體涉及一種插銷式鞍座。

背景技術：

橋梁施工是建筑工程施工中的一大板塊，橋梁施工中，蓋梁施工是重要的一個環(huán)節(jié)。在蓋梁施工中，常采用以下方法：

1、抱箍法，抱箍法安全風險較高、施工工序較復雜，由于抱箍與墩柱間的正壓力是由連接螺栓施加的，因此，必須經過預緊、終擰等程序，且抱箍受力后產生變形，螺栓的拉力值會發(fā)生變化還需不斷的復擰。

2、支架法，采用支架法這種方法也有不少缺點：一是對地基的承載力要求較高，對地基的處理要花費較多人力物力；二是墩柱較高時，必須對支架進行預壓以消除非彈性變形和彈性變形，這需要消耗大量人力物力，不經濟；三是由于墩柱高度的變化而調整底模高度，必須設置預拱度；四是水中施工無系梁橋墩時，支架法很難適用。

3、預埋鋼板法，預埋鋼板法這種體系主要由兩大缺點，一是預埋鋼板要消耗大量鋼材，很不經濟；二是鋼支撐的焊接工作量相當大，對焊接質量的要求也比較高，而且蓋梁施工完成后要對墩柱外觀進行處理，不但費工費時而且還難保證質量。

4、貝雷梁重疊法，這種體系缺點明顯，一是由于貝雷梁寬為20cm，要求樁基直徑比立柱直徑大40cm才能保持整個體系的穩(wěn)定；二是僅適應于墩樁較低的蓋梁施工。

5、橫穿鋼棒法，此種具有傳力途徑簡單明確，不存在支架下沉等問題，不受山區(qū)地形限制，適應范圍廣，因此，在山區(qū)蓋梁澆筑施工中大量采用；但在現(xiàn)場施工過程中為了簡化程序，脫模用千斤頂通過在鋼棒上點焊一節(jié)槽鋼然后直接擱置其上，因此，結構缺乏穩(wěn)定性，從而給施工帶來很大的安全隱患。

綜上所述，急需一種結構精簡、便于操作且對待固定工件固定效果好的鞍座以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種結構精簡、便于操作且對待固定工件固定效果好的插銷式鞍座，具體技術方案如下：

一種插銷式鞍座，包括至少一組鞍座單體；

所述鞍座單體包括本體、設置在所述本體上的調平部件以及用于將待固定工件與所述本體進行固定的固定部件；

所述本體為帶有用于待固定工件貫穿設置的空腔的多面體結構，其至少兩相對側壁上分別設有與所述固定部件相匹配的安裝孔組。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述鞍座單體的數量為至少兩組，相鄰兩組鞍座單體為獨立設置或可拆卸式設置。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述本體為由上蓋板、下蓋板和兩塊側擋板形成的四面體中空結構；調平部件安裝在所述上蓋板上。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述固定部件為固定螺栓；所述上蓋板和所述下蓋板上均設有所述安裝孔組，所述安裝孔組包括至少一個安裝通孔。

為了達到更好的技術效果，還包括限位部件，所述限位部件包括一塊限位板或者至少兩塊并列設置的限位板，多塊限位板同時位于所述本體的同一橫截面上。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述安裝孔組、調平部件和限位部件均設置在本體的同一端。

為了達到更好的技術效果，還包括肋板組，所述肋板組包括多塊肋板，所述限位板與所述上蓋板之間、所述上蓋板與所述側擋板之間以及所述下蓋板與所述側擋板之間均設有所述肋板。

應用本實用新型的技術方案，具有以下有益效果：

(1)本實用新型的插銷式鞍座包括至少一組鞍座單體，鞍座單體包括本體、調平部件以及固定部件，本體為帶有用于待固定工件貫穿設置的空腔的多面體結構，其至少兩相對側壁上分別設有與所述固定部件相匹配的安裝孔組。鞍座單體的數量可以根據實際情況選擇，滿足不同的需求；整體結構精簡，便于操作，提高施工效率；通過固定部件和本體的組合實現(xiàn)待固定工件的固定，固定效果好。

(2)本實用新型中鞍座單體的數量可以采用至少兩組的設計，相鄰兩組鞍座單體為獨立設置或可拆卸式設置，方便操作，滿足不同需求。

(3)本實用新型中本體為由上蓋板、下蓋板和兩塊側擋板形成的四面體中空結構，整體結構精簡且美觀，便于制作；調平部件安裝在所述上蓋板上，便于安裝和使用者觀察。

(4)本實用新型的固定部件的結構多樣化，此處采用固定螺栓，通過固定螺栓貫穿所述本體和待固定工件上的預留通孔實現(xiàn)固定，穩(wěn)定性好。

(5)本實用新型中限位部件，所述限位部件包括一塊限位板或者至少兩塊并列設置的限位板，多塊限位板同時位于所述本體的同一橫截面上，限位部件的設計可以很好地起到限位作用(與其他工字鋼等組合使用時)，進一步提高安裝后的穩(wěn)定性。

(6)本實用新型中安裝孔組、調平部件和限位部件均設置在所述本體的同一端，便于操作，且能確保穩(wěn)定性。

(6)本實用新型中還包括肋板組，所述肋板組包括多塊肋板，所述限位板與所述上蓋板之間、所述上蓋板與所述側擋板之間以及所述下蓋板與所述側擋板之間均設有所述肋板。肋板的設計，進一步提高整個鞍座的牢固性和穩(wěn)定性。

(7)本實用新型中所述上蓋板、下蓋板、側擋板、限位板和肋板的材質多樣化選擇，此處優(yōu)選不銹鋼材質，使用壽命長，可以重復使用，降低成本。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是實施例1中插銷式鞍座固定待固定工件(此處為鋼棒)時的結構示意圖；

圖2是圖1的爆炸結構示意圖；

其中，1、本體，1.1、上蓋板，1.2、下蓋板，1.3、側擋板，1.4、安裝孔組，1.41、安裝通孔，2、調平部件，3、固定部件，4、限位部件，4.1、限位板，5、待固定工件，5.1、預留通孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

實施例1：

參見圖1-圖2，一種插銷式鞍座，包括一組鞍座單體。除此之外，還可以根據實際需求設計成鞍座單體的數量為至少兩組，相鄰兩組鞍座單體為獨立設置或可拆卸式設置。

所述鞍座單體包括本體1、設置在所述本體1上的調平部件2以及用于將待固定工件與所述本體1進行固定的固定螺栓3。

所述本體1為帶有用于待固定工件貫穿設置的空腔的多面體結構，其上相對的兩側壁上分別設有與所述固定螺栓3相匹配的安裝孔組1.4。此處，所述本體1為由上蓋板1.1、下蓋板1.2和兩塊側擋板1.3形成的四面體中空結構；所述上蓋板1.1和所述下蓋板1.2上均設有所述安裝孔組1.4。此處所述安裝孔組1.4包括一個安裝通孔1.41，所述安裝通孔1.41的尺寸不小于待固定工件5上預留通孔5.1的尺寸。

所述調平部件2安裝在所述上蓋板1.1上。

本實用新型的插銷式鞍座還包括限位部件4，所述限位部件4包括兩塊并列設置的限位板4.1，兩塊限位板4.1同時位于所述本體1的同一橫截面上。

所述安裝孔組1.4、調平部件2和限位部件4均設置在所述本體1的同一端。

本實用新型的插銷式鞍座還包括肋板組，所述肋板組包括多塊肋板，所述限位板4.1與所述上蓋板1.1之間、所述上蓋板1.1與所述側擋板1.3之間以及所述下蓋板1.2與所述側擋板1.3之間均設有所述肋板。

上述上蓋板1.1、下蓋板1.2、側擋板1.3、限位板4.1和肋板均為不銹鋼材質。

本實施例中的上蓋板1.1、側擋板1.3、下蓋板1.2和限位板4.1相互連接處均優(yōu)選采用焊接方式連接。

應用本實用新型的插銷式鞍座，詳情是：

將調平裝置2固定在上蓋板1.1上；將待固定工件5(此處為鋼棒)放置在本體1的空腔內；將固定部件3(固定螺栓)由上至下依次穿過所述上蓋板1.1上的安裝通孔1.41、待固定工件5上的預留通孔1.51以及所述下蓋板1.2上的安裝通孔1.41，對待固定工件5進行固定；通過調平裝置2對安裝是否水平進行判斷，便于調節(jié)，確保安裝水平。

應用本實施例的插銷式鞍座，效果是：整體結構精簡，整體結構穩(wěn)定性好，且結構美觀；操作方便，大大提高施工效率；可重復使用，降低成本。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。