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      路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11556988閱讀:459來源:國知局
      路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及噴灑領(lǐng)域,特別是涉及一種路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      冬季天寒地凍,駕駛車輛一旦遇到惡劣的冰雪天氣,如果駕駛員操作不當(dāng),極易發(fā)生危險(xiǎn),安全性沒有保障,隨著時(shí)間流逝,積雪受寒會(huì)成為硬邦邦的冰,因此車輛走在上面往往會(huì)產(chǎn)生蹦跳,即使你很注意的控制住方向盤,車輛在這種情況下也會(huì)不太好控制,故冰雪天氣為事故多發(fā)的天氣,特別是在一些急轉(zhuǎn)彎路段,受路面積雪影響,即使小心駕駛也容易發(fā)生意外,如果不能及時(shí)的將積雪融化,積雪即會(huì)受冷結(jié)冰,影響行車安全,而現(xiàn)有的在冰雪天氣為了保證行車安全和交通通暢,多為人工手動(dòng)向地面撒防滑料來融化積雪,但人工進(jìn)行操作效率不高,時(shí)間過長身體也吃不消,在路上進(jìn)行分撒作業(yè)的時(shí)候,還要注意往來車輛,不能及時(shí)的清除積雪,仍會(huì)造成事故的發(fā)生。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、通過預(yù)埋系統(tǒng)和噴灑系統(tǒng)可以及時(shí)清除地面積雪的路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

      路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng),包括預(yù)埋系統(tǒng)中的支架,所述預(yù)埋系統(tǒng)還包括位于支架的右上方布設(shè)有料斗,以及位于支架中部的輸送筒,所述料斗的出料口對應(yīng)輸送筒的進(jìn)料口,輸送筒的出料口通過三通管分別連接擴(kuò)散管和送氣管,所述送氣管的右側(cè)管口連接至氣泵,擴(kuò)散管的左側(cè)管口連接出料管,所述出料管連接至外端的噴灑系統(tǒng),所述噴灑系統(tǒng)包括支座,所述支座包括縱向支板和位于其上端的橫向支板,縱向支板和橫向支板之間進(jìn)行鉸接,縱向支板上布設(shè)有固定件,所述固定件包括圓柱形的固定柱和固定板,固定柱和固定板之間通過彈簧進(jìn)行連接,固定板的上平面高于固定柱的上平面,橫向支板的一側(cè)底部設(shè)置固定彎板,固定彎板呈弧形,固定彎板上預(yù)留有兩個(gè)以上的固定孔,固定彎板通過固定孔和固定板被固定在固定柱上,橫向支板上端布設(shè)有噴管,噴管通過軟管連接出料管,噴管外部呈圓柱形,噴管內(nèi)部開設(shè)有橢圓形的通道,通道內(nèi)布設(shè)有緩沖板,所述緩沖板呈“S”字型,緩沖板的底部布設(shè)有漏孔,通道前端螺紋式連接有噴嘴,所述噴嘴呈圓臺(tái)形,噴嘴的前端布設(shè)噴孔。

      進(jìn)一步地,所述擴(kuò)散管的左側(cè)管口通過變徑管連接出料管。

      進(jìn)一步地,所述彈簧位于固定柱內(nèi),彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。

      進(jìn)一步地,所述輸送筒內(nèi)布設(shè)有螺旋絞龍,螺旋絞龍的一端連接減速機(jī),輸送筒的右上端布設(shè)進(jìn)料口,輸送筒的左下端布設(shè)出料口。

      進(jìn)一步地,所述料斗的上端布設(shè)料斗蓋。

      進(jìn)一步地,所述送氣管的左側(cè)管口位于三通管內(nèi),送氣管的左側(cè)管口距三通管左出口的距離大于送氣管的左側(cè)管口距離三通管右出口的距離。

      進(jìn)一步地,所述噴嘴的前端面和噴管的前端面在同一平面內(nèi)。

      進(jìn)一步地,所述固定柱的直徑不大于固定孔的直徑。

      本實(shí)用新型的有益效果為:

      本實(shí)用新型布設(shè)有預(yù)埋系統(tǒng)和噴灑系統(tǒng),通過這兩個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)防滑料的噴灑作業(yè),可以及時(shí)的清除地面的積雪,保證行車安全和道路通暢,本實(shí)用新型的噴管內(nèi)部開設(shè)的通道內(nèi)布設(shè)有緩沖板,在防滑料噴灑過程中,可以起到緩沖作用,緩沖板呈“S”字型,將進(jìn)入噴管內(nèi)的防滑料的流向一分為二,從避免因防滑料堆積而堵塞住噴嘴的噴孔,使噴灑更加流暢,通過固定件調(diào)節(jié)縱向支板和橫向支板之間的角度,繼而調(diào)整位于橫向支板上的噴嘴的角度,擴(kuò)大噴灑范圍,提高噴灑效果,本實(shí)用新型中布設(shè)有擴(kuò)散管,防滑料和空氣混合進(jìn)入至擴(kuò)散管,隨著擴(kuò)散管橫截面增大,固體受到的剪切力也增大,更容易粉碎防滑料中的顆粒,使其能順利從噴孔噴出,固定件中的固定柱和固定板之間通過彈簧進(jìn)行連接,可以快速的調(diào)節(jié)固定板的位置、角度,使固定板順利穿過固定孔固定住固定彎板,繼而使橫向支板被固定,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、通過預(yù)埋系統(tǒng)和噴灑系統(tǒng)可以及時(shí)清除地面積雪。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)的輸送筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是本實(shí)用新型路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)的圖1中A向局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是本實(shí)用新型路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)的噴管和噴嘴連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5是本實(shí)用新型路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)的噴管和緩沖板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6是本實(shí)用新型路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)的擴(kuò)散管的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7是本實(shí)用新型路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng)的縱向支板和固定件之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中標(biāo)號為:1為支架,2為料斗,3為料斗蓋,4為輸送筒,5為三通管,6為送氣管,7為減速機(jī),8為氣泵,9為擴(kuò)散管,10為變徑管,11為出料管,12為縱向支板,13為橫向支板,14為噴管,15為軟管,16為噴嘴,17為固定彎板,18為進(jìn)料口,19為出料口,20為固定孔,21為通道,22為固定板,23為固定柱,24為彈簧,25為緩沖板,26為漏孔,27為噴孔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

      如圖1~圖7所示,路面防滑料應(yīng)急噴灑系統(tǒng),包括預(yù)埋系統(tǒng)中的支架1,所述預(yù)埋系統(tǒng)還包括位于支架1的右上方布設(shè)有料斗2,以及位于支架1中部的輸送筒4,輸送筒4內(nèi)布設(shè)有螺旋絞龍,螺旋絞龍的一端連接減速機(jī)7,輸送筒4的右上端布設(shè)進(jìn)料口18,輸送筒4的左下端布設(shè)出料口19,所述料斗2的上端布設(shè)料斗蓋3,料斗2的出料口對應(yīng)輸送筒4的進(jìn)料口18,輸送筒4的出料口19通過三通管5分別連接擴(kuò)散管9和送氣管6,送氣管6的左側(cè)管口位于三通管5內(nèi),送氣管6的左側(cè)管口距三通管5左出口的距離大于送氣管6的左側(cè)管口距離三通管5右出口的距離,所述送氣管6的右側(cè)管口連接至氣泵8,擴(kuò)散管9的左側(cè)管口通過變徑管10連接出料管11,所述出料管11連接至外端的噴灑系統(tǒng),所述噴灑系統(tǒng)包括支座,所述支座包括縱向支板12和位于其上端的橫向支板13,縱向支板12和橫向支板13之間進(jìn)行鉸接,縱向支板12上布設(shè)有固定件,所述固定件包括圓柱形的固定柱23和固定板22,固定柱23和固定板22之間通過彈簧24進(jìn)行連接,固定板22的上平面高于固定柱23的上平面,彈簧24位于固定柱23內(nèi),彈簧24為扭轉(zhuǎn)彈簧,橫向支板13的一側(cè)底部設(shè)置固定彎板17,固定彎板17呈弧形,固定彎板17上預(yù)留有兩個(gè)以上的固定孔20,固定彎板17通過固定孔20和固定板22被固定在固定柱23上,固定柱23的直徑不大于固定孔20的直徑,橫向支板13上端布設(shè)有噴管14,噴管14通過軟管15連接出料管11,噴管14外部呈圓柱形,噴管14內(nèi)部開設(shè)有橢圓形的通道21,通道21內(nèi)布設(shè)有緩沖板25,所述緩沖板25呈“S”字型,緩沖板25的底部布設(shè)有漏孔26,通道21前端螺紋式連接有噴嘴16,噴嘴16的前端面和噴管14的前端面在同一平面內(nèi),噴嘴16呈圓臺(tái)形,噴嘴16的前端布設(shè)噴孔27。

      使用前,將防滑料預(yù)埋至料斗2內(nèi),縱向支板12和橫向支板13之間進(jìn)行鉸接,故可調(diào)整橫向支板13和縱向支板12之間的角度,繼而使噴嘴16的噴射角度發(fā)生變化,調(diào)整好角度后,拉動(dòng)固定板22,因固定柱23和固定板22之間通過彈簧24進(jìn)行連接,可扭轉(zhuǎn)改變固定板22方向,使固定板22從固定孔20內(nèi)穿出,在無外力的作用下,固定板22恢復(fù)初始狀態(tài),使橫向支板13底部的固定彎板17固定在固定柱23上,繼而使橫向支板13被固定住,使用時(shí),防滑料通過料斗2的落料口落至輸送筒4的進(jìn)料口18進(jìn)入至輸送筒4內(nèi),螺旋絞龍4向前推送防滑料至出料口19,從出料口19進(jìn)入三通管5,氣泵8排出空氣通過送氣管6送至三通管5內(nèi),防滑料和空氣混合,在氣流的帶動(dòng)下,防滑料和空氣混合進(jìn)入至擴(kuò)散管9,隨著橫截面增大,固體受到的剪切力也增大,更容易粉碎防滑料中的顆粒,擴(kuò)散管9內(nèi)的防滑料經(jīng)出料管11和軟管15被送入至噴管14內(nèi),經(jīng)緩沖板25將防滑料分為兩部分在噴管14內(nèi)運(yùn)動(dòng),在噴管14左側(cè)運(yùn)動(dòng)的防滑料可通過漏孔26落至噴管14右側(cè),最終使防滑料經(jīng)噴嘴16的噴孔27順利噴出。

      以上所述之實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。

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