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      一種控制空心板梁芯模上浮的構(gòu)件的制作方法

      文檔序號:11419110閱讀:512來源:國知局
      一種控制空心板梁芯模上浮的構(gòu)件的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種建筑構(gòu)件,尤其涉及一種控制空心板梁芯模上浮的構(gòu)件。



      背景技術(shù):

      在現(xiàn)代橋梁工程中,鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁由于其自重輕,結(jié)構(gòu)性能好,施工方便等諸多有利因素而被廣泛使用,而目前我國施工的大多數(shù)預(yù)應(yīng)力空心板梁的芯模有兩種形式,一種是簡易木模,另一種是充氣膠囊,其中簡易木模在澆筑后難以拆除,所以相比充氣膠囊使用更為廣泛。

      充氣膠囊其原理是施工時將芯模牽引到鋼筋籠芯,充氣壓力達(dá)到工作壓力后澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將芯模放氣抽出即可完成成型,但是充氣膠囊(包括簡易木模)作為芯模施工時,容易出現(xiàn)芯模偏移,上浮等原因?qū)е马敯搴穸茸儽?,從而造成空心板梁不合格?/p>

      由于混凝土是一種塑性材料,而芯模其剛度低容易變形,而且在澆筑過程中會產(chǎn)生一定浮力,特別是在振搗過程中,浮力會變得更大,當(dāng)浮力大于約束芯模向上的力時,就會出現(xiàn)芯模上浮現(xiàn)象,因此在橋梁梁板工程施工中,如何控制芯模位置確保不上浮一直是一個技術(shù)難題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種控制空心板梁芯模上浮的構(gòu)件,設(shè)置在芯模上端,對其位置進行有效限位,有效防止上浮情況的出現(xiàn)。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出如下技術(shù)方案:

      一種控制空心板梁芯模上浮的構(gòu)件,包括澆筑空心板梁的鋼筋籠骨架,兩個側(cè)模板,對拉鋼筋,芯模,所述兩個側(cè)模板設(shè)置在鋼筋籠兩側(cè)通過上下兩端多組對拉鋼筋控制澆筑后空心板梁的寬度,所述芯模放置在所述鋼筋籠內(nèi),在所述芯模上方還設(shè)置有多個抗浮構(gòu)件沿空心板梁縱向間隔設(shè)置,其長度與空心板梁寬度一致,卡在兩側(cè)的側(cè)模板之間并通過對拉鋼筋實現(xiàn)固定,所述抗浮構(gòu)件為長方體結(jié)構(gòu),其橫向底面中間40cm寬度設(shè)有上凹的弧形面,且所述弧形面上凹深度為5cm,使得芯模位于弧形面內(nèi),在澆筑時控制限制其上浮以及左右移動。

      作為優(yōu)選,多個抗浮構(gòu)件在空心板梁上設(shè)置間隔為1~1.5m。

      作為優(yōu)選,所述抗浮構(gòu)件寬度為6cm,高度為10cm,其上方兩側(cè)與對拉鋼筋之間設(shè)置有調(diào)節(jié)墊塊,用以限定抗浮構(gòu)件與對拉鋼筋之間的距離。

      作為優(yōu)選,所述抗浮構(gòu)件及調(diào)節(jié)墊塊為木質(zhì)材料。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型揭示的一種控制空心板梁芯模上浮的構(gòu)件,具有如下有益之處:通過在芯模上方設(shè)置抗浮構(gòu)件,在芯模上方給予一個壓力,有效防止?jié)仓^程中芯模出現(xiàn)上浮現(xiàn)象,同時在抗浮構(gòu)件下表面橫向設(shè)置與芯?;《纫恢碌幕⌒蚊妫沟眯灸N恢帽挥行Э刂圃诨⌒蚊鎯?nèi),不可左右移動,對于抗浮構(gòu)件的安裝采用兩側(cè)模板配合對拉鋼筋,對拉鋼筋的拉緊使得抗浮構(gòu)件被固定安裝在兩側(cè)模板內(nèi),同時抗浮構(gòu)件的設(shè)置使得空心板梁澆筑時不會出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象,導(dǎo)致澆筑尺寸偏差。

      附圖說明

      圖1是本實用新型控制空心板梁芯模上浮的構(gòu)件的安裝示意圖;

      圖2是本實用新型的側(cè)視圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型的附圖,對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

      如圖1~2所示,本實用新型所揭示的一種控制空心板梁芯模上浮的構(gòu)件,包括澆筑空心板梁的鋼筋籠骨架1,兩個側(cè)模板2,對拉鋼筋3,芯模4,抗浮構(gòu)件5及調(diào)節(jié)墊塊6,兩個側(cè)模板2設(shè)置在鋼筋籠骨架1兩側(cè),并通過上下兩端多組對拉鋼筋3固定,在澆筑混凝土?xí)r通過兩側(cè)模板2定型以及控制空心板梁寬度,所述芯模放置在鋼筋籠骨架1內(nèi),所述抗浮構(gòu)件5設(shè)置在芯模上方,且沿空心板梁縱向間隔設(shè)置,間隔距離為1~1.5m且每個抗浮構(gòu)件正好位于對拉鋼筋下方,所述抗浮構(gòu)件5為長方體架構(gòu),其長度與空心板梁寬度一致,寬度為6cm,高度為10cm,通過卡在兩個側(cè)模板2之間,通過上方的對拉鋼筋3對拉實現(xiàn)位置固定,所述調(diào)節(jié)墊塊6設(shè)置在抗浮構(gòu)件5上表面兩端位于對拉鋼筋3下方,通過調(diào)節(jié)墊塊6厚度調(diào)節(jié)抗浮構(gòu)件與對拉鋼筋之間的距離,從而限定抗浮構(gòu)件與澆筑后的空心板梁上表面距離。

      具體說來,所述抗浮構(gòu)件橫向底面中間40cm寬度設(shè)有上凹的弧形面7,且所述弧形面上凹深度為5cm,使得芯模位于弧形面內(nèi),在澆筑時控制限制其上浮以及左右移動。

      所述抗浮構(gòu)件5及調(diào)節(jié)墊塊6為木質(zhì)材料,在空心板梁澆筑時,一起澆筑在空心板梁內(nèi)部。

      本實用新型所揭示的一種控制空心板梁芯模上浮的構(gòu)件,通過在芯模上方設(shè)置抗浮構(gòu)件,在芯模上方給予一個壓力,有效防止?jié)仓^程中芯模出現(xiàn)上浮現(xiàn)象,同時在抗浮構(gòu)件下表面橫向設(shè)置與芯?;《纫恢碌幕⌒蚊?,使得芯模位置被有效控制在弧形面內(nèi),不可左右移動,對于抗浮構(gòu)件的安裝采用兩側(cè)模板配合對拉鋼筋,對拉鋼筋的拉緊使得抗浮構(gòu)件被固定安裝在兩側(cè)模板內(nèi),同時抗浮構(gòu)件的設(shè)置使得空心板梁澆筑時不會出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象,導(dǎo)致澆筑尺寸偏差。

      本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上,然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾,因此,本實用新型保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容,而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾,并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。

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