本實(shí)用新型屬于瀝青加工機(jī)械裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于施工現(xiàn)場的瀝青裝置。
背景技術(shù)：
瀝青在常溫下是黑色或黑褐色的粘稠的液體、半固體或固體，為使其變成液態(tài)以便施工，常需要對瀝青進(jìn)行加熱，特別是在溫度較低的冬天。瀝青是一種高黏度液體，瀝青在加溫罐內(nèi)的流動性差，罐體內(nèi)的瀝青往往存在受熱不均、局部過熱、局部加熱時間過長、緊貼加熱裝置的瀝青易老化等問題，不能有效實(shí)現(xiàn)加熱瀝青的溫度均化，從而影響瀝青成品的質(zhì)量和加熱效率。
專利CN201120196969.2公開了一種施工現(xiàn)場瀝青加熱裝置，其包括加熱筒，及其內(nèi)部的螺旋軸，其筒壁配合設(shè)置的加熱線圈，所述加熱筒的進(jìn)料口偏心設(shè)置于加熱筒上部，且進(jìn)料口的送料端口方向與螺旋軸的旋向一致。由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)等問題，導(dǎo)致其在施工現(xiàn)場不易將裝置內(nèi)的瀝青快速排出，另外，該裝置很難將瀝青加熱均勻，且加熱速度慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于施工現(xiàn)場的瀝青裝置，其能有效解決瀝青出料速度慢、加熱不均勻、加熱速度慢等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：一種用于施工現(xiàn)場的瀝青裝置，包括加熱罐、保溫罐，所述加熱罐設(shè)于所述保溫罐的上方，所述加熱罐的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)于所述加熱罐罐體的上端和底端，所述加熱罐的出料口與所述保溫罐的進(jìn)口相連接，且所述加熱罐出料口與所述保溫罐進(jìn)口間設(shè)有可打開的隔板，其特征在于：所述瀝青裝置還包括氣缸推動裝置，所述氣缸推動裝置設(shè)于所述保溫罐一側(cè)，所述保溫罐的出口設(shè)于與所述氣缸推動裝置相對應(yīng)的另一側(cè)，所述氣缸推動裝置包括氣缸、伸縮軸、推板，所述氣缸與所述推板通過所述伸縮軸相連接，所述推板設(shè)于所述保溫罐內(nèi)，所述推板的形狀和大小與所述保溫罐的橫截面形狀及大小相吻合。
所述加熱罐還包括導(dǎo)熱油管道、導(dǎo)熱油進(jìn)口、導(dǎo)熱油出口，所述導(dǎo)熱油管道包括2～6個蛇形狀支管道、上主管道、下主管道，所述下主管道設(shè)于所述加熱罐內(nèi)的下端并與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口相連接，所述上主管道設(shè)于所述加熱罐內(nèi)的上端并與所述導(dǎo)熱油出口相連接，所述蛇形狀支管道由多個U型管連續(xù)相連接而成，所述蛇形狀支管道的兩端與所述上主管道及所述下主管道分別相連接，所述蛇形狀支管道之間呈相同角度平均分布于所述加熱罐內(nèi)。
所述加熱罐還包括攪拌裝置、驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)于所述加熱罐的上端，所述攪拌裝置與所述驅(qū)動電機(jī)相連并固定于所述加熱罐內(nèi)，所述攪拌裝置包括攪拌棒及固定在攪拌棒上的攪拌葉片，且所述攪拌葉片的自由端可在朝向攪拌棒的U型管凹槽間自由轉(zhuǎn)動穿過。
進(jìn)一步的，所述保溫罐出口由轉(zhuǎn)動軸和擋板組成，所述擋板與所述保溫罐罐體通過轉(zhuǎn)動軸相連接。
進(jìn)一步的，所述蛇形狀支管道為4個，且所述蛇形狀支管道之間呈90°豎直分布在所述加熱罐內(nèi)。
進(jìn)一步的，所述保溫罐和所述加熱罐的罐體均設(shè)有保溫層。
進(jìn)一步的，所述裝置還包括加熱油爐、循環(huán)泵、管道，所述加熱油爐與所述循環(huán)泵相連接，并分別通過所述管道與所述導(dǎo)熱油出口和導(dǎo)熱油進(jìn)口相連接。
進(jìn)一步的，所述加熱油爐還包括攪拌槳、加熱裝置、溫控裝置，所述攪拌槳設(shè)于所述加熱油爐內(nèi)，所述加熱裝置設(shè)于所述加熱油爐底端，所述溫控裝置設(shè)于所述加熱油爐殼體上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：(1)蛇形狀支管道分布于加熱罐內(nèi)，攪拌葉片穿插設(shè)于蛇形狀支管道的U型管凹槽間，經(jīng)過加熱油爐加熱后的具有一定溫度導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵和導(dǎo)熱油進(jìn)口依次流入下主管道、蛇形狀支管道、上主管道，之后從導(dǎo)熱油出口流出，蛇形狀支管道內(nèi)導(dǎo)熱油與瀝青進(jìn)行熱傳遞，使加熱罐內(nèi)與蛇形狀支管道接觸的瀝青受熱，同時攪拌裝置攪拌后可使瀝青在罐內(nèi)發(fā)生流動，從而使裝置內(nèi)的瀝青均勻受熱；(2)攪拌葉片的自由端置于蛇形狀支管道的U型管凹槽間，可加大蛇形狀支管道周邊瀝青的更換速度，從而使未受熱瀝青也受熱，加快瀝青受熱速度，提高瀝青受熱效率；同時，可避免瀝青與蛇形狀支管道長時間接觸而老化；(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能有效解決瀝青出料速度慢、加熱不均勻、加熱速度慢等問題；(4)本實(shí)用新型采用氣缸推動裝置，可將保溫罐內(nèi)的瀝青快速移出，省時省力，提高工作效率，另外，瀝青也可儲存在保溫罐內(nèi)，方便與施工現(xiàn)場的使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
加熱罐1、保溫罐2、進(jìn)料口3、出料口4、進(jìn)口5、隔板6、氣缸7、伸縮軸8、推板9、導(dǎo)熱油進(jìn)口10、導(dǎo)熱油出口11、蛇形狀支管道12、上主管道13、下主管道14、驅(qū)動電機(jī)15、攪拌棒16、攪拌葉片17、U型管凹槽18、轉(zhuǎn)動軸19、擋板20、保溫層21、加熱油爐22、循環(huán)泵23、管道24、攪拌槳25、加熱裝置26、溫控裝置27。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下可以對本實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1所示，一種用于施工現(xiàn)場的瀝青裝置，包括加熱罐1、保溫罐2，加熱罐1設(shè)于保溫罐2的上方，加熱罐1的進(jìn)料口3和出料口4分別設(shè)于加熱罐1罐體的上端和底端，加熱罐1的出料口4與保溫罐2的進(jìn)口5相連接，且加熱罐1出料口3與保溫罐2進(jìn)口5間設(shè)有可打開的隔板6，瀝青裝置還包括氣缸推動裝置，氣缸推動裝置設(shè)于保溫罐2一側(cè)，保溫罐2的出口設(shè)于與氣缸推動裝置相對應(yīng)的另一側(cè)，氣缸推動裝置包括氣缸7、伸縮軸8、推板9，氣缸7與推板9通過伸縮軸8相連接，推板9設(shè)于保溫罐2內(nèi)，推板9的形狀和大小與保溫罐2的橫截面形狀及大小相吻合；
加熱罐1還包括導(dǎo)熱油管道、導(dǎo)熱油進(jìn)口10、導(dǎo)熱油出口11，導(dǎo)熱油管道包括2～6個蛇形狀支管道12、上主管道13、下主管道14，下主管道14設(shè)于加熱罐1內(nèi)的下端并與導(dǎo)熱油進(jìn)口10相連接，上主管道13設(shè)于加熱罐1內(nèi)的上端并與導(dǎo)熱油出口11相連接，蛇形狀支管道12由多個U型管連續(xù)相連接而成，蛇形狀支管道12的兩端與上主管道13及下主管道14分別相連接，蛇形狀支管道12之間呈相同角度平均分布于加熱罐1內(nèi)。
加熱罐1還包括攪拌裝置、驅(qū)動電機(jī)15，驅(qū)動電機(jī)15設(shè)于加熱罐1的上端，攪拌裝置與驅(qū)動電機(jī)15相連并固定于加熱罐1內(nèi)，攪拌裝置包括攪拌棒16及固定在攪拌棒16上的攪拌葉片17，且攪拌葉片17的自由端可在朝向攪拌棒的U型管凹槽18間自由轉(zhuǎn)動穿過。
保溫罐2出口由轉(zhuǎn)動軸19和擋板20組成，所述擋板20與所述保溫罐2罐體通過轉(zhuǎn)動軸19相連接。
蛇形狀支管道12為4個，且蛇形狀支管道12之間呈90°豎直分布在加熱罐1內(nèi)。
保溫罐2和加熱罐1的罐體均設(shè)有保溫層21。
裝置還包括加熱油爐22、循環(huán)泵23、管道24，加熱油爐22與循環(huán)泵23相連接，并分別通過管道24與導(dǎo)熱油出口11和導(dǎo)熱油進(jìn)口10相連接。
加熱油爐22還包括攪拌槳25、加熱裝置26、溫控裝置27，攪拌槳25設(shè)于加熱油爐22內(nèi)，加熱裝置26設(shè)于加熱油爐22底端，溫控裝置27設(shè)于加熱油爐22殼體上。
使用時，通過進(jìn)料口3將瀝青加入到加熱罐1內(nèi)，之后通過循環(huán)泵23將加熱油爐22內(nèi)的恒溫油輸送到導(dǎo)熱油管道，依次經(jīng)過下主管道14、蛇形狀支管道12、上主管道13，完成熱交換后，油從導(dǎo)熱油出口11流出，最后流回加熱油爐22內(nèi)。在通入恒溫油的同時，啟動攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌葉片17置于U型管凹槽18內(nèi)，且攪拌葉片17的自由端可自由轉(zhuǎn)動穿過U型管凹槽18，完成加熱后，打開隔板6，瀝青進(jìn)入保溫罐2內(nèi)，若需要使用時，可通過轉(zhuǎn)動軸19將擋板20打開，之后通過氣缸7、伸縮軸8、推板9的共同作用，將保溫罐2內(nèi)的瀝青全部移送到施工現(xiàn)場。