本實用新型涉及一種公路聲屏障吸聲板。

背景技術：

聲屏障，主要用于公路、高速公路、高架復合道路和其它噪聲源的隔聲降噪。分為純隔聲的反射型聲屏障，和吸聲與隔聲相結(jié)合的復合型聲屏障，后者是更為有效的隔聲方法。指的是為減輕行車噪聲對附近居民的影響而設置在鐵路和公路側(cè)旁的墻式構(gòu)造物。隔音墻也稱為聲屏障。在聲源和接收者之間插入一個設施，使聲波傳播有一個顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響，這樣的設施就稱為聲屏障。分為交通隔音屏障、設備噪音衰減隔音屏障、工業(yè)廠界隔音屏障、公路和高速公路上是使用各類型聲屏障最多的地方。

中國專利201520764013.6公開了一種可升降式高速公路聲屏障。其包括H型鋼立柱、固定隔聲板和可提升隔聲板；H型鋼立柱設在橋梁防撞墻上，其頂部蓋有用雙頭螺絲固定的U型鋼扣板；固定隔聲板固定在相鄰兩個H型鋼立柱的內(nèi)側(cè)凹槽中；可提升隔聲板固定在相鄰兩個H型鋼立柱的內(nèi)側(cè)凹槽上部且夾于固定隔聲板內(nèi)部，其頂部不高出于固定隔聲板；可提升隔聲板兩側(cè)設有螺孔，通過雙頭螺絲能與H型鋼立柱上的孔進行連接；固定隔聲板和可提升隔聲板均由彩鋼隔聲板制成。與現(xiàn)有技術相比，該實用新型可避免因交通量增大，路側(cè)聲環(huán)境敏感點噪聲超標的現(xiàn)象；當噪聲超標時，該實用新型無需更換，只需要將聲屏障升至一定高度，這樣既可使聲環(huán)境保護目標噪聲達標，又節(jié)約了資源。但是該實用新型的高度調(diào)節(jié)起來費力，使用不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種高度調(diào)節(jié)省力方便、結(jié)構(gòu)堅固的公路聲屏障吸聲板。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種公路聲屏障吸聲板，包括安裝座、隔聲板，其特征在于，所述隔聲板的背面通過螺栓固定有鋼板，所述鋼板的內(nèi)壁焊接有至少一根固定鋼管，所述安裝座的頂部固定有至少一根固定鋼桿，所述固定鋼桿的頂端延伸至所述固定鋼管的內(nèi)腔中；所述安裝座的頂部安裝有至少一個高度可調(diào)的支撐抬起裝置；所述支撐抬起裝置包括固定在所述安裝座頂部的兩塊立板、固定在所述立板頂部的下托板、固定在所述下托板頂部的豎直管、固定在所述隔聲板底部的上托板、固定在所述上托板底部的空心驅(qū)動柱，所述空心驅(qū)動柱的底端延伸至所述豎直管中，所述豎直管靠近底端的內(nèi)腔中設置有一延伸至所述空心驅(qū)動柱內(nèi)的螺紋轉(zhuǎn)動桿，所述空心驅(qū)動柱的外壁設置有與所述螺紋轉(zhuǎn)動桿螺紋滑配合的內(nèi)螺紋，所述螺紋轉(zhuǎn)動桿的底端固定有穿過所述下托板的豎直轉(zhuǎn)軸，所述豎直轉(zhuǎn)軸的底部焊接有一螺母。

優(yōu)選地，上述的公路聲屏障吸聲板，其中所述豎直管的頂部焊接有蓋板，所述空心驅(qū)動柱穿過所述蓋板并與所述蓋板滑動連接。

優(yōu)選地，上述的公路聲屏障吸聲板，其中所述空心驅(qū)動柱的外壁沿所述空心驅(qū)動柱的長度方向設置有至少一條滑槽，所述豎直管的內(nèi)壁固定有至少一個凸塊，所述凸塊與對應的滑槽滑動連接。

優(yōu)選地，上述的公路聲屏障吸聲板，其中所述隔聲板包括由鋼板焊接而成的邊框、嵌入在所述邊框內(nèi)的吸音棉。

優(yōu)選地，上述的公路聲屏障吸聲板，其中所述豎直管的外壁固定有至少一根與所述安裝座連接的支撐斜桿。

本實用新型的技術效果主要體現(xiàn)在：鋼板的內(nèi)壁焊接有至少一根固定鋼管，安裝座的頂部固定有至少一根固定鋼桿，固定鋼桿的頂端延伸至固定鋼管的內(nèi)腔中，這樣設計使得本實用新型的結(jié)構(gòu)更加堅固；通過調(diào)節(jié)支撐抬起裝置的高度即可實現(xiàn)隔聲板的高度調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單；用戶用扳手轉(zhuǎn)動螺母，可帶動螺紋轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，由于空心驅(qū)動柱與螺紋轉(zhuǎn)動桿螺紋連接，使得空心驅(qū)動柱沿著空心驅(qū)動柱上下運動，這就實現(xiàn)了支撐抬起裝置的高度調(diào)節(jié)，使用起來方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中支撐抬起裝置的縱向剖視圖；

圖3為圖1中空心驅(qū)動柱的右視圖；

圖4為圖1中隔聲板的縱向剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步地詳述，以使本實用新型的技術方案更易于理解和掌握。

如圖1、2、3、4所示，一種公路聲屏障吸聲板，包括安裝座1、隔聲板2，隔聲板2的背面通過螺栓固定有鋼板3，鋼板3的內(nèi)壁焊接有多根固定鋼管31，安裝座1的頂部固定有多根固定鋼桿32，固定鋼桿32的頂端延伸至固定鋼管31的內(nèi)腔中。具體施工過程中，安裝座1與隔聲板2之間采用磚體填充。

安裝座1的頂部安裝有多個高度可調(diào)的支撐抬起裝置4；支撐抬起裝置4包括焊接在安裝座1頂部的兩塊立板41、焊接在立板41頂部的下托板42、焊接在下托板42頂部的豎直管43、通過螺栓固定在隔聲板2底部的上托板44、焊接在上托板44底部的空心驅(qū)動柱45，空心驅(qū)動柱45的底端延伸至豎直管43中，豎直管43靠近底端的內(nèi)腔中設置有一延伸至空心驅(qū)動柱45內(nèi)的螺紋轉(zhuǎn)動桿46，空心驅(qū)動柱45的外壁設置有與螺紋轉(zhuǎn)動桿46螺紋滑配合的內(nèi)螺紋47，螺紋轉(zhuǎn)動桿46的底端固定有穿過下托板42的豎直轉(zhuǎn)軸48，豎直轉(zhuǎn)軸48的底部焊接有一螺母49。

本實用新型中的豎直管43的頂部焊接有蓋板50，空心驅(qū)動柱45的底端穿過蓋板50并與蓋板50滑動連接，這樣設計防止了空心驅(qū)動柱45晃動。

本實用新型中的空心驅(qū)動柱45的外壁沿空心驅(qū)動柱45的長度方向設置有兩條滑槽71，豎直管43的內(nèi)壁固定有兩個凸塊72，凸塊72與對應的滑槽71滑動連接，這樣設計防止了螺紋轉(zhuǎn)動桿46與空心驅(qū)動柱45一起轉(zhuǎn)動。

本實用新型中的隔聲板2包括由鋼板焊接而成的邊框21、嵌入在邊框21內(nèi)的吸音棉22，這樣設計結(jié)構(gòu)堅固，使得本實用新型的使用壽命得到延長。

本實用新型中的豎直管43的外壁固定有兩根與安裝座1連接的支撐斜桿9，這樣設計使得本實用新型的結(jié)構(gòu)更加堅固。

當然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。