本實(shí)用新型屬于橋梁防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼板安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷的防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼板快速定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國公路、市政道路橋梁建設(shè)技術(shù)水平的不斷提高，橋梁防撞護(hù)欄的結(jié)構(gòu)形式多采用混凝土護(hù)欄底座加鋼結(jié)構(gòu)欄桿的形式。這樣在施工過程中需要安裝大量的預(yù)埋鋼板，作為混凝土護(hù)欄底座與鋼結(jié)構(gòu)欄桿的連接件，由于護(hù)欄預(yù)埋鋼板面積小、數(shù)量多，無法采用常規(guī)的測量放樣來定位，而預(yù)埋鋼板的定位準(zhǔn)確與否直接影響到成型后的鋼結(jié)構(gòu)欄桿線型的流暢性。以往施工中多采用拉水平線，已水平線為基準(zhǔn)來安裝，安裝時需要多次測量容易累積誤差，使得安裝精度無法達(dá)到理想的效果，從而影響后期鋼結(jié)構(gòu)欄桿安裝的成型線型，且單個安裝時間較長，作業(yè)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)輕便，使用便捷能實(shí)現(xiàn)預(yù)埋鋼板快速定位的裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼板快速定位裝置，包括呈90°角彎折的矩形框架，所述矩形框架上設(shè)置有用于放置預(yù)埋鋼板的托架，矩形框架的四個基角處分別設(shè)置有標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步的，所述矩形框架由四根橫桿、兩根水平桿和兩根豎桿組合而成。

進(jìn)一步的，所述托架由一對“凵”形彎管組成，且相互平行設(shè)置在矩形框架的兩根水平桿之間，兩根“凵”形彎管上分別設(shè)置有兩個移動的限位螺栓。

進(jìn)一步的，所述兩根“凵”形彎管一根與矩形框架的兩根水平桿固定連接，另一根與矩形框架的兩根水平桿活動連接。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)輕便，通過定位裝置上的四個標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓、觀察水平尺氣泡位置及水平尺底面與遮板頂面緊貼情況，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)埋鋼板的快速定位。減少預(yù)埋鋼板的安裝時間，提高作業(yè)效率。

附圖說明

圖1為定位裝置整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為定位裝置托架結(jié)構(gòu)圖；

圖3為預(yù)埋鋼板安裝示意圖；

圖4為加工成型的成套預(yù)埋鋼板；

圖5為安裝精度示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。

如圖1-3所示，一種防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼板快速定位裝置，包括呈90°角彎折的矩形框架，所述矩形框架上設(shè)置有用于放置預(yù)埋鋼板的托架，矩形框架的四個基角處分別設(shè)置有標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓(5-1，5-2，5-3，5-4)，通過調(diào)節(jié)四個標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓、觀察水平尺氣泡位置及水平尺底面與遮板頂面緊貼情況，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)埋鋼板的快速定位。所述90°角彎折的矩形框架由四根橫桿(1-1，1-2，1-3，1-4)、兩根水平桿(2-1，2-2)和兩根豎桿(3-1，3-2)組合而成，各桿件連接要求保證90度垂直。

所述托架由一對“凵”形彎管4組成，且相互平行設(shè)置在矩形框架的兩根水平桿(2-1，2-2)之間，兩根“凵”形彎管4上分別設(shè)置有兩個移動的限位螺栓，四個限位螺栓能托起預(yù)埋鋼板并將其與定位裝置的位置固定，防止預(yù)埋鋼板在安裝過程中發(fā)生位移。兩根“凵”形彎管一根與矩形框架的兩根水平桿(2-1，2-2)固定連接，另一根與矩形框架的兩根水平桿(2-1，2-2)活動連接，所述活動連接的“凵”形彎管可以沿著兩根水平桿(2-1，2-2)改變兩根“凵”形彎管之間的距離。

使用本裝置的定位步驟；

1、將定位裝置放置在已安裝好的遮板和橋面上，將加工好的預(yù)埋鋼板放置在托架上4，并用四個限位螺栓定位。

2、調(diào)整四個標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓的高度使預(yù)埋鋼板的頂面標(biāo)高略低于遮板頂面標(biāo)高，在預(yù)埋鋼板上放置水平尺，并且一端放置在遮板上，如圖3所示。

3、通過調(diào)整5-1、5-2兩個標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓的高度使預(yù)埋鋼板的前端剛與水平尺接觸既停止，通過將水平尺分別移動至5-1、5-2側(cè)，確定均達(dá)到前述要求。

4、將水平尺移動至預(yù)埋鋼板中線位置，再調(diào)整5-3、5-4兩個標(biāo)高調(diào)節(jié)螺栓的高度，使水平尺的氣泡居中，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)埋鋼板水平。

5、將預(yù)埋鋼板與混凝土護(hù)欄底座的結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固。

6、通過調(diào)松4-4兩個限位螺栓，將4-2托架橫桿往后滑移，增加量托架橫桿的間距，從而實(shí)現(xiàn)將定位裝置與預(yù)埋鋼板分離。最終實(shí)現(xiàn)預(yù)埋鋼板安裝的精度，如圖5所示。

7、將定位裝置移至下一預(yù)定安裝位置，重復(fù)上述1-6，直至全部預(yù)埋鋼板安裝完畢。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。