本發(fā)明涉及橋梁工程施工，尤其涉及一種套箱底板濕接縫施工方法。

背景技術(shù)：

1、隨著我國(guó)橋梁建設(shè)的發(fā)展，橋梁工業(yè)化預(yù)制拼裝技術(shù)成為保證橋梁建造中施工質(zhì)量，縮短施工工期的有效方法，相關(guān)技術(shù)中，濕接縫是預(yù)制橋面板的關(guān)鍵部位，通常的濕接縫施工是采用拉桿吊裝底模，然后安裝側(cè)模澆筑混凝土形成濕接縫。

2、但是，此傳統(tǒng)施工方法需要通過(guò)鋼筋和梁板將底模板進(jìn)行緊固，等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后需要拆除底模，安裝和拆除底模需要去除鋼筋和梁板，然后在去除鋼筋時(shí)不太方便操作，且傳統(tǒng)施工方法在鋪設(shè)底模鋼筋時(shí)需要人工逐一對(duì)連接部位進(jìn)行焊接，從而在高處進(jìn)行濕接縫施工時(shí)，工人作業(yè)存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)焊接效率低，而且現(xiàn)有技術(shù)缺乏對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行處理，使得混凝土中的氣泡導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度低，所以本發(fā)明的提出解決了上述技術(shù)問(wèn)題的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種套箱底板濕接縫施工方法。

2、本發(fā)明提出的一種套箱底板濕接縫施工方法，所述濕接縫施工方法包括如下步驟：

3、s1、預(yù)制砼梁：首先，制作預(yù)制砼梁，確保其尺寸、強(qiáng)度和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

4、s2、鋪設(shè)濕接縫底模板：在預(yù)制砼梁的位置上鋪設(shè)濕接縫底模板，這個(gè)濕接縫底模板通常是用于支撐混凝土澆筑時(shí)的基礎(chǔ)。

5、s3、鋪設(shè)鋼筋：在底模板上鋪設(shè)鋼筋籠，并使用焊接機(jī)構(gòu)對(duì)其連接部位進(jìn)行焊接。

6、s4、澆筑混凝土：澆筑混凝土到預(yù)制砼梁上方，覆蓋底模板和鋪設(shè)好的鋼筋，并使用震蕩機(jī)構(gòu)對(duì)混凝土的上表面震動(dòng)。

7、s5、側(cè)模安裝：在混凝土澆筑后，安裝側(cè)模，以便形成預(yù)制梁的側(cè)面和底部形狀。

8、s6、模板拆除：當(dāng)混凝土達(dá)到足夠的強(qiáng)度后，拆除底模板和側(cè)模。

9、優(yōu)選地，s1中所述砼梁的相對(duì)一側(cè)表面固定連接有連接鋼筋，所述連接鋼筋的外表面與s3中所述鋼筋籠的外表面滑動(dòng)接觸，s2中所述濕接縫底模板的表面呈線性陣列分布固定連接有塑料管，所述砼梁的上下表面呈對(duì)稱分布固定連接有支撐梁板，所述支撐梁板的表面貫穿開(kāi)設(shè)有穿孔，所述塑料管的上下端外表面分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)所述穿孔，所述塑料管的內(nèi)表面滑動(dòng)插接有支撐筋，且所述支撐筋通過(guò)固定螺栓與所述支撐梁板的表面固定連接。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，為了對(duì)砼梁接縫實(shí)施澆筑，從而在砼梁的相對(duì)一側(cè)設(shè)置連接鋼筋來(lái)增加接縫與砼梁的連接強(qiáng)度，為了對(duì)濕接縫底模板進(jìn)行支撐而便于混凝土的澆筑，從而通過(guò)支撐梁板將濕接縫底模板進(jìn)行抵接，為了對(duì)便于后期的脫模處理，從而在濕接縫底模板的表面設(shè)置塑料管，使得支撐筋能穿過(guò)，進(jìn)而后期脫模時(shí)可快速將支撐筋抽離而方便濕接縫底模板的脫模。

11、優(yōu)選地，s3中所述焊接機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述砼梁上表面的導(dǎo)軌梁，所述導(dǎo)軌梁的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽，所述導(dǎo)軌梁的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接有帶有導(dǎo)向滑輪的移動(dòng)梁，所述導(dǎo)向滑輪的外表面與所述導(dǎo)軌梁的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)梁通過(guò)緊固件與所述導(dǎo)軌梁進(jìn)行固定連接。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，接縫施工都是節(jié)段性施工，為了避免人工焊接鋼筋籠和連接鋼筋，從而在砼梁的上表面臨時(shí)搭建導(dǎo)軌梁，使得移動(dòng)梁在其內(nèi)部水平移動(dòng)，則可使得移動(dòng)梁上的焊接部件對(duì)鋼筋籠和連接鋼筋的連接處進(jìn)行焊接，導(dǎo)向滑輪對(duì)移動(dòng)梁的移動(dòng)進(jìn)行減阻，為了對(duì)移動(dòng)梁進(jìn)行固定，則緊固件包括緩沖墊，以及與緩沖墊連接的調(diào)節(jié)螺桿和螺紋套接在調(diào)節(jié)螺桿外表面的固定螺母，在具體緊固過(guò)程中，緩沖墊在卡槽的內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿與移動(dòng)梁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且其外表面穿過(guò)導(dǎo)軌梁的連接孔，從而通過(guò)固定螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)緩沖墊與卡槽之間的鎖緊，因而可對(duì)移動(dòng)梁實(shí)現(xiàn)固定。

13、優(yōu)選地，所述焊接機(jī)構(gòu)還包括固定連接在所述移動(dòng)梁上表面的滑動(dòng)梁，所述滑動(dòng)梁的外表面滑動(dòng)卡接有支撐滑塊，其中一個(gè)所述滑動(dòng)梁的一側(cè)表面固定連接有齒條桿。

14、通過(guò)上述技術(shù)方案，為了對(duì)鋼筋籠和連接鋼筋進(jìn)行焊接，從而控制支撐滑塊線性移動(dòng)，可逐一對(duì)鋼筋籠和連接鋼筋的連接部位進(jìn)行焊接。

15、優(yōu)選地，兩組所述支撐滑塊的上表面固定連接有門梁，所述門梁的一端下表面固定安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸外表面通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪的外表面與所述齒條桿的齒面嚙合。

16、通過(guò)上述技術(shù)方案，為了實(shí)現(xiàn)支撐滑塊的線性移動(dòng)，從而控制門梁上的減速電機(jī)動(dòng)作，使得調(diào)節(jié)齒輪在齒條桿的外表面嚙合傳動(dòng)，進(jìn)而能驅(qū)動(dòng)門梁及其表面的部件進(jìn)行水平移動(dòng)。

17、優(yōu)選地，所述門梁的一側(cè)表面固定連接有支撐底座，所述支撐底座的上表面固定連接有傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件的上表面安裝有焊接機(jī)械臂，所述焊接機(jī)械臂的表面固定安裝有焊槍。

18、通過(guò)上述技術(shù)方案，為了實(shí)現(xiàn)鋼筋籠與兩端的連接鋼筋自動(dòng)焊接，則傳動(dòng)部件包括移動(dòng)滑軌、伺服電機(jī)、牽引履帶、齒輪組，從而門梁隨著減速電機(jī)的啟動(dòng)而線性移動(dòng)時(shí)，伺服電機(jī)動(dòng)作，通過(guò)齒輪組的傳動(dòng)，將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，并在牽引履帶的牽引下實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)部件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而焊接機(jī)械臂適應(yīng)工作范圍而帶動(dòng)焊槍對(duì)兩組連接鋼筋與鋼筋籠的連接部位實(shí)現(xiàn)焊接。

19、優(yōu)選地，所述焊接機(jī)構(gòu)還包括開(kāi)設(shè)在所述門梁下表面的活動(dòng)腔體，所述活動(dòng)腔體的內(nèi)頂壁固定連接有下推氣缸，所述下推氣缸的活塞桿表面固定連接有四爪夾持氣缸，所述四爪夾持氣缸的夾爪與所述鋼筋籠的外表面滑動(dòng)接觸。

20、通過(guò)上述技術(shù)方案，節(jié)段的鋼筋籠整體放置在濕接縫底模板的上表面，為了對(duì)其穩(wěn)定而便于焊槍焊接，從而通過(guò)下推氣缸動(dòng)作，使其活塞桿向下推動(dòng)四爪夾持氣缸，使得四爪夾持氣缸的夾爪將鋼筋籠的夾持部位進(jìn)行夾持穩(wěn)定。

21、優(yōu)選地，所述震蕩機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐底座下表面的震蕩板，所述震蕩板的上表面固定連接有矩形形狀的連接框，所述連接框的上表面呈對(duì)稱分布固定連接有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的上表面與所述支撐底座的下表面固定連接。

22、通過(guò)上述技術(shù)方案，在對(duì)鋼筋籠焊接完成之后，對(duì)接縫處實(shí)施混凝土澆筑，為了對(duì)混凝土中的氣泡進(jìn)行消除而提高其密度，從而混凝土澆筑并掩埋鋼筋籠之后，使得復(fù)位的門梁繼續(xù)線性移動(dòng)，并通過(guò)推動(dòng)氣缸將震蕩板推動(dòng)而壓在混凝土的表面，然后通過(guò)震蕩板高頻震蕩，則可使得混凝土震蕩而填實(shí)接縫。

23、優(yōu)選地，所述震蕩機(jī)構(gòu)還包括通過(guò)鉸接板鉸接在所述連接框內(nèi)頂表面的連接桿，所述連接桿的下表面固定連接有雙輸出軸電機(jī)，所述雙輸出軸電機(jī)的兩個(gè)輸出軸外表面通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有震蕩凸輪。

24、通過(guò)上述技術(shù)方案，為了實(shí)現(xiàn)震蕩板的震蕩動(dòng)作，從而通過(guò)雙輸出軸電機(jī)啟動(dòng)，使得兩個(gè)震蕩凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于雙輸出軸電機(jī)是通過(guò)連接桿鉸接在連接框的內(nèi)頂表面，且震蕩凸輪的重心不在中心，從而震蕩凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)連接框與震蕩板的震動(dòng)。

25、優(yōu)選地，所述雙輸出軸電機(jī)的兩側(cè)表面均鉸接有緩沖伸縮桿，所述緩沖伸縮桿的筒體與所述連接框的內(nèi)表面鉸接，所述緩沖伸縮桿的外表面固定套接有緩沖彈簧。

26、通過(guò)上述技術(shù)方案，為了提高震蕩板的震蕩性，且為了對(duì)雙輸出軸電機(jī)的機(jī)身進(jìn)行限位，從而通過(guò)緩沖伸縮桿將雙輸出軸電機(jī)的兩側(cè)進(jìn)行牽拉，并通過(guò)緩沖彈簧提高震蕩板的震蕩性。

27、本發(fā)明中的有益效果為：

28、1、通過(guò)在濕接縫底模板的表面設(shè)置多個(gè)塑料管，可便于后期濕接縫底模板的脫模處理，在調(diào)節(jié)的過(guò)程中，支撐筋穿過(guò)塑料管實(shí)現(xiàn)對(duì)濕接縫底模板的固定，進(jìn)而后期脫模時(shí)可快速將支撐筋抽離而方便濕接縫底模板的脫模。

29、2、通過(guò)設(shè)置焊接機(jī)構(gòu)，可對(duì)連接鋼筋和鋼筋籠的連接處進(jìn)行自動(dòng)化焊接，在調(diào)節(jié)的過(guò)程中，通過(guò)控制門梁上的減速電機(jī)動(dòng)作，使得調(diào)節(jié)齒輪在齒條桿的外表面嚙合傳動(dòng)，進(jìn)而能驅(qū)動(dòng)門梁及其表面的部件進(jìn)行水平移動(dòng)，然后支撐底座上的傳動(dòng)部件動(dòng)作，使其帶動(dòng)焊接機(jī)械臂往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而焊接機(jī)械臂適應(yīng)工作范圍而帶動(dòng)焊槍對(duì)兩組連接鋼筋與鋼筋籠的連接部位實(shí)現(xiàn)焊接，因而可避免人工作業(yè)，并提高了焊接效率。

30、3、通過(guò)設(shè)置震蕩機(jī)構(gòu)，可對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行氣泡去除，在調(diào)節(jié)的過(guò)程中，通過(guò)雙輸出軸電機(jī)啟動(dòng)，使得兩個(gè)震蕩凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于雙輸出軸電機(jī)是通過(guò)連接桿鉸接在連接框的內(nèi)頂表面，且震蕩凸輪的重心不在中心，從而震蕩凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)連接框與震蕩板的震動(dòng)，通過(guò)震蕩板高頻震蕩，則可使得混凝土震蕩而填實(shí)接縫。