本發(fā)明涉及橋墩領(lǐng)域，具體說是超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)，指的是一種用于橋梁高墩施工中，使模板能夠自動爬升的系統(tǒng)。

2、現(xiàn)有的設(shè)備是通過導(dǎo)軌和液壓桿相配合使平臺升高，但是在爬升過程中需要調(diào)節(jié)換向器，操作過程較為麻煩，同時由于換向器為承重部件，在爬升中很容易出現(xiàn)故障，導(dǎo)致出現(xiàn)停工的風(fēng)險，影響工程進(jìn)度，而且還具有一定的危險性。并且現(xiàn)有的裝置是先將平臺向上移動并固定，在趕工期時很容易因?yàn)槭д`導(dǎo)致沒有注意到混凝土尚未完全干透或者硬度系數(shù)不足的情況下將平臺上升，致使混凝土出現(xiàn)開裂的情況，具有一定的安全隱患。因此，如何克服上述存在的技術(shù)問題和缺陷成為重點(diǎn)需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服背景技術(shù)中所描述的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)一種超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠通過簡單的方式實(shí)現(xiàn)鋼模板的爬升，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，故障率小，并且能夠在鋼模板上升前對成型的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，避免出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)時上升模板，導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土開裂、鋼模板不穩(wěn)定等情況，造成一定的安全隱患。

2、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)，包括上平臺，所述上平臺的底端固定設(shè)置有承重架，所述上平臺下方的承重架上固定設(shè)置有下平臺。所述上平臺的頂端設(shè)置有可前后滑動的模具板。所述承重架上豎直設(shè)置有可升降的牽引板，所述承重架的下部和牽引板的頂端均固定設(shè)置有可與橋墩預(yù)埋件相配合的附墻掛座。所述牽引板上方的附墻掛座上設(shè)置有檢測混凝土強(qiáng)度的檢測模塊。能夠通過簡單的方式實(shí)現(xiàn)鋼模板的爬升，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，故障率小。

3、在上述超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)中，所述承重架設(shè)置有兩個且分別位于上平臺的兩側(cè)，所述承重架的底端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有減阻輪。實(shí)現(xiàn)對上平臺的支撐，同時能夠在爬升時減小阻力。

4、在上述超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)中，所述模具板包括貼合模具和擠壓模具，通過雙層模具設(shè)計，方便后續(xù)對鋼模具進(jìn)行固定和脫離混凝土。所述貼合模具的背部四角處均固定設(shè)置有貫穿擠壓模具的凸臺，所述凸臺上固定設(shè)置有第一激振器，所述第一激振器側(cè)部的凸臺上開設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)可插入與擠壓模具的背部相貼合的定位銷。

5、在上述超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)中，所述上平臺的頂端兩側(cè)均沿其前后方向轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一絲杠，所述上平臺的頂端兩側(cè)均固定設(shè)置有驅(qū)動對應(yīng)第一絲杠的第一伺服電機(jī)。

6、在上述超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)中，所述上平臺的頂端兩側(cè)均設(shè)置有套設(shè)在第一絲杠上的滑動底座。所述滑動底座上固定設(shè)置有支撐架，每個所述支撐架的前端均與擠壓模具的背部滑動設(shè)置。實(shí)現(xiàn)鋼模板的前后移動，便于鋼模板的拆除和安裝。

7、在上述超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)中，所述支撐架的上下兩部均鉸接設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的自由端均與擠壓模具的背部鉸接設(shè)置。能夠調(diào)節(jié)鋼模板左右方向的位置，方便其與其他位置的鋼模板相配合。

8、在上述超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)中，每個所述承重架的底部均固定設(shè)置有豎直設(shè)置的第二液壓桿，所述第二液壓桿的伸縮部貫穿承重架的頂端和上平臺與牽引板的底端固定設(shè)置。實(shí)現(xiàn)對牽引板的升降，為鋼模板的升降提供動力基礎(chǔ)。所述滑動底座的前端開設(shè)有卡槽，兩個所述牽引板之間固定設(shè)置有卡接板，能夠使滑動底座與卡接板實(shí)現(xiàn)自鎖，增加平臺的穩(wěn)定性。所述上平臺的頂端豎直滑動設(shè)置有至少一個的、貫穿卡接板的豎桿。能夠增加鋼模具的穩(wěn)定性。所述卡接板的底部兩側(cè)豎直固定設(shè)置有貫穿上平臺的立柱。增加牽引板爬升時的垂直度，避免出現(xiàn)對不準(zhǔn)預(yù)埋件的狀況。

9、在上述超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)中，所述豎桿的頂端水平固定設(shè)置有平桿，所述平桿的頂端中部設(shè)置有可沿前后方向滑動的擠壓板。所述平板上固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)通過其輸出端固定設(shè)置的第二絲杠驅(qū)動擠壓板移動。所述平桿的頂端兩側(cè)均固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，每個所述導(dǎo)向桿均貫穿擠壓板。能夠?qū)δ＞甙宓捻敳窟M(jìn)行固定，保證模具板在灌注混凝土?xí)r其頂部不會傾斜。

10、在上述超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)中，所述檢測模塊包括牽引板上方的附墻掛座后部開設(shè)的操作腔。所述操作腔的內(nèi)部豎直設(shè)置有可沿前后方向滑動的第一電推桿。實(shí)現(xiàn)第一電推桿的移動，避免其妨礙附墻掛座與預(yù)埋件之間的固定。所述第一電推桿的伸縮端水平固定設(shè)置有可套設(shè)在預(yù)埋件螺栓上的套筒。所述套筒的前端固定設(shè)置有三爪卡盤，所述三爪卡盤的側(cè)部固定設(shè)置有驅(qū)動其工作的第三伺服電機(jī)。實(shí)現(xiàn)對預(yù)埋件螺栓的固定，保證測量的準(zhǔn)確性。所述附墻掛座的側(cè)部滑動設(shè)置有可沿著操作腔的側(cè)壁前后滑動的滑塊，所述滑塊的頂端固定設(shè)置有第二電推桿，所述第二電推桿的伸縮端與套筒的側(cè)部固定設(shè)置。所述套筒后方的附墻掛座頂端固定設(shè)置有位置傳感器，所述附墻掛座的后端固定設(shè)置有顯示器。通過對預(yù)埋件的螺栓施加多方位的壓力，從而實(shí)現(xiàn)對混凝土強(qiáng)度的檢測，避免混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的情況出現(xiàn)。

11、在上述超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)中，所述下平臺的前端豎直固定設(shè)置有至少一個的第三液壓桿，所述第三液壓桿通過其底部固定設(shè)置的支撐板分別與對應(yīng)的承重架底部固定設(shè)置。所述第三液壓桿的頂端固定設(shè)置有振動板，所述振動板的底部固定設(shè)置有第二激振器。所述振動板的頂端鉸接設(shè)置有可向后側(cè)翻轉(zhuǎn)的脫離板，所述脫離板為三角形結(jié)構(gòu)且其自由端厚度最小，通過脫離板和第二激振器實(shí)現(xiàn)在貼合模具與緩凝土粘連時對兩者進(jìn)行分離，方便后續(xù)的鋼模具爬升。兩個所述承重架之間固定設(shè)置有可對脫離板的自由端進(jìn)行支撐的橫梁。所述橫梁的底部固定設(shè)置有第三電推桿，所述第四電推桿通過其伸縮端轉(zhuǎn)動設(shè)置的頂輪與脫離板的背面相抵接。實(shí)現(xiàn)將第三電推桿自動向前的翻轉(zhuǎn)。所述振動板的頂端與脫離板的鉸接端均固定設(shè)置有磁石。能夠?qū)γ撾x板進(jìn)行簡單限位，便于后續(xù)的操作。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)至少具有以下的有益效果：

13、1.本發(fā)明的超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)，能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鋼模板的爬升，相對于通過換向器實(shí)現(xiàn)鋼模板爬升的方式，結(jié)構(gòu)更加簡單，整個爬升流程為全自動方式，操作方便，故障率相對較小。

14、2.本發(fā)明的超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)，設(shè)置有檢測混凝土強(qiáng)度的檢測模塊，能夠在鋼模板上升前對成型的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，避免出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)時上升模板，導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土開裂、鋼模板不穩(wěn)定等情況，造成一定的安全隱患。

15、3.本發(fā)明的超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)，模具板與支撐架滑動設(shè)置，并且模具板與支撐架之間通過第一液壓桿相連接，能夠調(diào)節(jié)鋼模板左右方向的位置，方便其與其他位置的鋼模板相配合。

16、4.本發(fā)明的超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)，所述滑動底座的前端開設(shè)有卡槽，兩個所述牽引板之間固定設(shè)置有卡接板，能夠使滑動底座與卡接板實(shí)現(xiàn)自鎖，增加平臺的穩(wěn)定性，還設(shè)置有貫穿卡接板的立柱，能夠增加牽引板爬升時的垂直度，避免出現(xiàn)對不準(zhǔn)預(yù)埋件的狀況。

17、5.本發(fā)明的超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)，設(shè)置有雙層設(shè)計的模具板，以及豎桿頂部設(shè)置的可對模具板擠壓的擠壓板，能夠減小模具的更換成本，方便對鋼模具進(jìn)行固定，并保證模具板在灌注混凝土?xí)r其頂部不會傾斜。

18、6.本發(fā)明的超高橋墩鋼模板整體爬升系統(tǒng)，設(shè)置有可升降的振動板，和振動板上鉸接設(shè)置的脫離板，以及貼合模具的背部四角處設(shè)置的第一激振器，能夠通過振動將脫離板插入貼合模具與緩凝土之間，通過與死角處的第一激振器相配合對兩者進(jìn)行分離，方便后續(xù)的鋼模具爬升，同時可以在灌注混凝土?xí)r通過振動消除內(nèi)部的氣泡，保證混凝土橋墩的質(zhì)量。