一種帶有噴水裝置的橋梁縫隙殘渣清除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁施工與維護(hù)領(lǐng)域，具體為一種帶有噴水裝置的橋梁縫隙殘渣清除
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁中通常具有各種預(yù)設(shè)的縫隙。例如，用于容納熱脹冷縮變化量的橋梁伸縮縫。在施工過程中，例如在橋面的施工過程中，這些伸縮縫容易積落殘渣。在以后的使用過程中，由于行車影響的因素，這些縫隙中也容易有外來渣體落入。
[0003]現(xiàn)有的清除這些渣體的方案往往利用人工進(jìn)行，但是這種方法的效率低、安全性差，并且有些位置以及強度的渣體不能去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種帶有噴水裝置的橋梁縫隙殘渣清除裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，一種帶有噴水裝置的橋梁縫隙殘渣清除裝置，用于對橋梁中的縫隙(例如橋梁伸縮縫)內(nèi)的殘渣進(jìn)行清除，包括支撐板，所述支撐板用于橫跨所述縫隙，并且與豎立的支架的下端固定連接，所述豎立的支架的上端與驅(qū)動電機(jī)固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動套筒動力聯(lián)接，驅(qū)動套筒的外表面通過鍵配合而與滑動套筒的內(nèi)孔的上部可滑動地連接，所述滑動套筒的內(nèi)孔的下部設(shè)置有徑向向內(nèi)延伸的花鍵凸出，所述滑動套筒的內(nèi)孔在位于所述花鍵凸出的上方為空腔部，所述滑動套筒的外表面設(shè)置有外部花鍵，當(dāng)所述滑動套筒相對于所述驅(qū)動套筒滑動至在下位置時，所述外部花鍵與可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支架的中空部內(nèi)的升降驅(qū)動套筒的上端部處的花鍵內(nèi)孔接合，所述升降驅(qū)動套筒的內(nèi)孔中位于所述上端部處的花鍵內(nèi)孔下方為螺紋內(nèi)孔，所述螺紋內(nèi)孔通過螺紋配合與升降環(huán)的外側(cè)面上的螺紋連接，所述升降環(huán)的內(nèi)孔通過軸承與清除執(zhí)行旋轉(zhuǎn)桿的中部的軸承安裝部連接，所述升降環(huán)的環(huán)形本體中設(shè)置有兩個導(dǎo)向孔用以分別與兩個導(dǎo)向滑桿滑動連接，所述兩個導(dǎo)向滑桿的下端與所述支撐板的上側(cè)面固定連接，上端與旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒安裝座固定連接，旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒安裝座通過軸承與旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒的下端連接，旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒的上端設(shè)置有徑向向外延伸的凸出花鍵部；當(dāng)所述滑動套筒相對于所述驅(qū)動套筒滑動至在下位置時，所述凸出花鍵部位于所述空腔部內(nèi)而與所述滑動套筒脫開，當(dāng)所述滑動套筒相對于所述驅(qū)動套筒滑動至在上位置時，所述凸出花鍵部與所述花鍵凸出接合；所述旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒的內(nèi)孔設(shè)置有鍵結(jié)構(gòu)以與所述清除執(zhí)行旋轉(zhuǎn)桿的上部的鍵軸部分可滑動地滑動配合，所述清除執(zhí)行旋轉(zhuǎn)桿的下部為連桿以穿過所述支撐板中部的通孔而與清除執(zhí)行頭連接；所述驅(qū)動電機(jī)中設(shè)置有通孔從而與所述驅(qū)動套筒以及旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒的內(nèi)孔形成通路以供所述所述清除執(zhí)行旋轉(zhuǎn)桿升降時通過；
所述支撐板的底部還設(shè)置有噴水裝置，所述噴水裝置包括蓄水箱、入水口、出水閥門、出水管和灑水噴頭，所述入水口設(shè)置在蓄水箱的右側(cè)，所述出水閥門設(shè)置在蓄水箱的底部，所述出水管一端與出水閥門連接，另一端與所述灑水噴頭相連接，所述出水管為金屬軟管，通過所述噴水裝置可在所述清除執(zhí)行頭工作時同時進(jìn)行噴水作業(yè)，防止殘渣清除時產(chǎn)生灰
/1、土。
[0006]其中，所述滑動套筒上設(shè)置有與設(shè)置在所述驅(qū)動電機(jī)上的套筒升降驅(qū)動裝置耦合的套筒升降驅(qū)動第二裝置。
[0007]根據(jù)另一方面，所述的帶有噴水裝置的橋梁縫隙殘渣清除裝置的使用方法，首先，將所述支撐板橫跨所述縫隙以使得清除執(zhí)行頭靠近要進(jìn)行清除的縫隙側(cè)壁，之后，所述滑動套筒相對于所述驅(qū)動套筒滑動至在下位置，從而利用所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述清除執(zhí)行旋轉(zhuǎn)桿下降以帶動所述清除執(zhí)行頭下行至殘渣位置處；之后，所述滑動套筒相對于所述驅(qū)動套筒滑動至在上位置，從而利用所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述清除執(zhí)行旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)以帶動所述清除執(zhí)行頭旋轉(zhuǎn)從而執(zhí)行清除工作。
[0008]通過上述方案，由于采用了能升降的清除執(zhí)行桿連帶清除頭，其能夠?qū)p隙中不同高度深度的渣體進(jìn)行去除；由于在驅(qū)動電機(jī)以及之下的部件的中心位置處設(shè)置有用于形成通路的通孔，因此，能夠容許上述執(zhí)行桿自由升降，并且使得豎立架體的高度最大程度地降低以減少設(shè)備成本并提高安全可靠性。同時，由于采用了升降滑動的套筒，因此僅僅設(shè)置一個驅(qū)動電機(jī)便可實現(xiàn)升降與旋轉(zhuǎn)兩種功能。而采用從螺紋套筒底部向上延伸的導(dǎo)桿，其不但能夠提供對于環(huán)形塊的導(dǎo)向能力，還能夠支撐旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒，從而提高了設(shè)備整體的運行可靠性并且使得整體結(jié)構(gòu)緊湊。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的帶有噴水裝置的橋梁縫隙殘渣清除裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒位置處的帶有噴水裝置的橋梁縫隙殘渣清除裝置的局部放大圖；
圖3是圖1中清除執(zhí)行旋轉(zhuǎn)桿的中部的軸承安裝部位置處的帶有噴水裝置的橋梁縫隙殘渣清除裝置的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種帶有噴水裝置的橋梁縫隙殘渣清除裝置，用于對橋梁9中的縫隙，例如橋梁伸縮縫，內(nèi)的殘渣進(jìn)行清除，包括支撐板8，所述支撐板8用于橫跨所述縫隙，并且與豎立的支架81的下端固定連接，所述豎立的支架81的上端與驅(qū)動電機(jī)82固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)82與驅(qū)動套筒820動力聯(lián)接，驅(qū)動套筒820的外表面通過鍵配合而與滑動套筒7的內(nèi)孔的上部可滑動地連接，所述滑動套筒的內(nèi)孔的下部設(shè)置有徑向向內(nèi)延伸的花鍵凸出71，所述滑動套筒的內(nèi)孔在位于所述花鍵凸出71的上方為空腔部70，所述滑動套筒的外表面設(shè)置有外部花鍵72，當(dāng)所述滑動套筒7相對于所述驅(qū)動套筒820滑動至在下位置時，所述外部花鍵72與可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支架81的中空部內(nèi)的升降驅(qū)動套筒83的上端部處的花鍵內(nèi)孔接合，所述升降驅(qū)動套筒83的內(nèi)孔中位于所述上端部處的花鍵內(nèi)孔下方為螺紋內(nèi)孔，所述螺紋內(nèi)孔通過螺紋配合863與升降環(huán)86的外側(cè)面上的螺紋連接，所述升降環(huán)86的內(nèi)孔通過軸承與清除執(zhí)行旋轉(zhuǎn)桿84的中部的軸承安裝部841連接，所述升降環(huán)86的環(huán)形本體中設(shè)置有兩個導(dǎo)向孔用以分別與兩個導(dǎo)向滑桿85滑動連接，所述兩個導(dǎo)向滑桿85的下端與所述支撐板8的上側(cè)面固定連接，上端與旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒安裝座850固定連接，旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒安裝座850通過軸承與旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒6的下端連接，旋轉(zhuǎn)桿驅(qū)動套筒6的上端設(shè)置有徑向向外延伸的凸出花鍵部61 ;當(dāng)所述滑動套筒7相對于所述驅(qū)