一種大噸位鋼梁液壓同步頂升施工設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁鋼梁安裝施工設(shè)備及方法，特別是一種大噸位鋼梁液壓同步頂升施工設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁鋼梁安裝施工中，目前橋梁鋼梁安裝通常采用纜索起重機(jī)垂直提升、浮吊吊裝或者履帶起重機(jī)等起吊設(shè)備吊裝，所述方法采用的設(shè)備體型較大不易安裝，在操作過(guò)程中操作復(fù)雜、安裝精確度不高、安全性差，并且吊裝高度有限，和吊裝噸位有限無(wú)法達(dá)到上萬(wàn)噸的吊裝。
[0003]目前現(xiàn)有技術(shù)還有采用連續(xù)提升液壓千斤頂頂升的施工方法，一般是將千斤頂置于拱上或千斤頂置于梁底，通過(guò)千斤頂活塞的連續(xù)伸縮提升鋼梁就位安裝；
千斤頂置于拱上時(shí):
一般橋梁拱肋跨度均較大，并處于高空，千斤頂及液壓油泵轉(zhuǎn)移至下一個(gè)工位時(shí)需另外設(shè)置專門的轉(zhuǎn)移設(shè)備或機(jī)構(gòu)進(jìn)行高空作業(yè)，千斤頂安裝非常不方便，轉(zhuǎn)移效率低、安全威脅大，同時(shí)經(jīng)濟(jì)性差；
千斤頂置于梁底時(shí):
需在鋼梁主體結(jié)構(gòu)上另設(shè)置臨時(shí)鋼絞線通過(guò)孔，破壞主體結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)濟(jì)性較差；
千斤頂高度超過(guò)2m，在梁底安裝較為困難；同時(shí)千斤頂安裝時(shí)必須保持梁底2m以上空間，導(dǎo)致鋼梁運(yùn)輸?shù)轿粫r(shí)需將鋼梁抬升2m以上方能安裝千斤頂，鋼梁到現(xiàn)場(chǎng)后需另外采用設(shè)備舉升鋼梁，安全威脅大，經(jīng)濟(jì)性差，施工效率低，操作也不便。
[0004]目前存在的不足之處在于:操作復(fù)雜，安裝精度不佳，操作過(guò)程安全性差，吊裝高度和吊裝噸位有限，經(jīng)濟(jì)性差，施工效率低的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的采用連續(xù)提升液壓千斤頂頂升方法頂升鋼梁時(shí)，將千斤頂置于拱上或梁底時(shí)帶來(lái)的操作復(fù)雜、安裝精度不佳、操作過(guò)程安全性差、吊裝高度和吊裝噸位有限的不足:提供一種大噸位鋼梁液壓同步頂升施工設(shè)備及方法，該頂升施工設(shè)備操作簡(jiǎn)單，頂升高度更高，頂升噸位更大，操作方法更安全，安裝精度高，經(jīng)濟(jì)性較好。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種大噸位鋼梁液壓同步頂升施工設(shè)備，其特征在于，包括連接在待提升鋼梁上的至少四組組提升部件，其中每組所提升部件包括:
第一臨時(shí)吊耳，所述第一臨時(shí)吊耳設(shè)置于待提升位置上的固定支撐結(jié)構(gòu)，所述第一臨時(shí)吊耳與提升箱固定連接；
若干個(gè)第二臨時(shí)吊耳，若干個(gè)所述第二臨時(shí)吊耳設(shè)置在待提升鋼梁表面；
至少兩根鋼吊帶，其一端均連接在鋼梁表面的所述第二臨時(shí)吊耳上，另一端連接在頂升支座上；
液壓千斤頂，所述液壓千斤頂設(shè)置于頂升支座下端，所述液壓千斤頂包括上端夾片、下端夾片和位移傳感器，所述液壓千斤頂?shù)耐着c所述頂升支座的通孔對(duì)齊；
液壓泵站，所述液壓泵站與液壓千斤頂和電氣自動(dòng)控制箱相連接；
吊裝鋼絞線，所述吊裝鋼絞線的一端與提升箱固定連接，所述吊裝鋼絞線的另一端穿過(guò)頂升支座的通孔和液壓千斤的通孔后，通過(guò)液壓千斤頂上設(shè)置的上端夾片和下端夾片進(jìn)行固定；
通過(guò)吊裝鋼絞線，將第一吊耳和提升箱與頂升支座和液壓千斤頂連接，在由頂升支座上設(shè)置的鋼吊帶，鋼吊帶上設(shè)置有的第二臨時(shí)吊耳將待提升鋼梁與頂升支座固定連接，實(shí)現(xiàn)待提升位置上的固定支撐結(jié)構(gòu)與待提升鋼梁間連接，通過(guò)液壓泵站與液壓千斤頂內(nèi)設(shè)置的上端夾片和下端夾片的配合實(shí)現(xiàn)待提升鋼梁的提升。采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)電器自動(dòng)控制箱對(duì)液壓千斤頂中的活動(dòng)活塞、上端夾片和下端夾片的控制，拉伸吊裝鋼絞線，提升頂升鋼梁，操作安裝簡(jiǎn)單，安裝精確度高，提升距離大，提升了施工效率。
[0007]優(yōu)選的，所述第一臨時(shí)吊耳通過(guò)螺栓與所述固定支撐結(jié)構(gòu)固定連接。采用這種結(jié)構(gòu)，方便對(duì)所需頂升位置的上進(jìn)行安裝與拆卸。
[0008]優(yōu)選的，所述第二臨時(shí)吊耳通過(guò)螺栓與待提升鋼梁的梁面固定連接。采用這種結(jié)構(gòu)，方便在待頂升的鋼梁上進(jìn)行安裝與拆卸。
[0009]優(yōu)選的，所述液壓泵站包括夾片液壓泵站和千斤頂液壓泵站，所述夾片液壓泵站與液壓千斤頂中的上端夾片和下端夾片連接，并控制多個(gè)液壓千斤頂中的上端夾片和下端夾片，所述千斤頂液壓泵站與千斤頂相連，并控制多個(gè)液壓千斤頂中的活動(dòng)活塞，所述夾片液壓泵站和千斤頂液壓泵站均與電氣自動(dòng)控制箱相連接。采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)電氣自動(dòng)控制箱相對(duì)夾片液壓泵站和千斤頂液壓泵站的控制，調(diào)配液壓千斤頂中的上端夾片、下端夾片和液壓千斤頂中的活動(dòng)活塞工作狀態(tài)，對(duì)吊裝鋼絞線進(jìn)行拉伸，使操作過(guò)程簡(jiǎn)單，提高了工作效率。
[0010]將設(shè)備安裝好后，啟動(dòng)電器自動(dòng)控制箱，通過(guò)電器自動(dòng)控制箱對(duì)夾片液壓泵站和千斤頂液壓泵站的控制，調(diào)配液壓千斤頂中的上端夾片、液壓千斤頂中的下端夾片和千斤頂?shù)幕顒?dòng)活塞之間的配合，將吊裝鋼絞線進(jìn)行拉伸，提升所述待提升鋼梁。
[0011]其中，采用的夾片液壓泵站和千斤頂液壓泵站，能同時(shí)控制兩臺(tái)以上的液壓千斤頂中的上端夾片、下端夾片和液壓千斤頂中的活動(dòng)活塞。
[0012]其中，通過(guò)電器自動(dòng)控制箱控制控制夾片液壓泵站，夾片液壓泵站控制上端夾片和下端夾片對(duì)吊裝鋼絞線的鎖緊或解鎖。
[0013]其中，所述待提升鋼梁提升至預(yù)定高度是由多次單次頂升作業(yè)完成的，所述單次頂升的具體步驟是:
通過(guò)所述電器自動(dòng)控制箱，同時(shí)控制千斤頂液壓泵站和夾片液壓泵站，控制液壓千斤頂中的上端夾片、下端夾片和液壓千斤頂?shù)幕钊ハ嗯浜?，通過(guò)液壓千斤頂?shù)幕顒?dòng)活塞，對(duì)吊裝鋼絞線進(jìn)行固定距離的拉伸；
在吊裝鋼絞線拉伸后，液壓千斤頂內(nèi)設(shè)置的位移傳感器，將信號(hào)傳送至電器自動(dòng)控制箱，通過(guò)電器自動(dòng)控制箱的自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)整上端夾片和下端夾片狀態(tài)，液壓千斤頂?shù)幕顒?dòng)活塞恢復(fù)原始狀態(tài)，完成單次循環(huán)。
[0014]其中，所述頂升支座是采用八字形固定方式固定于頂升鋼梁上。采取這種方法可以確保千斤頂可順利安裝在頂升支座上，同時(shí)保證千斤頂下端鋼絞線在頂升過(guò)程中的順利穿出，通過(guò)八字形鋼吊帶將鋼梁重量傳遞至頂升支座，通過(guò)頂升支座將鋼梁重量傳遞給千斤頂，達(dá)到更好的提升效果。
[0015]其中，所述大噸位鋼梁液壓同步頂升施工設(shè)備不少于4組，分別設(shè)置于頂升鋼梁的梁面的四個(gè)頂端。通過(guò)采用多組設(shè)備可將重量均分于每個(gè)液壓千斤頂，從而實(shí)現(xiàn)50噸至上萬(wàn)噸的鋼梁吊裝。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明所述的一種大噸位鋼梁液壓同步頂升施工設(shè)備，通過(guò)吊裝鋼絞線，將第一吊耳和提升箱與頂升支座和液壓千斤頂連接，在由頂升支座上設(shè)置的鋼吊帶，鋼吊帶上設(shè)置有的第二臨時(shí)吊耳將待提升鋼梁與頂升支座固定連接，實(shí)現(xiàn)待提升位置上的固定支撐結(jié)構(gòu)與待提升鋼梁間連接，通過(guò)液壓泵站與液壓千斤頂內(nèi)設(shè)置的上端夾片和下端夾片的配合實(shí)現(xiàn)待提升鋼梁的提升。采用這種設(shè)備達(dá)到了操作簡(jiǎn)單，設(shè)備安裝便捷，可移植性強(qiáng)的效果。
[0017]2、本發(fā)明所述的一種大噸位鋼梁液壓同步頂升施工方法；啟動(dòng)電器自動(dòng)控制箱，通過(guò)電器自動(dòng)控制箱對(duì)夾片液壓泵站和千斤頂液壓泵站的控制，調(diào)配液壓千斤頂中的上端夾片、液壓千斤頂中的下端夾片和千斤頂?shù)幕顒?dòng)活塞之間相互的配合，將吊裝鋼絞線進(jìn)行拉伸，提升所述待提升鋼梁。采用這種方法達(dá)到了吊裝精度高，操作過(guò)程更安全，吊裝高度更長(zhǎng)，吊裝噸位更大，施工效率高并有較好的經(jīng)濟(jì)性的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為一組設(shè)備的側(cè)視圖。
[0019]圖2為電器自動(dòng)控制箱控制流程圖。
[0020]圖3工作狀態(tài)主視圖。
[0021]圖4拱肋的剖視圖。
[0022]圖5頂升鋼梁的俯視視圖。
[0023]圖6工作狀態(tài)的俯視視圖。
[0024]圖中標(biāo)記:待提升鋼梁-101，第二臨時(shí)吊耳-102，鋼吊帶-103，液壓千斤頂-104，頂升支座-105，吊裝鋼絞線-106，提升箱-107，第一臨時(shí)吊耳-108，已安裝拱肋-109，上端夾片-110，下端夾片-111，活動(dòng)活塞-112，電器自動(dòng)控制箱-201，夾片液壓泵站-202，千斤頂液壓泵站-203，位移傳感器-204，第一螺孔-401，第二螺孔-501。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]實(shí)施例1
如附圖1所示，本大噸位鋼梁液壓同步頂升施工設(shè)備，包括如下步驟:在待提升鋼梁101同一面上的四個(gè)頂角面上分別有四個(gè)第二螺孔501，每個(gè)頂角面上分別設(shè)置有兩個(gè)第二臨時(shí)吊耳102，每個(gè)第二臨時(shí)吊耳102通過(guò)螺栓與第二螺孔501固定連接。
[0028]在橫向相鄰兩個(gè)第二臨時(shí)吊耳102上分別設(shè)置鋼吊帶103，兩根鋼吊帶103將一個(gè)頂升支座1