一種模數(shù)式防落梁伸縮縫裝置的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于橋梁伸縮縫施工工藝領(lǐng)域，具體涉及對(duì)具有超限度抗震、和超限位移 下的防落梁功能的模數(shù)式伸縮縫裝置安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 進(jìn)入21世紀(jì)以來，地震活動(dòng)越發(fā)頻繁。汶川高達(dá)8. 0級(jí)大地震，所造成的破壞舉 世震驚。橋梁作為交通線上的抗震薄弱環(huán)節(jié)，地震中一旦發(fā)生則更容易產(chǎn)生更嚴(yán)重的破壞 程度，直接造成整個(gè)交通網(wǎng)絡(luò)陷入癱瘓，給震后救災(zāi)工作帶來巨大困難。所導(dǎo)致的惡果是次 生災(zāi)害加重，使救災(zāi)工程運(yùn)轉(zhuǎn)和功能的無法正常發(fā)揮，導(dǎo)致巨大損失。因此，怎樣才能有效 保證橋梁一定程度上的震后破壞程度縮小，也是橋梁設(shè)計(jì)人員十分關(guān)注的課題。作為橋梁 構(gòu)造中梁與梁之間的銜接裝置一一伸縮縫，由于在橋梁結(jié)構(gòu)中的特別功能和作用，是工程 失效中的薄弱環(huán)節(jié)、已經(jīng)引起業(yè)內(nèi)同行的關(guān)注，并越來越受到人們的重視。
[0003] 目前模數(shù)式橋梁伸縮縫裝置在施工完成后，一般使用二至四年后就需返修、更換， 并且只在中、低級(jí)強(qiáng)度的地震下，起到連接橋梁兩側(cè)的梁體作用；但是在高強(qiáng)度地震的極端 情況下，橋梁的在上、下部構(gòu)造之間產(chǎn)生的位移量超過伸縮縫裝置本身的伸縮極限時(shí)，伸縮 縫裝置的限位伸縮結(jié)構(gòu)就會(huì)損壞，直接導(dǎo)致橋梁的梁體塌落，造成交通中斷，給抗震救災(zāi)工 作帶來極大困難。因此有必要設(shè)計(jì)一種高強(qiáng)度、施工工藝簡單、養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、施工成本低的 橋梁伸縮縫結(jié)構(gòu)及其施工工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種模數(shù)式防落梁伸縮縫裝置的安裝方法，結(jié)合 模數(shù)式伸縮裝置本身具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高及零部件少的特點(diǎn)，配合相應(yīng)合理的安裝施工 方法，使模數(shù)式伸縮裝置在安裝后具有故障率很低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、使用壽命長和技術(shù)維護(hù)方 便特點(diǎn)，尤其是在高強(qiáng)度地震的極端情況下，可有效防止橋梁坍塌。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種模數(shù)式防落梁伸縮縫裝置的安裝方法，該方法基于 伸縮縫的結(jié)構(gòu)中配有防水密封帶的F截面伸縮縫型鋼，限控連梁桿組件和定位在梁體加強(qiáng) 筋上的隨控箱配套限定在F截面伸縮縫型鋼上；安裝施工方法中包括對(duì)梁端部伸縮縫對(duì)接 結(jié)構(gòu)的預(yù)制，伸縮縫裝置與梁體對(duì)接部件的預(yù)加工，伸縮縫主體結(jié)構(gòu)部件的吊裝、定位和裝 配、結(jié)構(gòu)定型，其關(guān)鍵在于本方法中的工序步驟中包括： ①調(diào)平定位伸縮縫基準(zhǔn)：借助平行分布的槽鋼底平面、綁定校準(zhǔn)F截面伸縮縫型鋼的 定位位置； ?裝配錨固板：F截面伸縮縫型鋼定位后，按照設(shè)計(jì)圖要求將錨固板焊接定位在F截面 伸縮縫型鋼背板側(cè)面，再將錨固板的底面綁定或/和焊接在預(yù)埋筋的端頂位置，再將錨固 環(huán)焊接定位在錨固板上； 議裝配限控連梁桿：按設(shè)計(jì)要求、施工區(qū)位的氣象數(shù)據(jù)、地質(zhì)數(shù)據(jù)和具體施工時(shí)間的選 用裝配限控連梁桿和配套吸能緩沖塊的型號(hào)、并調(diào)整設(shè)定自由膨脹距離Lt ; 0裝配隨控箱：按照設(shè)計(jì)圖要求將隨控箱焊接定位在F截面伸縮縫型鋼背板側(cè)面； ⑤穿、配橫穿筋：將橫穿筋穿放并點(diǎn)焊定位在隨控箱的錨固鉤內(nèi)、錨固板的穿筋孔內(nèi)和 錨固環(huán)內(nèi)，再與預(yù)留安裝槽內(nèi)預(yù)埋筋的交叉點(diǎn)點(diǎn)焊定位； ⑧設(shè)置模板； ⑦饒筑混凝土。
[0006] 進(jìn)一步：隨控箱與F截面伸縮縫型鋼之間的焊接工藝采用坡口堆焊工藝。
[0007] 錨固板與F截面伸縮縫型鋼之間的焊接工藝采用坡口堆焊工藝。
[0008] 澆筑混凝土的工序步驟： ① 用空壓機(jī)將預(yù)留安裝槽內(nèi)雜物吹凈，再用水沖洗； ② 用水泥砂漿將F截面伸縮縫型鋼與預(yù)留安裝槽的縫隙、模板與梁端砼結(jié)合處的縫隙 填滿； ③ 上述工序完成后澆注C40環(huán)氧樹脂砼、鋼纖維砼或C50高強(qiáng)砼，在砼澆筑過程中，振 搗要充分、到位，以防止隨控箱底部和F截面伸縮縫型鋼底部有脫空現(xiàn)象，將砼表面抹平， 保證砼表面與F截面伸縮縫型鋼表面齊平、接合嚴(yán)密； ④ 砼澆筑后要按施工規(guī)范及時(shí)保養(yǎng)，以確保砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
[0009] 防水密封帶的安裝工序步驟： ① 在砼達(dá)到50%以上強(qiáng)度時(shí)，清除塞在F截面伸縮縫型鋼之間的隔離物； ② 將防水密封帶伸展開、平順放置到F截面伸縮縫型鋼縫隙中，利用撬杠使防水密封 帶嵌入F截面伸縮縫型鋼凹槽中，在防水密封帶安裝過程中用肥皂水潤滑。
[0010] 本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果：本發(fā)明的模數(shù)式伸縮裝置本身具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高及 零部件少的特點(diǎn)，配合相應(yīng)合理的安裝施工方法，使模數(shù)式伸縮裝置在安裝后具有故障率 很低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、使用壽命長和技術(shù)維護(hù)方便特點(diǎn)，尤其是在高強(qiáng)度地震的極端情況下， 可有效防止橋梁坍塌。
【附圖說明】
[0011] 圖1是防落梁伸縮縫裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2是圖1中C的放大圖； 圖3是防落梁伸縮縫裝置的施工狀態(tài)圖； 圖4是F截面伸縮縫型鋼的施工狀態(tài)圖； 附圖中是隨控箱，1-1是錨固鉤，1-2是橫穿筋，2是F截面伸縮縫型鋼，2-1是錨固 板，2-1-1是穿筋孔，2-2是錨固環(huán)，3是防水密封帶，4是限控連梁桿，4-1是吸能緩沖塊， 4-2是限位擋板，4-3是緊固螺母，5是預(yù)留安裝槽，5-1是預(yù)埋筋，6是梁體，7是槽鋼，Lt代 表自由膨脹距離。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 參看附圖1，模數(shù)式防落梁伸縮縫裝置結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱定位在隨控箱1內(nèi)側(cè)的F截面 伸縮縫型鋼2、在F截面伸縮縫型鋼2之間設(shè)置的防水密封帶3,其關(guān)鍵在于：所述裝置結(jié)構(gòu) 中還包括貫穿在F截面伸縮縫型鋼2的下部形成滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)、且兩端設(shè)置在隨控箱1內(nèi) 的限控連梁桿4以及對(duì)稱套裝在限控連梁桿4端部的吸能緩沖塊4-1和限位組件。限位組 件結(jié)構(gòu)包括套裝在限控連梁桿4端部的限位擋板4-2和緊固螺母4-3 ;緊固螺母4-3通過 焊接、栓接等方式固定于限控連梁桿4端頭，將限位擋板4-2限位固定在限控連梁桿兩端； 限位組件可以將伸縮縫裝置固定在最大位移量上。限控連梁桿4的材質(zhì)為高強(qiáng)度金屬，可 以產(chǎn)生軸向拉力，起連接兩側(cè)梁體6的作用；在橋墩垮塌的極端情況下，高強(qiáng)度金屬材質(zhì)的 限控連梁桿4,可以起到橋梁兩側(cè)梁體6之間的支撐梁作用，防止梁體6震落。參看附圖2， 隨控箱1的材質(zhì)為高強(qiáng)度金屬、與F截面伸縮縫型鋼2之間采用坡口堆焊的工藝連接；采用 坡口堆焊工藝來連接隨控箱1與F截面伸縮縫型鋼2,可大幅度增強(qiáng)伸縮縫裝置本身的抗拉 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0013] 在模數(shù)式防落梁伸縮縫裝置安裝之前，先進(jìn)行預(yù)留安裝槽5的修整工序、其施工 步驟：①根據(jù)梁體6間的中心線和伸縮縫裝置的尺寸，劃線、切割預(yù)留安裝槽5的槽口尺寸； ②清理預(yù)留安裝槽5內(nèi)切割后的掉落物，并將預(yù)留安裝槽5槽面混凝土打毛；③理順、調(diào)整 預(yù)留安裝槽5內(nèi)的預(yù)埋筋5-1、并清除預(yù)埋筋5-1上的附著物和鐵銹，若預(yù)留安裝槽5內(nèi)預(yù) 埋筋5-1較少，在預(yù)留安裝槽5的槽面上鉆孔造筋，或使用鋪裝層6-1鋼筋代替，或使用梁 體6鋼筋代替。p加工調(diào)平用的槽鋼7 :槽鋼7的長度按長于預(yù)留安裝槽5的寬度1000_ 以上加工截取。
[0014] 參看附圖3-4, 一種模數(shù)式防落梁伸縮縫裝置的安裝方法，該方法基于伸縮縫的結(jié) 構(gòu)中配有防水密封帶3的F截面伸縮縫型鋼2,限控連梁桿4組件和定位在梁體加強(qiáng)筋上 的隨控箱1配套限定在F截面伸縮縫型鋼2上；安裝施工方法中包括對(duì)梁端部伸縮縫對(duì)接 結(jié)構(gòu)的預(yù)制，伸縮縫裝置與梁體對(duì)接部件的預(yù)加工，伸縮縫主體結(jié)構(gòu)部件的吊裝、定位和裝 配、結(jié)構(gòu)定型，其關(guān)鍵在于本方法中的工序步驟中包括： ①調(diào)平定位伸縮縫基準(zhǔn)：借助平行分布的槽鋼7底平面、綁定校準(zhǔn)F截面伸縮縫型鋼2 的定位位置； @裝配錨固板2-1 :F截面伸縮縫型鋼2定位后，按照設(shè)計(jì)圖要求將錨固板2-1焊接定 位在F截面伸縮縫型鋼2背板側(cè)面，再將錨固板2-1的底面綁定或/和焊接在預(yù)埋筋5-1 的端頂位置，再將錨固環(huán)2-2焊接定位在錨固板2-1上； ③裝配限控連梁桿4 :按設(shè)計(jì)要求、施工區(qū)位的氣象數(shù)據(jù)、地質(zhì)數(shù)據(jù)和具體施工時(shí)間的 選用裝配限控連梁桿4和配套吸能緩沖塊4-1的型號(hào)、并調(diào)整設(shè)定自由膨脹距離Lt ; 裝配隨控箱1 :按照設(shè)計(jì)圖要求將隨控箱1焊接定位在F