滑模攤鋪機底盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種道路工程設(shè)備，尤其是指一種滑模攤鋪機底盤。
【背景技術(shù)】
:
[0002]滑模式水泥混凝土攤鋪機(簡稱滑模攤鋪機).它集混凝土的布料、計量、振搗、滑模擠壓成型和平搓、抹平于一體，能自動、高質(zhì)量、一次性地將混凝土料澆筑成型在路基上；底盤支撐在3個履帶或輪胎總成上；支撐底盤結(jié)構(gòu)滑模攤鋪機底盤支承點為直角三角型結(jié)構(gòu)或位移型結(jié)構(gòu)；直角三角型結(jié)構(gòu)，攤鋪機底盤上的三個履帶成直角三角形排列；位移型結(jié)構(gòu)的前兩履帶支撐裝置設(shè)有擺動臂，后履帶支撐設(shè)有橫向位移裝置，前后裝置配合調(diào)整三個支撐點的位置，在不同的工作狀態(tài)下調(diào)整不同的支撐點來保持主機底盤的重心平衡；在攤鋪曲線側(cè)鋪時，由于三個履帶旋轉(zhuǎn)角度受到轉(zhuǎn)角的限制，所以在側(cè)鋪曲線小半徑時必須時時調(diào)整三個履帶的支承點或底盤配重，保持主機底盤的重心平衡，保證底盤穩(wěn)定性，以平穩(wěn)實施小弧形的側(cè)鋪，操作控制起來很復(fù)雜，現(xiàn)有三履帶滑模攤鋪機底盤和四履帶滑模攤鋪機底盤均為定形結(jié)構(gòu)布局，在原有的三履帶滑模攤鋪機底盤或四履帶滑模攤鋪機底盤的基礎(chǔ)機架上，變更部件或從新插裝組合擴展其功能就受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種滑模攤鋪機底盤，其底盤布局結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同功能的需求來變更部件，從新插裝成三履帶、四履帶、六履帶驅(qū)動的自行走支撐升降轉(zhuǎn)向裝置的底盤，這種結(jié)構(gòu)布局可以使制造商大大降低制造成本，對于用戶可以帶來很大的方便滿足施工不同工況的需求，使攤鋪機應(yīng)用范圍更廣在自行走升降轉(zhuǎn)向行進時更加穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明由如下技術(shù)方案實施:滑模攤鋪機底盤，其包括三根在同一水平面內(nèi)平行并排設(shè)置的空心橫向梁，所述橫向梁兩端開口，三根所述橫向梁的兩端分別通過縱向梁固定一體設(shè)置，每根所述橫向梁的兩端可與行進轉(zhuǎn)向裝置連接，在所述縱向梁下方一側(cè)固定設(shè)有與所述橫向梁平行設(shè)置的模具更換裝置。
[0005]三根所述橫向梁內(nèi)的一端分別設(shè)有連接端口，所述連接端口上連接所述行進轉(zhuǎn)向裝置，其中，位于中間的所述橫向梁的所述連接端口的設(shè)置方向與位于兩側(cè)的所述橫向梁的所述連接端口的設(shè)置方向相反。
[0006]位于兩側(cè)的所述橫向梁的兩端分別設(shè)有連接端口，所述連接端口上連接所述行進轉(zhuǎn)向裝置。
[0007]三根所述橫向梁的兩端分別設(shè)有連接端口，所述連接端口上連接所述行進轉(zhuǎn)向裝置。
[0008]所述橫向梁內(nèi)設(shè)有空心伸縮梁，所述伸縮梁一端設(shè)于所述橫向梁內(nèi)，另一端連接所述行進轉(zhuǎn)向裝置，在所述伸縮梁內(nèi)設(shè)有伸縮梁油缸，所述伸縮梁油缸缸體固定于所述橫向梁內(nèi)，所述伸縮梁油缸活塞桿與所述伸縮梁鉸接。
[0009]三根所述橫向梁內(nèi)分別設(shè)有向一端伸出的空心伸縮梁，其中，位于中間的所述伸縮梁的伸出方向與位于兩側(cè)的所述橫向梁的伸出方向相反。
[0010]位于兩側(cè)的所述橫向梁的兩端分別設(shè)有空心伸縮梁。
[0011]在三根所述橫向梁的兩端均設(shè)有空心伸縮梁。
[0012]所述縱向梁為空心鋼管或槽鋼中的任一種。
[0013]所述模具更換裝置與側(cè)掛式模具連接。
[0014]兩所述縱向梁外側(cè)分別豎直向下設(shè)置有下置式模具升降油缸，所述下置式模具升降油缸的活塞桿與下置式模具鉸接。
[0015]所述模具更換裝置包括模具更換頭、模具伸縮裝置和模具升降油缸，其中，所述模具伸縮裝置包括模具連接板、模具伸縮外套、伸縮臂、伸縮臂油缸和角度調(diào)整油缸，所述伸縮臂和所述模具伸縮外套均為空心設(shè)置，所述伸縮臂一端彎曲，所述伸縮臂彎曲端與所述模具連接板的一側(cè)鉸接，所述伸縮臂另一端滑動設(shè)于所述模具伸縮外套內(nèi)，所述伸縮臂油缸固定設(shè)于所述模具伸縮外套后方，所述伸縮臂油缸活塞桿與所述伸縮臂鉸接，所述伸縮臂內(nèi)設(shè)有油缸定位板，所述角度調(diào)整油缸固定設(shè)于所述油缸定位板上，所述角度調(diào)整油缸活塞桿與所述模具連接板的一側(cè)鉸接；所述模具連接板的另一側(cè)固定設(shè)有豎直向下的所述模具升降油缸，所述模具升降油缸的活塞桿與所述模具更換頭鉸接，所述模具更換頭下方與下置式模具連接。
[0016]所述行進轉(zhuǎn)向裝置包括行進裝置、固定支架、升降柱、支撐體、推力油缸、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和油路旋轉(zhuǎn)接頭，在所述行進裝置上方固定設(shè)有所述固定支架，所述固定支架上方固定設(shè)有所述油路旋轉(zhuǎn)接頭，在所述油路旋轉(zhuǎn)接頭上端固定設(shè)有所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，在所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上端豎直固定設(shè)有所述升降柱，所述升降柱和所述支撐體為形狀相同的空心正棱柱，所述升降柱設(shè)于所述支撐體內(nèi)腔中，所述支撐體內(nèi)腔頂部與所述推力油缸的缸體頂部固定連接，所述推力油缸置于所述所述升降柱內(nèi)腔，所述推力油缸的活塞桿穿過所述升降柱內(nèi)腔和所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定于所述油路旋轉(zhuǎn)接頭頂部的活塞桿固定座內(nèi)，所述活塞桿頂部設(shè)有連接槽，所述活塞桿固定座內(nèi)設(shè)有與所述連接槽對應(yīng)的環(huán)形活塞桿固定槽，在所述活塞桿固定槽內(nèi)設(shè)有活塞桿活塞桿定位鋼珠，所述支撐體內(nèi)壁與所述升降柱外壁的相對的面之間設(shè)有滑條，其中所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括回轉(zhuǎn)固定套和回轉(zhuǎn)驅(qū)動箱體，所述回轉(zhuǎn)固定套固定設(shè)于所述升降柱下端，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動箱體設(shè)于所述回轉(zhuǎn)固定套內(nèi)，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動箱體內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動渦輪、驅(qū)動蝸桿，所述油路旋轉(zhuǎn)接頭包括旋轉(zhuǎn)體、旋轉(zhuǎn)體固定外套、油道和活塞桿固定座，所述油道設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)體外設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)體固定外套，所述旋轉(zhuǎn)體固定外套上設(shè)有與所述油道相通的油口，所述旋轉(zhuǎn)體頂端一體設(shè)有所述活塞桿固定座，在所述活塞桿固定座側(cè)邊設(shè)有與所述活塞桿固定槽相通的鋼珠入口和與所述鋼珠入口對應(yīng)的固定塞。
[0017]所述下置式模具包括滑模支架、螺旋布料軸、震動棒、抹平板、抹平板水平驅(qū)動裝置、側(cè)調(diào)整板，其中所述滑模支架包括方形的主支架，所述主支架上端面設(shè)有連接吊耳，在所述主支架前端底部固定設(shè)有所述螺旋布料軸，在所述螺旋布料軸后方的所述主支架的中心兩側(cè)分別豎直固定有活塞桿向下伸出的震動棒油缸，所述震動棒油缸活塞桿頂端分別與震動棒固定梁上端面兩側(cè)鉸接，所述震動棒固定梁與所述螺旋布料軸軸向平行地設(shè)于所述主支架底部，所述震動棒固定梁上豎直排列設(shè)有若干個震動棒；在所述主支架后端設(shè)有所述抹平板，在所述主支架底部中間位置水平固定設(shè)有抹平板水平驅(qū)動裝置，所述抹平板水平驅(qū)動裝置的頂端與所述抹平板上端面中間位置鉸接；在所述主支架兩側(cè)垂直固定設(shè)有定位裝置，所述定位裝置上豎直上下滑動的設(shè)有所述側(cè)調(diào)整板，在所述側(cè)調(diào)整板上方的所述主支架上豎直固定活塞桿向下伸出的側(cè)調(diào)整板油缸，所述側(cè)調(diào)整板油缸的活塞桿與所述側(cè)調(diào)整板鉸接。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點:滑模攤鋪機底盤采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，使底盤結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，易于安裝維護，生產(chǎn)制造成本低。三個履帶自行走升降轉(zhuǎn)向裝置在伸縮底盤橫向梁的插裝形成平行的等腰三角布置，履帶升降轉(zhuǎn)向支撐裝置可單獨升降調(diào)整使伸縮底盤始終保持水平，也可以使伸縮底盤在行進時穩(wěn)定自如升降和轉(zhuǎn)向；可根據(jù)施工需求可隨意組合左右側(cè)滑模攤鋪；橫向伸縮梁可單臂伸縮或同時伸縮調(diào)整；滑模攤鋪機側(cè)鋪時，伸縮底盤前履帶和后履帶的一側(cè)成為軸心，在實施