背拉平衡連續(xù)梁現(xiàn)澆段施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種建筑施工方法，尤其設(shè)及一種背拉平衡連續(xù)梁現(xiàn)誘段施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 預(yù)應(yīng)力混凝±連續(xù)梁橋具有經(jīng)濟(jì)適用、外型美觀、結(jié)構(gòu)耐久，運(yùn)營維護(hù)費(fèi)用低、結(jié) 構(gòu)跨度大等優(yōu)點(diǎn)，目前已在國內(nèi)外廣泛采用。而在預(yù)應(yīng)力混凝±連續(xù)梁的建造方法，廣泛 使用最經(jīng)濟(jì)的方法為掛籃懸臂誘筑。在連續(xù)梁合猶之前，必須在交界墳（邊墳）上誘筑4~ 12m現(xiàn)誘直線段（梁的端頭部分）。
[0003] 目前現(xiàn)誘段的誘筑方法主要為支架法，牛腿托架法。支架法因使用支架材料不同 分為碗扣支架，萬能桿件支架、鋼管混凝±立柱支架，鋼筋混凝±立柱支架。支架法需用大 量的材料和人工，且隨著高度的增加支架穩(wěn)定性也存在考驗(yàn)，當(dāng)支架高度大于28m時(shí)，支架 的安全性變得很脆弱，成本花費(fèi)大，經(jīng)濟(jì)上非常不合理。因此牛腿托架應(yīng)運(yùn)而生，而牛腿托 架對(duì)橋墳產(chǎn)生的彎矩，人們采用對(duì)稱牛腿配重的方法平衡。由于往往現(xiàn)誘段質(zhì)量很大，使得 配重質(zhì)量也很大，配重過程中，無形中又增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種背拉平衡連續(xù)梁現(xiàn)誘段施工 方法。 陽〇化]本發(fā)明通過W下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：
[0006] 一種背拉平衡連續(xù)梁現(xiàn)誘段施工方法，包括W下步驟：
[0007] (1)根據(jù)施工材料及施工環(huán)境計(jì)算現(xiàn)誘段施工靜載對(duì)墳身產(chǎn)生的彎矩M和為平衡 現(xiàn)誘段施工對(duì)墳身產(chǎn)生的彎矩所需要施加的力F:
[0008] M=Mi+Mz,
[0009] F= (M/H)/cosa 陽010] 式中：Ml為現(xiàn)誘段鋼筋混凝±重量對(duì)墳身產(chǎn)生的彎矩；
[0011] M2為牛腿托架支架和模板重量對(duì)墳身產(chǎn)生的彎矩；
[0012] H為計(jì)劃施加力位置至承臺(tái)的高度；
[0013] a為鋼絞線對(duì)水平面的交角；
[0014] (2)準(zhǔn)備材料，并在墳身和錯(cuò)固巖石上預(yù)設(shè)孔道和預(yù)埋鐵件；
[0015] (3)將鋼絞線的第一端錯(cuò)固于巖石上，將鋼絞線的第二端錯(cuò)固于墳身的頂部，并按 照力F進(jìn)行張拉；
[0016] (4)安裝托架，并搭設(shè)支架，鋪設(shè)底模；
[0017] (5)進(jìn)行預(yù)壓檢驗(yàn)后即可進(jìn)行現(xiàn)誘段施工，在邊跨合猶張拉后，將鋼絞線解除，完 成施工。
[0018] 進(jìn)一步，步驟（1)中還包括檢算最大裂縫《max
[0019]
[0020]
[0021]
[0022]
[0023] 式中：
[0024] aa為構(gòu)件受力特征系數(shù)，取1. 9 陽0巧]裂縫間縱向受拉普通鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)，ilKO. 2時(shí)取0. 2,ilOl時(shí)取1 ;
[0026] 0S荷載組合計(jì)算縱向受拉鋼筋應(yīng)力
[0027] Es受拉區(qū)鋼筋的彈性模量； 陽0測 Cs最外層縱向受拉鋼筋至受拉區(qū)底邊的距離，按設(shè)計(jì)取值且20mm<cs<65mm;
[0029] Pt。縱向有效受拉鋼筋配筋率，鋼筋混凝±取值為Ay化h。）；
[0030] At6有效受拉混凝±截面面積
[0031] As受拉區(qū)鋼筋面積；
[0032]Ap受拉區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼筋面積；
[0033]deq受拉區(qū)縱向鋼筋的的等效直徑；
[0034]di受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的公稱直徑；
[0035] rii受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的根數(shù)； W36]Vi受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的粘結(jié)特性系數(shù)，在《混凝±結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50010-2010)表 7. 1. 2-2 選取；
[0037] 取極限裂縫Wiim，若Wmax《WHm，則滿足施工要求； 陽03引若?lim，則應(yīng)在施工過程或完畢后多級(jí)加載。
[0039] 優(yōu)選地，所述極限裂縫按照鋼筋混凝±結(jié)構(gòu)=級(jí)裂縫二類環(huán)境取值即= 0.20mm〇 W40] 具體地，步驟似和步驟做中鋼絞線與錯(cuò)固巖石的連接裝置包括螺紋鋼筋、鋼支 架、鋼支座和工字鋼，所述螺紋鋼筋的下端穿過所述鋼支座和所述工字鋼與所述錯(cuò)固巖石 固定連接，所述鋼支架設(shè)置在所述工字鋼與所述錯(cuò)固巖石的表面之間，所述鋼絞線的第一 端與所述工字鋼固定連接。
[0041] 具體地，步驟（2)和步驟（3)中鋼絞線與墳身的連接裝置包括預(yù)埋PVC管、鋼墊 板、千斤頂和兩個(gè)工作錯(cuò)具，所述預(yù)埋PVC管設(shè)置在所述墳身的蓋梁內(nèi)，所述預(yù)埋PVC管的 外壁設(shè)置有螺旋筋，所述鋼墊板設(shè)置在所述預(yù)埋PVC管的端面，所述千斤頂設(shè)置在兩個(gè)所 述工作錯(cuò)具之間，且位于所述鋼墊板的外表面，所述鋼絞線的第二端穿過所述工作錯(cuò)具、所 述千斤頂和所述預(yù)埋PVC管與所述墳身連接。
[0042]進(jìn)一步，在步驟（3)中進(jìn)行鋼絞線張拉前，需對(duì)墳身頂部的理論位移量S進(jìn)行計(jì) 算：
[0043] S= (3^L)PL2/化Bs)
[0044] 式中：S為墳頂位移量； W45] 1為測點(diǎn)至墳底的高度；
[0046]L為墳底至拉線位置的高度； 柳47]P水平拉力；
[0048] Bs為墳截面彎曲剛度，計(jì)算時(shí)參照《混凝±結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010) 7. 2. 3 章節(jié)7. 2. 3-1公式計(jì)算；
[0049]
[0050] Es受拉區(qū)鋼筋的彈性模量；
[0051] As受拉區(qū)鋼筋面積；
[0052] h。截面的有效高度；
[0053] 裂縫間縱向受拉普通鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)，ilKO. 2時(shí)取0. 2,ilOl時(shí)取1 ;
[0054] aE鋼筋彈性模量與混凝±彈性模量的比值即換算系數(shù)：Es/Ec; 陽05引 P縱向鋼筋配筋率，鋼筋混凝±取值為V化h。）；
[0056] 丫f受拉區(qū)翼緣截面積與腹板有效截面積的比值，矩形截面取0 ;
[0057] 在進(jìn)行鋼絞線張拉時(shí)，檢測墳身頂部的位移，比較理論位移與實(shí)際位移，當(dāng)實(shí)際位 移大于計(jì)算位移時(shí)，應(yīng)立即停止頂推張拉，并進(jìn)行檢查。
[0058] 優(yōu)選地，在步驟巧）中鋼絞線的解除方法與稱錯(cuò)的方法相同。
[0059] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0060] 本發(fā)明背拉平衡連續(xù)梁現(xiàn)誘段施工方法具有W下優(yōu)點(diǎn)：
[0061] (1)解決了墳頂不平衡彎矩產(chǎn)生的的墳頂位移，規(guī)避了墳身長時(shí)間存在彎矩，墳身 會(huì)裂紋的問題；
[0062] (2)規(guī)避平衡配重法的安全風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)省了大量工料機(jī)費(fèi)用；
[0063] (3)對(duì)于高墳來說，相對(duì)于支架法節(jié)省了大量工料機(jī)費(fèi)用；
[0064] (4)取消現(xiàn)誘段后背大量的配重，大大減少了工作量，減少成本支出，并消除了配 重運(yùn)道高危工序帶來的高危隱患。
【附圖說明】
[0065] 圖1是本發(fā)明所述背拉平衡連續(xù)梁現(xiàn)誘段施工方法的示意圖；
[0066] 圖2是本發(fā)明所述鋼絞線與所述錯(cuò)固巖石的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0067] 圖3是本發(fā)明所述鋼絞線與所述墳身的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】 W側(cè)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0069] W四川省大渡河黃金坪水電站庫區(qū)跨河舍聯(lián)大橋?yàn)槔?，提供一個(gè)具體的實(shí)施例。 W70] 先根據(jù)具體環(huán)境確認(rèn)舍聯(lián)大橋情況，即：橋跨設(shè)計(jì)為40+ (63+115+63m連續(xù) 梁）巧X20橋跨結(jié)構(gòu)，墳身20為交界墳，一側(cè)為40m"T"梁，另一側(cè)為連續(xù)梁63m邊跨，墳 高40.6m，摩擦粧基礎(chǔ)，4根巫1.8m鉆孔粧，7. 5X7. 5X3m承臺(tái)，墳身20截面5X2. 2m，現(xiàn)誘 段底面積為4. 38X5m，同時(shí)確認(rèn)所需材料，具體見下表：
[0071]
[0072] 根據(jù)施工環(huán)境與材料表，該現(xiàn)誘段施工方法，包括W下步驟：
[0073] (1)根據(jù)施工材料及施工環(huán)境計(jì)算現(xiàn)誘段施工靜載對(duì)墳身20產(chǎn)生的彎矩M
[0074] 和為平衡現(xiàn)誘段施工對(duì)墳身20產(chǎn)生的彎矩所需要施加的力F: 陽0巧]木材的重力G木二（120X0. 02+3. 5)X0.54X10 = 31.86KN
[0076]鋼材的重力G鋼二（15X94. 2+36X41.9975+250X4. 0135)/100 = 39. 3KN
[0077]對(duì)墳身 20 產(chǎn)生的彎矩M2 = (31. 86+39. 3)X(4. 38/2) = 155.8KN?m
[0078] 現(xiàn)誘段鋼筋混凝±對(duì)墳身20產(chǎn)生的彎矩 陽0巧]Ml= 1. 54X14. 6479X26X1.