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      一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板的制作方法

      文檔序號:9412564閱讀:532來源:國知局
      一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種混凝土橋面板,屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種底部預(yù)留有凹槽的新型混凝土橋面板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在橋梁建設(shè)領(lǐng)域,鋼混組合結(jié)構(gòu)可以有效降低自身重量,提高跨越能力,應(yīng)用范圍和前景廣闊。鋼混組合結(jié)構(gòu)中的組合施工通常采用后澆焊釘預(yù)留孔或分塊混凝土板間接縫的方式,即將預(yù)制橋面板事先吊裝至鋼梁上方,后通過后澆混凝土實現(xiàn)鋼混結(jié)合。對于組合結(jié)構(gòu)橋梁來說,由于鋼梁及混凝土板可以分別在工廠制造,鋼梁可作為平臺實現(xiàn)現(xiàn)場安裝而無需搭建模板,具備裝配化施工條件。但是對于普通的鋼-混凝土組合梁,會存在鋼混結(jié)合面腐蝕、混凝土開裂、后澆混凝土質(zhì)量難以控制等問題,因此,需要一種新型一種有利于鋼混組合結(jié)構(gòu)高效裝配化的新型連接技術(shù)和適用于該連接技術(shù)的橋面板。
      [0003]在中國實用新型專利說明書CN203741713U中公開了一種預(yù)應(yīng)力混凝土橋面板,其包括混凝土橋面板和用于使混凝土橋面板沿其縱向產(chǎn)生預(yù)壓力的預(yù)應(yīng)力裝置,預(yù)應(yīng)力裝置包括分列于所述混凝土橋面板縱向兩端的兩個錨固墻和固定連接于兩錨固墻之間的預(yù)應(yīng)力筋。該實用新型雖然結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠且施工方便快速,但是該實用新型不能很好的解決鋼混結(jié)合面腐蝕、混凝土開裂、后澆混凝土質(zhì)量難以控制等問題,同時,該混凝土橋面板采用一體成型,不便于運輸和安裝。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板,其不僅結(jié)構(gòu)簡單、運輸、安裝方便,而且能夠與鋼梁配合實現(xiàn)一種新型自鎖鋼混連接件,從而解決了鋼混結(jié)合面腐蝕、混凝土開裂、后澆混凝土質(zhì)量難以控制等問題。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了這樣一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板,其包括多塊混凝土橋面板節(jié)段,所述混凝土橋面板節(jié)段之間通過膠接連接;所述混凝土橋面板節(jié)段的底部設(shè)置有多個槽道。
      [0006]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中,所述槽道為表面經(jīng)過粗糙化處理的預(yù)留凹槽。
      [0007]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中,所述預(yù)留凹槽為鍵齒形凹槽。
      [0008]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中,所述預(yù)留凹槽的表面涂抹有表面緩凝劑并通過高壓水槍沖洗。
      [0009]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中,所述預(yù)留凹槽的表面設(shè)置有多個閉合的內(nèi)凹幾何形狀。
      [0010]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中,所述混凝土橋面板節(jié)段上設(shè)置有與所述槽道連通的漿料口。
      [0011]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中,所述漿料口包括進漿口和出漿口 ;作為混凝土橋面板起始節(jié)段或最后一個節(jié)段上的所述混凝土橋面板節(jié)段上設(shè)置有進漿口,混凝土橋面板的其余節(jié)段上均設(shè)置有出漿口。
      [0012]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中,所述混凝土橋面板節(jié)段之間設(shè)置有多個剪力鍵齒O
      [0013]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中,所述混凝土橋面板節(jié)段之間通過環(huán)氧樹脂膠接。
      [0014]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運輸、安裝方便,通過將多塊混凝土橋面板節(jié)段利用環(huán)氧樹脂膠接形成混凝土橋面圖有效地減低了運輸以及安裝中所消耗的人力物力;通過在混凝土橋面板底端設(shè)置一個與鋼梁配合的槽道可以形成一種新型自鎖鋼混連接件,與傳統(tǒng)連接件不同,該新型連接形式是依靠高強灌漿料與橋面板預(yù)留凹槽及鋼板界面間的粘結(jié)、摩擦來滿足縱向抗剪及豎向拉拔等受力需求的,因而有效地解決了鋼混結(jié)合面腐蝕、混凝土開裂、后澆混凝土質(zhì)量難以控制等問題;通過在混凝土橋面板節(jié)段之間設(shè)置剪力鍵齒提高了本發(fā)明的穩(wěn)定性和可靠性;通過在混凝土橋面板節(jié)段上設(shè)置漿料口可以方便本發(fā)明的安裝施工。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明實施例一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板的混凝土橋面板節(jié)段結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0016]圖2是本發(fā)明實施例一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是本發(fā)明實施例一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板上漿料口的位置示意圖;
      [0018]圖4是本發(fā)明實施例一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板安裝在預(yù)制鋼梁上形成的新型裝配式組合梁結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖5是本發(fā)明實施例一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板的由混凝土橋面板構(gòu)成的新型自鎖鋼混連接件示意圖;
      [0020]圖6是本發(fā)明實施例一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板的新型自鎖鋼混連接件工作原理示意圖;
      [0021]圖中:1_混凝土橋面板節(jié)段;2-槽道;3_楽料口 ;4_剪力鍵齒;3a_進楽口 ;3b_出漿口。
      【具體實施方式】
      [0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0023]由圖1和圖2本發(fā)明一種底部帶有槽道的新型混凝土橋面板的結(jié)構(gòu)示意圖可知,本發(fā)明包括多塊混凝土橋面板節(jié)段1,混凝土橋面板節(jié)段I之間通過環(huán)氧樹脂膠接;其中,混凝土橋面板節(jié)段I的制造方法主要是在工廠內(nèi)采用匹配預(yù)制工藝生產(chǎn),即在預(yù)制臺座先澆筑起始節(jié)段,后以固定端模為基準(zhǔn),并將起始節(jié)段推至匹配位置,調(diào)整好平面位置及標(biāo)高作為匹配節(jié)段,逐榀澆筑下一節(jié)段。澆注時,待澆節(jié)段兩側(cè)設(shè)相對固定的側(cè)模(只側(cè)向開合而不移動),前端設(shè)固定端模,后端則為已澆好的前一節(jié)段(匹配梁)的前端面,并以兩者之間形成的匹配接縫來確保相鄰節(jié)段的拼接精度。其具體的步驟包括:(I)模板安裝,包括固定端模、可移動底模、側(cè)模等,其
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