橋梁預制結(jié)構(gòu)拼裝聯(lián)接的方法以及橋梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁施工，尤其涉及一種橋梁預制結(jié)構(gòu)拼裝聯(lián)接的方法以及橋梁。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于橋梁下部結(jié)構(gòu)施工常采用的方法有如下幾種:其一，就地現(xiàn)澆施工，即各部分主體結(jié)構(gòu)鋼筋均在現(xiàn)場綁扎，模板、支架等臨時設施現(xiàn)場安裝，混凝土現(xiàn)場饒筑；其二，半預制半現(xiàn)澆，即橋梁下部預制構(gòu)件在工廠進行預制施工，之后運輸?shù)酱懿课弧＜茉O前，在橋梁下部預制構(gòu)件與已完成的主體結(jié)構(gòu)接觸位置預留高度約lm左右的濕接頭現(xiàn)澆縫，現(xiàn)場安裝現(xiàn)澆縫的接頭鋼筋、模板及澆筑濕接頭混凝土，從而完成預制構(gòu)件與已完主體結(jié)構(gòu)的連接。
[0003]采取上述方式，現(xiàn)場作業(yè)工序多，施工工期長，對于陸上的市政工程來說，現(xiàn)場搭設支架、安裝模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等工序，均需要大量人力和機具設備，并需要一定的站位，上述施工方法對城市交通干擾大；對于水上半預制半現(xiàn)澆的項目，對于已完主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的預埋鋼筋和預制構(gòu)件內(nèi)的預埋鋼筋的連接，是施工的難點，也是濕接頭質(zhì)量的關(guān)鍵所在。除上述工序外，還另需搭設上述施工所需的操作平臺以及所需的船機、吊裝設備等，操作較為復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁預制結(jié)構(gòu)拼裝聯(lián)接的方法，旨在用于解決現(xiàn)有的橋梁下部結(jié)構(gòu)施工工期長，操作比較麻煩的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明實施例提供一種橋梁預制結(jié)構(gòu)拼裝聯(lián)接的方法，包括以下施工步驟:
[0007]預制至少一個橋梁下部構(gòu)件，于每一所述橋梁下部構(gòu)件的下端伸出沿其長度方向延伸的若干預埋鋼筋，將各所述橋梁下部構(gòu)件運送至施工現(xiàn)場；
[0008]于所述施工現(xiàn)場制備基座，所述基座上設置有與所述橋梁下部構(gòu)件一一對應的至少一個插接部，每一所述插接部包括埋設于所述基座上且與對應所述橋梁下部構(gòu)件的各所述預埋鋼筋一一對應的若干套筒，各所述套筒均豎直向下設置，制備時每一所述套筒的上端部處向外延伸有注漿管，于下端部處設置有伸出所述基座的排氣管；
[0009]吊掛每一所述橋梁下部構(gòu)件呈豎直狀態(tài)且位于對應的所述插接部正上方，控制所述橋梁下部構(gòu)件豎直下移后各所述預埋鋼筋均插入對應的各所述套筒內(nèi)；
[0010]各所述橋梁下部構(gòu)件插接完成后，向各所述注漿管內(nèi)注入漿液，且至對應的所述排氣管的端口處有均勻漿液流出時停止。
[0011]進一步地，當所述橋梁下部構(gòu)件有多個時，在控制所述橋梁下部構(gòu)件下移時，相鄰的兩個所述橋梁下部構(gòu)件的頂部之間采用定位架控制兩者相對位置。
[0012]進一步地，于所述基座上設置有與各所述橋梁下部構(gòu)件一一對應的頂升裝置，且在所述橋梁下部構(gòu)件豎直下移時，所述頂升裝置支撐對應的所述橋梁下部構(gòu)件且控制所述橋梁下部構(gòu)件位于所述基座上表面3-5cm時，調(diào)整所述橋梁下部構(gòu)件的垂直度。
[0013]進一步地，于每一所述橋梁下部構(gòu)件的外表面上均安裝有反力座，豎直下移時所述頂升裝置支撐所述反力座。
[0014]進一步地，于所述基座的上表面對應每一所述橋梁下部構(gòu)件的安裝處均安設有環(huán)形模板，且將所述粘貼介質(zhì)分別鋪設于各所述環(huán)形模板內(nèi)。
[0015]進一步地，在鋪設所述粘貼介質(zhì)時，于所述粘貼介質(zhì)內(nèi)水平放置有至少一塊四氟板。
[0016]本發(fā)明實施例還提供一種橋梁，包括水平設置的基座以及預制的至少一個橋梁下部構(gòu)件，各所述橋梁下部構(gòu)件均豎直安裝于所述基座上，所述基座上設置有與各所述橋梁下部構(gòu)件一一對應的至少一個插接部，每一所述插接部均包括豎直設置的若干套筒，每一所述橋梁下部構(gòu)件包括與對應所述插接部的各所述套筒一一對應的若干預埋鋼筋，每一所述預埋鋼筋與對應的所述套筒之間插接。
[0017]進一步地，每一所述套筒的上端部處設置有向外側(cè)延伸的注漿管，且其下端部處設置有延伸至所述基座上表面的排氣管。
[0018]進一步地，每一所述橋梁下部構(gòu)件的下端面與所述基座的上表面之間采用粘貼介質(zhì)粘接，每一所述橋梁下部構(gòu)件與所述基座上表面的連接縫均采用環(huán)形模板包裹。
[0019]進一步地，于每一所述套筒的上端口處均設置有凸出所述粘貼介質(zhì)上表面的環(huán)形止水座，所述環(huán)形止水座環(huán)繞對應的所述套筒上端口，每一所述橋梁下部構(gòu)件的下端面上設置有與各所述預埋鋼筋一一對應的若干錐形止水座，每一所述預埋鋼筋均由對應的所述錐形止水座伸出，且所述錐形止水座封堵對應的所述套筒上端口。
[0020]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0021]本發(fā)明的方法中，預制橋梁下部構(gòu)件，其下端具有若干預埋鋼筋，在施工現(xiàn)場制備基座，同時在基座上設置有若干套筒組成的插接部，然后將橋梁下部構(gòu)件的各預埋鋼筋插接于對應的套筒內(nèi)，最后采用漿液澆筑各套筒，且在漿液凝固后橋梁下部構(gòu)件與基座之間聯(lián)接穩(wěn)定。在上述拼裝過程中，橋梁下部構(gòu)件為預制，在基座制備完成后即可完成兩者之間的吊裝插接，快捷方便，施工現(xiàn)場的施工周期比較短，而且兩者之間采用漿液凝結(jié)，穩(wěn)定性非常高。而采用上述方法成型的橋梁，成型快，施工周期短。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明實施例提供的橋梁的橋梁下部構(gòu)件與基座的安裝調(diào)節(jié)示意圖；
[0024]圖2為圖1的橋梁的橋梁下部構(gòu)件與基座的安裝定位示意圖；
[0025]圖3為圖1的橋梁的基座的上表面的俯視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]參見圖1-圖3，本發(fā)明實施例提供一種橋梁預制結(jié)構(gòu)拼裝聯(lián)接的方法，主要是對橋梁下部結(jié)構(gòu)的拼裝，包括以下施工步驟:
[0028]預制至少一個橋梁下部構(gòu)件1，其數(shù)量根據(jù)施工橋梁的長度來確定，制備時，在每一橋梁下部構(gòu)件1的下端伸出有若干預埋鋼筋11，各預埋鋼筋11均沿橋梁下部構(gòu)件1的長度方向延伸，將成型后的各橋梁下部構(gòu)件1運送至施工現(xiàn)場；
[0029]在施工現(xiàn)場采用混凝土澆筑制備基座2，成型時在基座2上設置有至少一個插接部21，插接部21與橋梁下部構(gòu)件1 一一對應，而每一插接部21則包括埋設于基座2內(nèi)的若干套筒211，各筒套與對應橋梁下部構(gòu)件1的各預埋鋼筋11 一一對應，且套筒211豎直向下設置，其上端口連通至基座2的上表面，在預埋套筒211時，每一套筒211的上端部處向外延伸有注漿管212，同時在其下端部處設置有向上延伸且伸出基座2上表面的排氣管213 ；
[0030]采用吊裝的方式吊掛橋梁下部構(gòu)件1，橋梁下部構(gòu)件1呈豎直狀態(tài)，且具有預埋鋼筋11的一端處于下方，吊裝時控制橋梁下部構(gòu)件1位于對應插接部21的正上方，然后控制其豎直下移，使得各預埋鋼筋11可以順利插入對應的各套筒211內(nèi)，且橋梁下部構(gòu)件1抵接至基座2上表面上；
[0031]在上述各橋梁下部構(gòu)件1與基座2插接完成后，向各注漿管212內(nèi)分別注入漿液，通常采用混凝土漿液，且當對應套筒211的排氣管213的端口處有均勻的漿液流出時，對該套筒211的注漿動作完成。當各套筒211的注漿動作全部完成后，還應對各橋梁下部構(gòu)件1的其它部位進行相關(guān)銜接。
[0032]本發(fā)明實施例的方法中，先將橋梁下部構(gòu)件1與基座2分兩步進行，預制橋梁下部構(gòu)件1，現(xiàn)場施工制備基座2，然后將兩者采用吊裝拼接的方式進行安裝，在預埋鋼筋11插入套筒211內(nèi)后，向套筒211內(nèi)澆灌漿液，且在漿液凝固后，強度非常高，預埋鋼筋11與套筒211之間形成為一整體，整個過程方便快捷，現(xiàn)場施工周期非常短，安裝效率高，不僅可適用于交通繁忙以及干擾較大的陸上橋梁工程，同樣適用于條件惡劣、施工時間受限的江河湖海上等水域施工。
[0033]參見圖2，針對上述的施工步驟，當橋梁只有一個橋梁下部構(gòu)件1時，基座2上只設置有一個插接部21，控制其處于豎直狀態(tài)后，即可將其各預埋鋼筋11插入對應的套筒211內(nèi)；若橋梁下部構(gòu)件1有多個時，則基座2上對應的插接部21也有多個，在吊裝橋梁下部構(gòu)件1時，在控制每一橋梁下部構(gòu)件1的垂直度，且相鄰的兩個橋梁下部構(gòu)件1之間采用定位架4控制兩者的相對位置，且在相鄰的兩個橋梁下部構(gòu)件1調(diào)整合適后，兩者之間的定位架4的兩端部分別套入兩個橋梁下部構(gòu)件1頂部的鋼筋內(nèi)。
[0034]參見圖2以及圖3，優(yōu)化上述施工方式，在基座2上設置有頂升裝置3，頂升裝置3的個數(shù)與橋梁下部構(gòu)件1相對應，且在吊裝時，橋梁下部構(gòu)件1豎直下移至一定距離后，頂升裝置3支撐對應的橋梁下部構(gòu)件1，頂升裝置3采用伸縮的結(jié)構(gòu)，其在支撐對應的橋梁下部構(gòu)件1后，逐漸回縮以使橋梁下部構(gòu)件1繼續(xù)豎直下移，且當橋梁下部構(gòu)件1位于基座2上表面3-5cm時，調(diào)整該橋梁下部構(gòu)件1的垂直度。頂升裝置3可采用兩組對稱的伸縮油缸，通過兩伸縮油缸的收縮調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)橋梁下部構(gòu)件1整體的垂直度的精確調(diào)節(jié)。繼續(xù)優(yōu)化上述施工方式，在每一橋梁下部構(gòu)件1的外表面上均安裝有反力座12，在豎直下移的過程中，頂升裝置3支撐對應的反力座12。一般，在預制橋梁下部構(gòu)件1時，其內(nèi)預埋有錨固裝置13，在將橋梁下部構(gòu)件1運送至施工現(xiàn)場后，通過錨固裝置13固定反力座