帶由于其自重自動朝壓緊裝置擺動，直至在理想情況下到達傳送帶相對于夾緊位置的相對終端位置.由此傳送帶幾乎自動實現(xiàn)相對壓緊裝置的定位，因此這里可以省去復雜的調(diào)整工作.
[0026]備選地也可以設(shè)定，保持裝置始終保持傳送帶和機架之間的連接，這里該連接在作業(yè)運行中卸荷，而僅為了安裝和拆除銑刨部件或在銑刨部件拆除時承受載荷.在這種實施形式中，不需要不斷地重新解除或建立保持裝置的連接.這種改進方案在基本結(jié)構(gòu)和功能原理上也對應于前面已經(jīng)示出的保持裝置并且也可以實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法的執(zhí)行.
[0027]本發(fā)明此外特別是涉及一種用于拆除和安裝銑刨裝置的方法，該方法包括根據(jù)本發(fā)明的方法的上述分步驟.本發(fā)明還涉及一種具有上述用于實施根據(jù)本發(fā)明的方法的特征的地面銑刨機。
【附圖說明】
[0028]下面根據(jù)在附圖中給出的實施例詳細說明本發(fā)明.其中:
[0029]圖1示出地面銑刨機的側(cè)視圖；
[0030]圖2示出圖1中的區(qū)域A內(nèi)的局部視圖；
[0031]圖3示出圖2的視圖，其中壓緊裝置已抬升，而傳送帶和機架之間的保持連接已建立的；
[0032]圖4示出圖3的局部，其中壓緊裝置已降低；
[0033]圖5示出圖4的視圖，其中銑刨裝置已移除；
[0034]圖6示出圖5的視圖，其中有新安裝的銑刨裝置；
[0035]圖7示出圖6的視圖，其中壓緊裝置已抬升；
[0036]圖8示出圖7的視圖，其中保持裝置已轉(zhuǎn)移懸掛；
[0037]圖9示出圖8的視圖，其中壓緊裝置部分降低；以及
[0038]圖10示出圖9的視圖，其中傳送帶支承在壓緊裝置上。
【具體實施方式】
[0039]附圖中相同的部件以相同的附圖標記表示，這里每個部件不一定在每個附圖中都重復標注.
[0040]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的地面銑刨機1，在當前情況下是道路銑刨機.具體而言，這里涉及一種中間轉(zhuǎn)動件類型的大型銑刨機.地面銑刨機的主要部件是機體部分2和銑刨部分或者說銑刨裝置3，機體部分2包括由行駛裝置4通過升降柱5承載的高度可調(diào)的機架6，所述機架具有驅(qū)動電機7、駕駛臺8和銑刨物料傳輸裝置9，它包括兩個串聯(lián)布置的傳送帶9a和9b.升降柱5可以實現(xiàn)機架6在豎直方向上相對地基的高度調(diào)節(jié).驅(qū)動電機7提供行駛裝置3行駛運行所需的驅(qū)動能.在作業(yè)運行中，操作者可以從駕駛臺8出發(fā)操作地面銑刨機I。
[0041 ]在作業(yè)運行或銑刨運行中，地面銑刨機I沿作業(yè)方向a上在待處理的地基行駛并在此時銑刨地面.具體而言，這通過銑刨裝置3實現(xiàn)，銑刨裝置包括銑刨輥箱10和設(shè)置在銑刨輥箱內(nèi)部的銑刨輥11.銑刨輥箱10具有前壁12、后壁13和側(cè)壁14以及位于上面的蓋板15.銑刨輥箱1構(gòu)造成朝地基敞開，從而設(shè)置在銑刨輥箱1內(nèi)部的銑刨輥11可以從銑刨輥箱10中出發(fā)嵌入地基中.為了進行銑刨運行，銑刨輥11繞水平且橫向于方向a延伸的旋轉(zhuǎn)軸線R旋轉(zhuǎn).翻松的物料從銑刨輥箱1中按已知的方式通過未示出的開口從銑刨輥箱10內(nèi)部傳輸?shù)降谝粋魉蛶?a上并接著拋至第二傳送帶9b上并被導出.第一傳送帶9a包括至少兩個轉(zhuǎn)向輪17a和17b，繞所述轉(zhuǎn)向輪按已知的方式循環(huán)引導傳送皮帶18.
[0042]其他的細節(jié)也可以從圖2得到，圖2是圖1中區(qū)域A的局部放大圖，其中機體部分上的細節(jié)，例如升降柱5以及行駛裝置4、驅(qū)動電機7和駕駛臺8的部件等等為了清楚起見未示出.
[0043]第一傳送帶9a設(shè)置在位于地面銑刨機I的機體部分2內(nèi)部的通道或者說井道19中.傳送帶9a在這里構(gòu)造成模塊，并且例如可以出于維修的目的整體從井道19中拆除.傳送帶構(gòu)造成縱向延伸的，這里傳送帶9a的縱向延伸在圖2中以虛線L表示.傳送帶9a的支承在至少兩個位置實現(xiàn).傳送帶朝上轉(zhuǎn)向輪17a通過合適的支承件24能移動地支承在地面銑刨機I的機架上。所述支承件24例如可以是滑動支承件，傳送帶9a至少可以在確定的區(qū)域內(nèi)在該支承件上沿其滑動.對于下轉(zhuǎn)向輪17b，傳送帶通過擺動支承件支承在壓緊裝置16上.壓緊裝置16構(gòu)造成L形的，并且在銑刨作業(yè)中以其水平伸出的側(cè)邊在地基U上滑動.壓緊裝置以其豎直的側(cè)邊在前壁12上延伸.壓緊裝置16此外還是銑刨裝置3的一部分或者說是銑刨輥箱10的一部分.壓緊裝置可以在豎直方向上高度可調(diào)地通過在圖中沒有詳細示出的高度調(diào)節(jié)裝置沿箭頭方向b(圖2)調(diào)節(jié).在圖2中該調(diào)節(jié)裝置示意性地以線框21表示.高度調(diào)節(jié)裝置21例如可以是缸-活塞單元.如果在豎直方向上向上調(diào)節(jié)壓緊裝置16，則壓緊裝置通過擺動支承件20帶動傳送帶，如通過帶有下降的壓緊裝置的圖2與帶有抬高的壓緊裝置的圖3相對比所示出的那樣.這里傳送帶9a也在滑動支承件24上滑動.
[0044]后面的圖2至10示出根據(jù)本發(fā)明的過程如何借助保持裝置22簡化銑刨裝置3在地面銑刨機I的機體部分2上的拆除過程(圖2至5)和安裝過程(圖5至10).圖2至10的不同運行狀態(tài)之間的各個方法步驟在這里用S2至S9表示。
[0045]這里圖2中示出的銑刨裝置3支承在機體部分2上的情況構(gòu)成出發(fā)點。在這個狀態(tài)下，傳送帶9a在地面銑刨機I中一方面支承在壓緊裝置16上，另一方面支承在支承點24上.當壓緊裝置16沿箭頭方向b進行高度調(diào)節(jié)時傳送帶9a因此相對于壓緊裝置繞擺動支承件20擺動并且沿支承點23滑動確定的量.對壓緊裝置16的任何調(diào)整因此也都影響傳送帶9a相對于機架6的相對位置.
[0046]為了拆除模塊式構(gòu)成的銑刨裝置3，例如以便出于運輸?shù)哪康慕档偷孛驺娕贆CI的總重，現(xiàn)在在第一步驟S1中設(shè)定，使壓緊裝置沿豎直方向a向上抬升一定量Ah，直到壓緊裝置達到預先確定的升高終端位置.由此壓緊裝置16也使傳送帶9a—起抬高。這個抬高終端位置在圖3中示出.
[0047]在抬高終端位置中，現(xiàn)在在步驟S2中通過保持裝置22由連接元件23建立傳送帶9a和機架6之間的直接連接。保持裝置22為此包括傳送帶固定點25、機架固定點26和連接元件23。傳送帶固定點25和機架固定點26具體地例如是用于保持或連接元件23的容納環(huán)，保持或連接元件在該實施例中是繩索或鏈條.機架固定點26這里沿豎直方向在傳送帶固定點25之上。此外機架固定點在水平方向上看比傳送帶固定點25離銑刨裝置3遠。接著松開傳送帶9a和壓緊裝置16之間可能存在的固定連接，例如銷栓連接。
[0048]如果現(xiàn)在沿豎直方向b向下降低(步驟S3)壓緊裝置16，壓緊裝置16脫離與傳送帶9a的接合，取而代之傳送帶由保持裝置22保持在機架6上。此時從機架6通過保持裝置22的保持元件23實現(xiàn)向傳送帶9a的直接力傳遞.這里壓緊裝置16被繞過，從而壓緊裝置在這種情況下對于傳送帶9a不再承擔承載功能.此時傳送帶9a僅由機架6承載并且在朝銑刨輥箱的區(qū)域內(nèi)通過保持裝置22直接懸掛在機架6上.由此，如果壓緊裝置16重新下降至地面U時，則傳送帶9a僅通過保持裝置22和滑動支承件24保持.
[0049]此外，對比圖3和4可以看出，在壓緊裝置下降時，傳送帶9a在作業(yè)方向a上沿箭頭方向c擺動離開銑刨裝置3.因此，在水平面中看，傳送帶9a在圖4中比在圖3中離銑刨裝置3更遠.這種搖動或擺動運動由傳送帶9b的自重驅(qū)動.傳送帶9a從圖3到圖4的擺出運動這樣實現(xiàn)，即，在水平方向上看，傳送帶固定點25設(shè)置得比機架固定點26更靠近壓緊裝置16或者說擺動軸承20或銑刨裝置3.如果現(xiàn)在壓緊裝置16被卸去支承傳送帶9a的載荷，則由此得到通過保持裝置22進行的離開壓緊裝置16或銑刨裝置3的拉力作用。圖3和4的對比示出，通過這種擺動可以擴大機架6下方用于銑刨裝置3的調(diào)整空間(Rangierraum)，從而銑刨裝置3可以作為特別是包括銑刨輥箱的整體與壓緊裝置16—起側(cè)向從地面銑刨機I